【技术实现步骤摘要】
本专利技术专利纺丝，具体而言，涉及一种基于氨纶预聚物废液的循环处理设备及再利用方法。
技术介绍
1、在氨纶生产中涉及废液回收的主要以终聚物(聚氨酯脲)为对象进行废液回收，只经过简单的搅拌、混合、储存、过滤后制得原液，通过干法纺丝技术进行纺丝成型，从而达到溶剂回收并生产出氨纶丝，回收对象主要针对氨纶生产后道工序已经反应结束的废液(即聚氨酯脲)，在氨纶生产中涉及废液的回收，而在对废液进行预聚合、扩链前需要通过过滤设备对其进行过滤，通过将其内部的杂质等进行过滤保证后续的制备效果。
2、申请号为202210751224.0公开了一种氨纶预聚物废液的氨纶丝绿色循环制备系统及方法，其
技术介绍
中提出的问题为；现有的过滤装置在对废液进行过滤时，虽能够保证废液的过滤效果，但会因杂质的附着出现堵塞，且难以对滤出的杂质清理排出，需要进行人工周期清理，较为繁琐的同时降低了设备的使用效果，其通过过滤组件的设置，当废液通过下料管倒入滤筒内部后，滤筒内部转动安装的清理杆能够通过废液的倒入以及若干个传动叶片的配合进行转动，从而能够带动其端部安装的清理架运行，通过清理架的运行，能够通过其内部转动安装的传动杆带动两侧设置的橡胶滚轮沿着底盘架运行，使得两侧的传动杆能够进行转动的同时带动其外侧固定套接的若干个清理轴套运行，将滤网板表面扶附着的杂质进行刮除处理，保证了滤网板的清理效果，提升了滤网板的清理便捷性以及废液的过滤效果，但是其存在以下问题。
3、其在通过清理架和清理轴套等结构虽能对滤网板的表面进行清刮，但是其只能将滤网板顶部的污垢清刮至一
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种基于氨纶预聚物废液的循环处理设备及再利用方法，为了克服上述现有技术的不足，提供一种基于氨纶预聚物废液的循环处理设备及再利用方法，通过设计可调节滤孔尺寸的滤网板对氨纶预聚物废液进行过滤，可使过滤在滤网板表面的污垢在调节滤网板的滤孔尺寸后清刮落下并排出，从而保证滤网板的过滤效果。
2、本专利技术是这样实现的，一种基于氨纶预聚物废液的循环处理设备，包括第一罐体和固定设在第一罐体顶部的第二罐体以及用于固定第一罐体的安装架，还包括设置在第二罐体顶部用于过滤氨纶预聚物废液的过滤组件和用于对过滤的污垢进行清理的清理组件，过滤组件包括调节机构和用于辅助调节的辅助组件，清理组件包括清刮机构和用于驱动清刮机构的驱动机构，第二罐体的外壁正面设置有延伸至第二罐体内的排污组件，排污组件位于过滤组件的底部，第二罐体的外壁设置有延伸至第二罐体内的顶升组件，过滤组件和清理组件均延伸至顶升组件内，顶升组件的顶部设置有罐盖，罐盖的顶部固定设有第一进料管和第二进料管，第一罐体的底部排料端固定设有多通管，多通管的底部排料端固定设有排料管，第二进料管的侧壁设置有与多通管的右侧排料端连接的循环组件，第一罐体的顶部固定设有第四进料管，第一罐体的顶部设置有延伸至第一罐体内用于混合氨纶预聚物废液的混合组件。
3、进一步，所述顶升组件包括固定设在第二罐体外壁两侧的电动推杆和固定设在两个电动推杆的输出轴的固定环以及套设在第二罐体内侧壁的安装套筒，安装套筒的顶部固定设有环形阵列排布的第一固定杆，第一固定杆远离安装套筒的一端均固定设有固定块，固定块的外侧均与固定环的内壁固定连接；
4、所述第二罐体的顶部开设有呈环形阵列排布用于套设固定块的固定槽，所述安装套筒的顶部呈弧形设计，所述固定环的顶部与罐盖的底部固定连接。
5、进一步，所述调节机构包括固定设在第二罐体顶部的第一驱动电机和开设在安装套筒内壁的第一安装槽、第二安装槽以及用于过滤氨纶预聚物废液的第一滤网板、第二滤网板，第一安装槽和第二安装槽呈竖直排布，第一滤网板和第二滤网板的侧壁分别固定套设有第一安装环和第二安装环，第一安装环的侧壁固定套设在第一安装槽的内壁，第二安装环的侧壁套设在第二安装槽的内壁，第一滤网板的底部和第二滤网板的顶部贴合，第一驱动电机的输出轴固定设有第一转杆，第一转杆远离第一驱动电机的一端延伸至安装套筒内，第一转杆位于第一套筒内的一端贯穿第一滤网板并通过联轴器与第二滤网板的底部固定连接，第一转杆的侧壁与第一滤网板的顶部转动连接；
6、所述辅助机构包括开设在第二安装槽底部内壁且呈环形阵列排布的第三安装槽和分别固定设在第三安装槽底部内壁的第一限位杆以及开设在第一限位杆顶部的限位槽，限位槽的内壁均套设有第二限位杆，第二限位杆的底部均固定设有限位块，限位槽的内壁且位于限位块的底部均套设有弹簧，第二限位杆的顶部均呈弧形设计，第二限位杆的顶部与第二安装环的底部接触抵紧。
7、进一步，所述驱动机构包括固定设在第二罐体顶部的第二驱动电机和与第一转杆转动连接的第二转杆，第二驱动电机的输出轴固定设有与罐盖的顶部转动连接的第一转轴，第一转轴的侧壁和第二转杆的外壁分别固定套设有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，第二转杆远离第二驱动电机的一端延伸至安装套筒内，所述清刮机构包括固定设在第二转杆位于安装套筒内的一端外壁的第一安装板，驱动机构还包括第三齿轮和安装套筒内的第三转杆以及与安装套筒内壁转动连接的第一齿圈和第二齿圈，第三齿轮的内壁固定设有第二转轴，第二转轴的两端与第一安装板远离第二转杆的一侧固定连接，第三转杆的侧壁两端分别固定套设有第四齿轮和第五齿轮，第三齿轮和第四齿轮相互靠近的一侧外壁分别与第一齿圈的内壁和外壁啮合，第五齿轮的外壁与第五齿轮的外壁啮合；
8、所述清理机构还包括固定设在第二齿圈内壁的连接件和固定设在连接件远离第二齿圈的一侧的第二安装板，第二安装板的顶部和第一安装板的底部分别固定设有第一刮板和第二刮板，连接件和第二安装板相互靠近的一侧固定设有支撑杆。
9、进一步，所述第二转杆呈中空形设计，第二转杆的内壁两端均通过轴承与第一转杆的侧壁转动连接，第二转杆的外壁与罐盖的顶部转动连接，所述安装套筒的内部开设有安装第三转杆、第四齿轮和第五齿轮的第一凹槽，第一凹槽位于第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽的外侧，安装套筒的内壁开设有安装第一齿圈和第二齿圈的第二凹槽，第一齿圈的内壁和外壁均开设有齿槽。
10、进一步，所述排污组件包括固定设在第二罐体外壁正面的第三驱动电机和套设在第二罐体内的挡板以及固定设在第二罐体内壁且延伸至第二罐体外的管道连接头，管道连接头位于第二罐体外的一端固定设有排污管，第三驱动电机的输出轴固定设有延伸至第二罐体内的第三转轴，第三转轴位于第二罐体内的一端侧壁与挡板固定连接，挡板的顶部呈倾斜形设计，倾斜的程度从远离排污管的一侧至靠近排污管的一侧逐渐增加，第三转轴的侧壁两端分别与第二罐体的内壁正面和内壁背面转动连接。
11、进一步，所述混合组件包括固定设在第一罐体顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于氨纶预聚物废液的循环处理设备，包括第一罐体和固定设在第一罐体顶部的第二罐体以及用于固定第一罐体的安装架，其特征在于，还包括设置在第二罐体顶部用于过滤氨纶预聚物废液的过滤组件和用于对过滤的污垢进行清理的清理组件，过滤组件包括调节机构和用于辅助调节的辅助组件，清理组件包括清刮机构和用于驱动清刮机构的驱动机构，第二罐体的外壁正面设置有延伸至第二罐体内的排污组件，排污组件位于过滤组件的底部，第二罐体的外壁设置有延伸至第二罐体内的顶升组件，过滤组件和清理组件均延伸至顶升组件内，顶升组件的顶部设置有罐盖，罐盖的顶部固定设有第一进料管和第二进料管，第一罐体的底部排料端固定设有多通管，多通管的底部排料端固定设有排料管，第二进料管的侧壁设置有与多通管的右侧排料端连接的循环组件，第一罐体的顶部固定设有第四进料管，第一罐体的顶部设置有延伸至第一罐体内用于混合氨纶预聚物废液的混合组件。
2.根据权利要求1所述的一种基于氨纶预聚物废液的循环处理设备，其特征在于，所述顶升组件包括固定设在第二罐体外壁两侧的电动推杆和固定设在两个电动推杆的输出轴的固定环以及套设在第二罐体内侧壁的安装套筒
3.根据权利要求1所述的一种基于氨纶预聚物废液的循环处理设备，其特征在于，所述调节机构包括固定设在第二罐体顶部的第一驱动电机和开设在安装套筒内壁的第一安装槽、第二安装槽以及用于过滤氨纶预聚物废液的第一滤网板、第二滤网板，第一安装槽和第二安装槽呈竖直排布，第一滤网板和第二滤网板的侧壁分别固定套设有第一安装环和第二安装环，第一安装环的侧壁固定套设在第一安装槽的内壁，第二安装环的侧壁套设在第二安装槽的内壁，第一滤网板的底部和第二滤网板的顶部贴合，第一驱动电机的输出轴固定设有第一转杆，第一转杆远离第一驱动电机的一端延伸至安装套筒内，第一转杆位于第一套筒内的一端贯穿第一滤网板并通过联轴器与第二滤网板的底部固定连接，第一转杆的侧壁与第一滤网板的顶部转动连接；
4.根据权利要求1所述的一种基于氨纶预聚物废液的循环处理设备，其特征在于，所述驱动机构包括固定设在第二罐体顶部的第二驱动电机和与第一转杆转动连接的第二转杆，第二驱动电机的输出轴固定设有与罐盖的顶部转动连接的第一转轴，第一转轴的侧壁和第二转杆的外壁分别固定套设有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，第二转杆远离第二驱动电机的一端延伸至安装套筒内，所述清刮机构包括固定设在第二转杆位于安装套筒内的一端外壁的第一安装板，驱动机构还包括第三齿轮和安装套筒内的第三转杆以及与安装套筒内壁转动连接的第一齿圈和第二齿圈，第三齿轮的内壁固定设有第二转轴，第二转轴的两端与第一安装板远离第二转杆的一侧固定连接，第三转杆的侧壁两端分别固定套设有第四齿轮和第五齿轮，第三齿轮和第四齿轮相互靠近的一侧外壁分别与第一齿圈的内壁和外壁啮合，第五齿轮的外壁与第五齿轮的外壁啮合；
5.根据权利要求4所述的一种基于氨纶预聚物废液的循环处理设备，其特征在于，所述第二转杆呈中空形设计，第二转杆的内壁两端均通过轴承与第一转杆的侧壁转动连接，第二转杆的外壁与罐盖的顶部转动连接，所述安装套筒的内部开设有安装第三转杆、第四齿轮和第五齿轮的第一凹槽，第一凹槽位于第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽的外侧，安装套筒的内壁开设有安装第一齿圈和第二齿圈的第二凹槽，第一齿圈的内壁和外壁均开设有齿槽。
6.根据权利要求1所述的一种基于氨纶预聚物废液的循环处理设备，其特征在于，所述排污组件包括固定设在第二罐体外壁正面的第三驱动电机和套设在第二罐体内的挡板以及固定设在第二罐体内壁且延伸至第二罐体外的管道连接头，管道连接头位于第二罐体外的一端固定设有排污管，第三驱动电机的输出轴固定设有延伸至第二罐体内的第三转轴，第三转轴位于第二罐体内的一端侧壁与挡板固定连接，挡板的顶部呈倾斜形设计，倾斜的程度从远离排污管的一侧至靠近排污管的一侧逐渐增加，第三转轴的侧壁两端分别与第二罐体的内壁正面和内壁背面转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种基于氨纶预聚物废液的循环处理设备，其特征在于，所述混合组件包括固定设在第一罐体顶部的第四驱动电机，第四驱动电机的输出轴固定设有延伸至第一罐体内的第四转轴，第四转轴的侧壁固定设有环形阵列排布的搅拌杆，搅拌杆远离第四转轴的一端固定设有环形阵列排布的刮条，第四转轴的侧壁与第一罐体的顶部转动连接，刮条均呈弧形设计。
8.根据权利要求1所述的一种基于氨纶预聚物废液的循环处理设备，其特征在于，所述循环组件包括泵体和与多通管的右侧排料端连接的第一导管以及与第二进料管连接...
【技术特征摘要】
1.一种基于氨纶预聚物废液的循环处理设备，包括第一罐体和固定设在第一罐体顶部的第二罐体以及用于固定第一罐体的安装架，其特征在于，还包括设置在第二罐体顶部用于过滤氨纶预聚物废液的过滤组件和用于对过滤的污垢进行清理的清理组件，过滤组件包括调节机构和用于辅助调节的辅助组件，清理组件包括清刮机构和用于驱动清刮机构的驱动机构，第二罐体的外壁正面设置有延伸至第二罐体内的排污组件，排污组件位于过滤组件的底部，第二罐体的外壁设置有延伸至第二罐体内的顶升组件，过滤组件和清理组件均延伸至顶升组件内，顶升组件的顶部设置有罐盖，罐盖的顶部固定设有第一进料管和第二进料管，第一罐体的底部排料端固定设有多通管，多通管的底部排料端固定设有排料管，第二进料管的侧壁设置有与多通管的右侧排料端连接的循环组件，第一罐体的顶部固定设有第四进料管，第一罐体的顶部设置有延伸至第一罐体内用于混合氨纶预聚物废液的混合组件。
2.根据权利要求1所述的一种基于氨纶预聚物废液的循环处理设备，其特征在于，所述顶升组件包括固定设在第二罐体外壁两侧的电动推杆和固定设在两个电动推杆的输出轴的固定环以及套设在第二罐体内侧壁的安装套筒，安装套筒的顶部固定设有环形阵列排布的第一固定杆，第一固定杆远离安装套筒的一端均固定设有固定块，固定块的外侧均与固定环的内壁固定连接；
3.根据权利要求1所述的一种基于氨纶预聚物废液的循环处理设备，其特征在于，所述调节机构包括固定设在第二罐体顶部的第一驱动电机和开设在安装套筒内壁的第一安装槽、第二安装槽以及用于过滤氨纶预聚物废液的第一滤网板、第二滤网板，第一安装槽和第二安装槽呈竖直排布，第一滤网板和第二滤网板的侧壁分别固定套设有第一安装环和第二安装环，第一安装环的侧壁固定套设在第一安装槽的内壁，第二安装环的侧壁套设在第二安装槽的内壁，第一滤网板的底部和第二滤网板的顶部贴合，第一驱动电机的输出轴固定设有第一转杆，第一转杆远离第一驱动电机的一端延伸至安装套筒内，第一转杆位于第一套筒内的一端贯穿第一滤网板并通过联轴器与第二滤网板的底部固定连接，第一转杆的侧壁与第一滤网板的顶部转动连接；
4.根据权利要求1所述的一种基于氨纶预聚物废液的循环处理设备，其特征在于，所述驱动机构包括固定设在第二罐体顶部的第二驱动电机和与第一转杆转动连接的第二转杆，第二驱动电机的输出轴固定设有与罐盖的顶部转动连接的第一转轴，第一转轴的侧壁和第二转杆的外壁分别固定套设有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，第二转杆远离第二驱动电机的一端延伸至安装套筒内，所述清刮机构包括固定设在第二转杆位于安装套筒内的一端外壁的第一安装板，驱动机构还包括第三齿轮和安装套筒内的第三转杆以及与安装套筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵海标，
申请(专利权)人：杭州青云新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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