【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工领域,尤其涉及一种硫酸脱氟浓缩装置。
技术介绍
1、氢氟酸生产过程中会伴随有含氟硫酸产出,氟化氢气体及五氟化磷气体净化、脱水过程中也会产生大量的含氟硫酸。这种硫酸因含有氢氟酸(氟磺酸)严重影响了硫酸的再利用;另外,因浓度被稀释到60%-80%之间,需要浓缩到93%以上才能循环利用。
2、而含氟硫酸有着极强的腐蚀性,回收利用或再利用都是各企业面临的难题,但硫酸和氟资源若不加以回收利用也会造成资源浪费。
3、中国专利cn108083231a介绍了一种含氟硫酸分离氢氟酸的方法,该方法是将蒸汽持续通入含氟硫酸釜中,釜中最终留下的为不含氟的硫酸,产生的气体经过冷却后得到不含硫酸的氢氟酸。该方法可以分离氢氟酸,但其不足之处是:设备复杂、成本高、能耗大、产出的硫酸浓度低。
4、中国专利cn109078351a提供的一种脱氟氯塔以及采用该塔脱除硫酸中氟氯的工艺及装置;该脱氟氯塔的内侧为氟塑料层,硫酸直接接触蒸汽,吹脱分离氟和氯。该工艺装置能耗高,蒸汽夹带导致硫酸收率低,氟和氯纯度底,缺乏经济性。
5、因此,有必要提供一种更加节能,设备更简单,成本更低,产出的硫酸和氟化氢浓度更高、收率更高的硫酸浓缩脱氟装置,从而提高硫酸脱氟浓缩的经济性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于,提供一种硫酸脱氟浓缩装置。本技术的装置具有设备结构简单,便于维护,节能,硫酸处理成本低,产出的硫酸和氟化氢浓度高、收率高的特点,具有较高的经济性,适宜工业化推广。
...【技术保护点】
1.一种硫酸脱氟浓缩装置,其特征在于:包括有依次连接的蒸发釜(1)、管路(6)和冷凝塔(19);
2.根据权利要求1所述的硫酸脱氟浓缩装置,其特征在于:所述蒸发釜(1)上设有加热器(2)。
3.根据权利要求1所述的硫酸脱氟浓缩装置,其特征在于:所述蒸发釜(1)的上端设有稀酸入口(3),下端设有浓酸出口(4)。
4.根据权利要求1所述的硫酸脱氟浓缩装置,其特征在于:所述管路(6)为管板结构,其内部包括呈锄头形状的上汽通道(64)和呈J字形的富集通道(61),富集通道(61)的底部设有浓缩液排出口(62),其中,上汽通道(64)的下端与所述蒸发釜(1)的出汽口(5)连接,上汽通道(64)的侧端连接于所述富集通道(61)的上侧,富集通道(61)的上端与所述冷凝管(7)的蒸汽入口(13)连接。
5.根据权利要求4所述的硫酸脱氟浓缩装置,其特征在于:所述富集通道(61)的侧端与上汽通道(64)的下侧之间经回流通道(63)连接。
6.根据权利要求1所述的硫酸脱氟浓缩装置,其特征在于:所述冷凝夹套(10)的两端与冷凝管(7)之间经内螺
7.根据权利要求6所述的硫酸脱氟浓缩装置,其特征在于:所述内螺纹上压环(15)和内螺纹下压环(16)与冷凝夹套(10)的端面之间分别设有上密封环(17)和下密封环(18)。
...【技术特征摘要】
1.一种硫酸脱氟浓缩装置,其特征在于:包括有依次连接的蒸发釜(1)、管路(6)和冷凝塔(19);
2.根据权利要求1所述的硫酸脱氟浓缩装置,其特征在于:所述蒸发釜(1)上设有加热器(2)。
3.根据权利要求1所述的硫酸脱氟浓缩装置,其特征在于:所述蒸发釜(1)的上端设有稀酸入口(3),下端设有浓酸出口(4)。
4.根据权利要求1所述的硫酸脱氟浓缩装置,其特征在于:所述管路(6)为管板结构,其内部包括呈锄头形状的上汽通道(64)和呈j字形的富集通道(61),富集通道(61)的底部设有浓缩液排出口(62),其中,上汽通道(64)的下端与所述蒸发釜(1)的出汽口(5)连接,上汽...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟海波,杨颖,
申请(专利权)人:贵州兰鑫石墨机电设备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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