【技术实现步骤摘要】
本技术涉及限位组件的，具体为一种生产用的传送限位组件。
技术介绍
1、目前，现有的氨纶纱线在生产之后通常需要将氨纶纱线进行收卷工序，便于后期的编织工序；且在进行收卷的过程中，为了更好地进行收卷，通常需要设置导向轮供氨纶纱线传送收卷，但在传送的过程中，因机身的抖动以及长时间的运作下，部分氨纶纱线会脱离导向轮，导致收卷时氨纶纱线发生生错乱。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种氨纶纱线生产用的传送限位组件，解决了因在传送的过程中，因机身的抖动以及长时间的运作下，部分氨纶纱线会脱离导向轮，导致收卷时氨纶纱线发生错乱的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种氨纶纱线生产用的传送限位组件，包括传送台，所述传送台的一侧设有底座，所述底座上设有对氨纶纱线进行收卷的收卷组件；所述传送台上通过滑动机构设有对氨纶纱线进行导向的导向轮，所述传送台的两侧设有侧板，所述侧板的顶部之间通过驱动机构设有移动台，所述移动台的底部设有对导向轮上轮轴上的氨纶纱线进行限位的限位机构，所述限位机构包括设置在移动台底部的一对限位挡板，所述限位挡板与移动台之间设有供限位挡板上下升降的升降气缸，所述升降气缸的伸缩端设有支撑板，所述限位挡板设置在支撑板的两侧，所述限位挡板上设有卡合导向轮上轮轴的弧形槽。
3、优选的，所述弧形槽与导向轮上的轮轴之间形成供氨纶纱线穿过的限位穿槽。
4、优选的，所述收卷组件包括设置在传送台上的收卷辊，所述底座上设有驱动收卷辊
5、优选的，所述弧形槽贴合导向轮的轮轴设置，且所述弧形槽的贴合面设有密封软胶垫。
6、优选的，所述驱动机构包括设置在侧板之间的往复丝杆，所述往复丝杆上设有沿往复丝杆直线滑动的滑动块，所述移动台设置在滑动块的底部，所述侧板上设有驱动往复丝杆转动的驱动电机。
7、优选的，所述滑动机构包括设置在侧板之间的一对限位光杆，所述限位光杆上设有限位光杆直线滑动的限位滑块，所述导向轮设置在限位滑块的顶部。
8、有益效果
9、本技术提供了一种氨纶纱线生产用的传送限位组件。与现有技术相比具备以下有益效果：
10、(1)、该氨纶纱线生产用的传送限位组件，通过升降气缸将限位挡板下降到导向轮的轮轴上，并使得弧形槽贴合导向轮的轮轴，此时通过限位挡板、弧形槽以及导向轮的轮轴之间的相互配合，进而使得形成一个密闭且供氨纶纱线穿过的限位穿槽，有效防止机身的抖动以及长时间的运作下部分氨纶纱线会脱离导向轮，能够使得收卷辊更加稳定的进行工作。
11、(2)、该氨纶纱线生产用的传送限位组件，通过驱动电机驱动往复丝杆转动，使得滑动块沿着往复丝杆直线滑动，进而使得移动台上的限位挡板直线滑动，从而达到收卷辊上的氨纶纱线能够均匀缠绕在收卷辊上；并且在限位挡板上的弧形槽贴合导向轮的轮轴上之后，再驱动电机工作，通过限位挡板推动导向轮底部限位滑块在限位光杆上直线滑动，从而使得导向轮能够与限位挡板同步直线运动。
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1.一种氨纶纱线生产用的传送限位组件，包括传送台(1)，其特征在于：所述传送台(1)的一侧设有底座(2)，所述底座(2)上设有对氨纶纱线进行收卷的收卷组件；所述传送台(1)上通过滑动机构设有对氨纶纱线进行导向的导向轮(3)，所述传送台(1)的两侧设有侧板(4)，所述侧板(4)的顶部之间通过驱动机构设有移动台(5)，所述移动台(5)的底部设有对导向轮(3)上轮轴上的氨纶纱线进行限位的限位机构，所述限位机构包括设置在移动台(5)底部的一对限位挡板(6)，所述限位挡板(6)与移动台(5)之间设有供限位挡板(6)上下升降的升降气缸(7)，所述升降气缸(7)的伸缩端设有支撑板(8)，所述限位挡板(6)设置在支撑板(8)的两侧，所述限位挡板(6)上设有卡合导向轮(3)上轮轴的弧形槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种氨纶纱线生产用的传送限位组件，其特征在于：所述弧形槽(9)与导向轮(3)上的轮轴之间形成供氨纶纱线穿过的限位穿槽。
3.根据权利要求1所述的一种氨纶纱线生产用的传送限位组件，其特征在于：所述收卷组件包括设置在传送台(1)上的收卷辊(10)，所述底座(2)
4.根据权利要求1所述的一种氨纶纱线生产用的传送限位组件，其特征在于：所述弧形槽(9)贴合导向轮(3)的轮轴设置，且所述弧形槽(9)的贴合面设有密封软胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种氨纶纱线生产用的传送限位组件，其特征在于：所述驱动机构包括设置在侧板(4)之间的往复丝杆(13)，所述往复丝杆(13)上设有沿往复丝杆(13)直线滑动的滑动块(14)，所述移动台(5)设置在滑动块(14)的底部，所述侧板(4)上设有驱动往复丝杆(13)转动的驱动电机(15)。
6.根据权利要求1所述的一种氨纶纱线生产用的传送限位组件，其特征在于：所述滑动机构包括设置在侧板(4)之间的一对限位光杆(16)，所述限位光杆(16)上设有限位光杆(16)直线滑动的限位滑块(17)，所述导向轮(3)设置在限位滑块(17)的顶部。
...【技术特征摘要】
1.一种氨纶纱线生产用的传送限位组件，包括传送台(1)，其特征在于：所述传送台(1)的一侧设有底座(2)，所述底座(2)上设有对氨纶纱线进行收卷的收卷组件；所述传送台(1)上通过滑动机构设有对氨纶纱线进行导向的导向轮(3)，所述传送台(1)的两侧设有侧板(4)，所述侧板(4)的顶部之间通过驱动机构设有移动台(5)，所述移动台(5)的底部设有对导向轮(3)上轮轴上的氨纶纱线进行限位的限位机构，所述限位机构包括设置在移动台(5)底部的一对限位挡板(6)，所述限位挡板(6)与移动台(5)之间设有供限位挡板(6)上下升降的升降气缸(7)，所述升降气缸(7)的伸缩端设有支撑板(8)，所述限位挡板(6)设置在支撑板(8)的两侧，所述限位挡板(6)上设有卡合导向轮(3)上轮轴的弧形槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种氨纶纱线生产用的传送限位组件，其特征在于：所述弧形槽(9)与导向轮(3)上的轮轴之间形成供氨纶纱线穿过的限位穿槽。
3.根据权利要求1所述的一种氨纶纱线生产用的传送限位组件，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：李丽琴，
申请(专利权)人：杭州青云新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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