一种小型变压器焊锡加工下料装置制造方法及图纸

本申请涉及小型变压器加工技术领域，公开了一种小型变压器焊锡加工下料装置，包括：入料平台，其作为小型变压器下料入口，且用于为其他结构提供安装位置；输料机构，其安装在所述入料平台的后端，用于均匀输送小型变压器；夹紧翻转机构，其安装在所述输料机构的后端，用于接取输送的小型变压器，并进行夹持翻转；补锡降温机构，其安装在所述夹紧翻转机构的后端，用于对输料机构翻转九十度后的小型变压器焊锡脚进行补锡以及降温处理

【技术实现步骤摘要】
一种小型变压器焊锡加工下料装置


[0001]本专利技术涉及小型变压器加工
，具体为一种小型变压器焊锡加工下料装置
。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈
、
次级线圈和铁芯，主要功能是电压变换
、
电流变换
、
阻抗变换
、
隔离
、
稳压等，小型变压器作为其中一类，其由于体积小
、
造价低
、
用线少等特点，是工厂电气控制系统中的一种常用设备，并且随着电子元件大量应用在电厂控制
、
监测和自动回路中，小型变压器的应用日益广泛，而小型变压器在加工流程中，常常需要利用焊锡机对变压器的引脚进行焊锡作业，使引脚置于锡炉之上，让液态锡均匀
、
光滑地附着于引脚上，能够起到良好的固定和链接及良好的导电作用
。
[0003]传统焊锡方法通过工具将变压器固定，使变压器的焊锡脚延伸工具下方，在工具放置在焊锡炉上端，使焊锡脚插入焊锡炉内，经过一定时长后将工具拿起，完成焊锡工作，但在实际作业中，现有的变压器下料装置不论是输送以及装盒大部分都是依靠人工和流水线输送完成整个下料工序，整体运输
、
装盒的集成化
、
自动化水平不够理想，并且现有的变压器在下料输送中，不便对变压器引脚进行补锡作业，导致下料完成后的变压器会出现一些引脚无锡现象发生，影响变压器出产质量
。
[0004]基于上述分析，本专利技术提出一种小型变压器焊锡加工下料装置，用于解决现有技术的不足之处
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种小型变压器焊锡加工下料装置，解决了现有变压器焊锡加工下料装置，整体运输
、
装盒的集成化
、
自动化水平不够理想，以及在下料输送中，不便对变压器引脚进行补锡作业，导致下料完成后的变压器会出现一些引脚无锡现象发生，影响变压器出产质量的问题
。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种小型变压器焊锡加工下料装置，包括：
[0007]入料平台，其作为小型变压器下料入口，且用于为其他结构提供安装位置；
[0008]输料机构，其安装在所述入料平台的后端，用于均匀输送小型变压器；
[0009]夹紧翻转机构，其安装在所述输料机构的后端，用于接取输送的小型变压器，并进行夹持翻转；
[0010]补锡降温机构，其安装在所述夹紧翻转机构的后端，用于对输料机构翻转九十度后的小型变压器焊锡脚进行补锡以及降温处理；所述补锡降温机构包括滑槽板，所述滑槽板的后端中部固定连接有双向齿条板，所述双向齿条板滑动连接在中固柱的中部，所述双向齿条板的底端固定连接有底齿条板，所述双向齿条板的左右侧均啮合连接有齿轮三；
[0011]接料机构，其安装在所述夹紧翻转机构的下部，用于对输料机构翻转一百八十度的小型变压器进行接取后的转动推送；
[0012]盛料机构，其安装在所述接料机构的前端，用于接取接料机构推送而出的小型变压器，并进入输送的变压器盛装盒内排列输出；
[0013]挡盒机构，其安装在所述入料平台的底部，用于阻挡变压器盛装盒的输送，并且利用输料机构的驱动力短暂开启输送通道，实现盒满输出和新盒补充
。
[0014]优选的，所述输料机构包括输送台，所述输送台的顶端四角处均转动连接有传动轮，前后侧所述传动轮均通过输送带连接，所述输送带的外侧等距固定安装有若干个间距块，前侧所述传动轮的底端均固定连接有延伸柱，左侧所述延伸柱的底端固定安装有齿轮一，右侧所述延伸柱的底端固定安装有从动轮，所述输送台的底端前部固定安装有固定架，所述固定架的中部固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的顶部输出端固定连接有主轴柱的一端，所述主轴柱的另一端转动连接在输送台的底端前部，所述主轴柱的中部固定安装有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮连接，所述主轴柱的上部固定连接有齿轮二，所述齿轮二的一侧与齿轮一啮合连接，所述驱动电机一的底部输出端固定连接有蜗杆，所述输送台的后端中部固定安装有输送装置一，所述输送台的后端左右侧固定安装有辅助滚轮
。
[0015]优选的，所述夹紧翻转机构包括过渡架，所述过渡架的内侧中下部转动连接有连杆，所述过渡架的一侧固定安装有伺服电机一，所述连杆的一端与伺服电机一的输出端固定连接，所述连杆的中部固定连接有进器盒，所述进器盒的左右侧均固定安装有电动推杆一，所述进器盒的左右侧内壁均设置有压板，所述电动推杆一的伸缩端均与压板的向外一侧固定连接
。
[0016]优选的，所述补锡降温机构包括辅接架，所述辅接架的中上部固定安装有中固柱，所述中固柱的后端左右侧均固定安装有电动推杆二，所述中固柱的前部设置有滑槽板，所述电动推杆二的伸缩端分别与滑槽板的后端左右侧固定连接，所述滑槽板的前端滑动连接有间距孔板，所述间距孔板通过螺栓与滑槽板连接，所述滑槽板的前端等距设置有若干个连接孔，所述连接孔内安装有若干个焊锡头
。
[0017]优选的，所述辅接架的顶端左右侧分别固定安装有进气箱和排液氮箱，所述进气箱和排液氮箱的顶端均与传导管的一端连通，所述传导管的另一端分别与吸气排口和氮气喷口连通，所述氮气喷口的顶底端均固定安装有吸气排口，所述进气箱和排液氮箱内均滑动连接有内置塞板，所述进气箱和排液氮箱的底端均滑动连接有移动柄，所述内置塞板的底端均与移动柄的顶端前侧固定连接，所述中固柱的后端中下部固定连接有后接板，所述后接板的顶端左右侧均转动连接有齿轮三，所述齿轮三的顶端均固定连接有螺纹杆一的一端，所述螺纹杆一的上部均螺纹连接有移动柄，所述螺纹杆一的另一端分别转动连接在进气箱和排液氮箱的底端后部，所述排液氮箱的后部固定连接有液氮瓶，所述液氮瓶通过管路与排液氮箱的顶端连通
。
[0018]优选的，所述后接板的底端转动连接有齿轮四和齿轮五，所述齿轮四和齿轮五啮合连接，所述齿轮四的顶端与底齿条板啮合连接，所述辅接架的前端中下部左右侧均固定安装有侧槽柱，所述侧槽柱的向内一侧分别与垫方柱的左右侧滑动连接，所述垫方柱的后端中部固定连接有齿条接板，所述齿条接板的顶端与齿轮五啮合连接
。
[0019]优选的，所述接料机构包括底盘，所述底盘的顶端后侧固定安装有后软触板，所述底盘的顶端前侧固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定安装有顶架，所述顶架的一侧固定安装有伺服电机二，所述顶架的中部转动连接有掉落接槽，所述掉落接槽的一侧与伺服电机二的输出端固定连接，所述掉落接槽的底端左右侧均固定安装有电动伸缩杆，所述掉落接槽的内侧设置有接器板盒，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿掉落接槽的底端并与接器板盒的底端左右侧固定连接
。
[0020]优选的，所述盛料机构包括底架，所述底架的前端中部固定安装有驱动电机二，所述底架的顶端中部设置有内槽，所述内槽内设置有螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种小型变压器焊锡加工下料装置，其特征在于，包括：入料平台
(1)
，其作为小型变压器下料入口，且用于为其他结构提供安装位置；输料机构
(2)
，其安装在所述入料平台
(1)
的后端，用于均匀输送小型变压器；夹紧翻转机构
(3)
，其安装在所述输料机构
(2)
的后端，用于接取输送的小型变压器，并进行夹持翻转；补锡降温机构
(4)
，其安装在所述夹紧翻转机构
(3)
的后端，用于对输料机构
(2)
翻转九十度后的小型变压器焊锡脚进行补锡以及降温处理；所述补锡降温机构
(4)
包括滑槽板
(404)
，所述滑槽板
(404)
的后端中部固定连接有双向齿条板
(407)
，所述双向齿条板
(407)
滑动连接在中固柱
(402)
的中部，所述双向齿条板
(407)
的底端固定连接有底齿条板
(418)
，所述双向齿条板
(407)
的左右侧均啮合连接有齿轮三
(409)
；接料机构
(5)
，其安装在所述夹紧翻转机构
(3)
的下部，用于对输料机构
(2)
翻转一百八十度的小型变压器进行接取后的转动推送；盛料机构
(6)
，其安装在所述接料机构
(5)
的前端，用于接取接料机构
(5)
推送而出的小型变压器，并进入输送的变压器盛装盒内排列输出；挡盒机构
(7)
，其安装在所述入料平台
(1)
的底部，用于阻挡变压器盛装盒的输送，并且利用输料机构
(2)
的驱动力短暂开启输送通道，实现盒满输出和新盒补充
。2.
根据权利要求1所述的一种小型变压器焊锡加工下料装置，其特征在于，所述输料机构
(2)
包括输送台
(201)
，所述输送台
(201)
的顶端四角处均转动连接有传动轮
(202)
，前后侧所述传动轮
(202)
均通过输送带
(203)
连接，所述输送带
(203)
的外侧等距固定安装有若干个间距块
(204)
，前侧所述传动轮
(202)
的底端均固定连接有延伸柱，左侧所述延伸柱的底端固定安装有齿轮一
(205)
，右侧所述延伸柱的底端固定安装有从动轮
(206)
，所述输送台
(201)
的底端前部固定安装有固定架
(207)
，所述固定架
(207)
的中部固定安装有驱动电机一
(208)
，所述驱动电机一
(208)
的顶部输出端固定连接有主轴柱
(209)
的一端，所述主轴柱
(209)
的另一端转动连接在输送台
(201)
的底端前部，所述主轴柱
(209)
的中部固定安装有主动轮
(210)
，所述主动轮
(210)
通过皮带
(211)
与从动轮
(206)
连接，所述主轴柱
(209)
的上部固定连接有齿轮二
(212)
，所述齿轮二
(212)
的一侧与齿轮一
(205)
啮合连接，所述驱动电机一
(208)
的底部输出端固定连接有蜗杆
(213)
，所述输送台
(201)
的后端中部固定安装有输送装置一
(214)
，所述输送台
(201)
的后端左右侧固定安装有辅助滚轮
(215)。3.
根据权利要求1所述的一种小型变压器焊锡加工下料装置，其特征在于，所述夹紧翻转机构
(3)
包括过渡架
(301)
，所述过渡架
(301)
的内侧中下部转动连接有连杆
(303)
，所述过渡架
(301)
的一侧固定安装有伺服电机一
(302)
，所述连杆
(303)
的一端与伺服电机一
(302)
的输出端固定连接，所述连杆
(303)
的中部固定连接有进器盒
(304)
，所述进器盒
(304)
的左右侧均固定安装有电动推杆一
(305)
，所述进器盒
(304)
的左右侧内壁均设置有压板
(306)
，所述电动推杆一
(305)
的伸缩端均与压板
(306)
的向外一侧固定连接
。4.
根据权利要求1所述的一种小型变压器焊锡加工下料装置，其特征在于，所述补锡降温机构
(4)
包括辅接架
(401)
，所述辅接架
(401)
的中上部固定安装有中固柱
(402)
，所述中固柱
(402)
的后端左右侧均固定安装有电动推杆二
(403)
，所述中固柱
(402)
的前部设置有滑槽板
(404)
，所述电动推杆二
(403)
的伸缩端分别与滑槽板
(404)
的后端左右侧固定连接，所述滑槽板
(404)
的前端滑动连接有间距孔板
(405)
，所述间距孔板
(405)
通过螺栓与滑槽
板
(404)
连接，所述滑槽板
(404)
的前端等距设置有若干个连接孔，所述连接孔内安装有若干个焊锡头
(406)。5.
根据权利要求4所述的一种小型变压器焊锡加工下料装置，其特征在于，所述辅接架
(401)
的顶端左右侧分别固定安装有进气箱
(412)
和排液氮箱
(413)
，所述进气箱
(412)
和排液氮箱
(413)
的顶端均与传导管
(414)
的一端连通，所述传导管
(414)
的另一端分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘相慧，刘官林，
申请(专利权)人：赣州鸿康电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：