一种用于变压器加工的线圈绕线设备制造技术

本申请涉及变压器线圈生产加工技术领域，提供了一种用于变压器加工的线圈绕线设备，包括工作台，其作为整个设备的基础件，且用于为其他机构提供支撑；旋转移动机构，其设置于工作台后部位置；所述旋转移动机构包括伺服电机，所述伺服电机输出端贯穿工作台且固定连接有十字转杆，所述十字转杆前部外侧滑动连接有绕线筒，所述转盘远离斜齿轮二一侧固定连接有凸柱，所述推板前侧转动连接在绕线筒后端外部。本发明专利技术通过旋转移动机构的设置使得绕线部分可在机械传动作用下发生旋转和位移，以避免多个驱动源共同控制时出现运动不匹配的情况，同时利用清理机构的设置可对铜线进行清理，以防止存在碎屑附着的情况。防止存在碎屑附着的情况。防止存在碎屑附着的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于变压器加工的线圈绕线设备


[0001]本专利技术涉及变压器线圈生产加工
，具体为一种用于变压器加工的线圈绕线设备。

技术介绍

[0002]变压器是一种电气设备，当在交流电路中使用时可通过其内部的电磁感应将电压升高或降低，进而将某一数值的电压转化为生活或工作中所需的电压值，以保证电能能够达到输送、使用需求，而线圈和铁芯则是电磁感应实现的基础，当缠绕在铁芯外侧的次级线圈比初级线圈数量少时，可对电压进行降压，反之则可升压，因此线圈的缠绕圈数对变压器的正常使用至关重要，而根据变压器容量不同可将变压器分为大、中、小三类变压器，其中小型变压器由于具有体积小、造价低、用线少的特点，故常用于工厂电气控制系统中。
[0003]而在生产小型变压器的线圈时，由于需要将铜线依次缠绕在绕线筒外侧，故通常需要使用多个驱动源以在维持绕线筒旋转时使得其发生直线位移，但多个驱动源配合运动时可能会因故障而使配合出现偏差，进而可能使铜线缠绕效果受到影响，甚至可能使铜线受力过大而出现损坏，此外在部分情况下铜线表面可能粘附有杂物，进而在绕卷时可能划伤铜线。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于变压器加工的线圈绕线设备，解决了铜线绕卷时可能因多个驱动源之间的配合误差而影响绕卷效果，且铜线表面可能存在有杂物而在收卷时划伤铜线的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于变压器加工的线圈绕线设备，包括：
[0006]工作台，其作为整个设备的基础件，且用于为其他机构提供支撑；
[0007]旋转移动机构，其设置于工作台后部位置，用于驱动绕线设备旋转和移动；
[0008]清理机构，其设置于工作台内底部，用于对铜线进行清理；
[0009]切断机构，其设置于清理机构靠近旋转移动机构一侧，用于自动切断铜线；
[0010]固定机构，其设置于旋转移动机构前部，用于铜线绕线时固定铜线；
[0011]卸料机构，其设置于工作台内部一侧，用于将切断后的铜线取下；
[0012]所述旋转移动机构包括伺服电机，所述伺服电机前端固定连接在工作台后部，所述伺服电机输出端贯穿工作台且固定连接有十字转杆，所述十字转杆前部外侧滑动连接有绕线筒，所述十字转杆后部外侧固定连接有斜齿轮一，所述斜齿轮一一侧啮合有斜齿轮二，所述斜齿轮二靠近十字转杆一侧固定连接有转盘，所述转盘远离斜齿轮二一侧固定连接有凸柱，所述凸柱外侧滑动连接有活动槽板，所述活动槽板前侧固定连接有推板，所述推板前侧转动连接在绕线筒后端外部。
[0013]优选的，所述清理机构包括支撑架，所述支撑架底端固定连接在工作台内底部，所
述支撑架内顶端靠近十字转杆一侧固定连接有限位筒，所述支撑架顶端两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板内部贯穿有滑杆，所述滑杆靠近十字转杆一端转动连接有L形连板，所述L形连板远离滑杆一侧转动连接在活动槽板顶部，所述滑杆远离十字转杆一端底部固定连接有连接筒，所述连接筒内部固定连接有多个橡胶块。
[0014]优选的，所述切断机构包括U形板一，所述U形板一一侧固定连接在支撑架靠近十字转杆一侧，所述U形板一底部固定连接在工作台内底部，所述U形板一内底部滑动连接有斜块，所述斜块后端滑动连接有梯形板，所述梯形板远离斜块一侧固定连接在活动槽板底部，所述斜块靠近十字转杆一侧前后部均转动连接有拉板一，所述U形板一靠近十字转杆一侧固定连接有限位架，所述限位架内前后部均滑动连接有十字板，所述拉板一远离斜块一端分别转动连接在前后侧所述十字板下部，所述十字板相靠近一侧均固定连接有切刀。
[0015]优选的，所述固定机构包括空腔，所述绕线筒顶端前部设置有所述空腔，所述空腔底端开设有通孔，所述空腔内下部滑动连接有异形块，所述异形块内顶部前后侧均滑动连接有L形斜板，所述L形斜板相靠近一侧均抵接有夹板，所述空腔内中部固定连接有梯形块，所述梯形块前后侧分别滑动连接在夹板相靠近一侧。
[0016]优选的，所述卸料机构包括Z形板，所述工作台内一侧前部固定连接有所述Z形板，所述Z形板底端固定连接在工作台内底部，所述Z形板顶部固定连接有U形板二，所述U形板二位于绕线筒正下方，所述U形板二内前部固定连接有弹簧二，所述弹簧二后端固定连接有连接板，所述连接板底端滑动连接在U形板二内底部，所述连接板顶部转动连接有固定架二，所述固定架二顶端两侧均固定连接有弧形板，所述固定架二后部两侧均转动连接有拉板二，两侧所述拉板二底端均转动连接有配重块，所述配重块前部分别滑动连接在连接板后部两侧，所述连接板后部顶端固定连接有挡板，所述连接板两侧顶部均固定连接有导向板，所述导向板底端分别滑动连接在U形板二顶端前部两侧，所述工作台内底端前部固定连接有收集盒，所述连接板内部贯穿有限位杆二，所述限位杆二前后端分别固定连接在U形板二内前后端，所述弹簧二缠绕在限位杆二外侧。
[0017]优选的，所述十字转杆内部设置有多个限位孔，多个所述限位孔内部均滑动连接有限位杆三，多个所述限位杆三前端均固定连接在绕线筒内前端。
[0018]优选的，所述斜齿轮一前端外部转动连接有固定架一，所述固定架一底部固定连接在工作台内底部，所述固定架一前部固定连接在U形板二后部，所述斜齿轮二内部转动连接有转动架，所述转动架远离十字转杆一侧固定连接在工作台内一侧后部，所述活动槽板底端固定连接有滑块，所述滑块底部滑动连接在工作台内底部，所述活动槽板靠近十字转杆一侧固定连接有L形支板，所述L形支板前侧固定连接在推板后侧。
[0019]优选的，所述连接筒内底部开设有多个通槽，所述支撑架远离十字转杆一侧固定连接有杂物盒，所述连接筒位于杂物盒上方，所述连接筒与限位筒同轴。
[0020]优选的，所述斜块内前后部均贯穿有限位杆一，所述限位杆一两端分别固定连接在U形板一内两侧前后部，所述斜块远离限位架一侧固定连接有弹簧一，所述弹簧一远离斜块一端固定连接在U形板一内部一侧，所述限位架底部固定连接在工作台内底部。
[0021]优选的，所述空腔内前后端顶部均固定连接有挡块，所述L形斜板两侧分别滑动连接在空腔内两侧前后部。
[0022]工作原理：使用时利用外界设备推动铜线依次穿过连接筒和限位筒，进而可移动
至前后侧夹板中部区域，此时启动伺服电机，使得十字转杆发生旋转，且通过斜齿轮一可将十字转杆的转动传递至斜齿轮二，以使得斜齿轮二可通过转盘带动凸柱旋转，且在滑块的限制下使得活动槽板在受到凸柱作用时不会发生偏转，因此活动槽板可带动推板做往复直线运动，进而使得与推板连接的绕线筒可在活动槽板推动下沿十字转杆前移，此时随着绕线筒与十字转杆内部空间的增大，其内部气压可逐渐降低，故利用外界气压可推动异形块沿空腔下移，而由于异形块与L形斜板接触面为斜面，故使得L形斜板受到异形块作用时可沿接触斜面相互靠近，进而可推动夹板靠近梯形块，此时夹板在梯形块和L形斜板的作用下，可沿梯形块斜面而在上移的同时相互靠近，从而达到自行固定铜线的目的，且随着绕线筒的位移，内部气压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于变压器加工的线圈绕线设备，其特征在于，包括：工作台(1)，其作为整个设备的基础件，且用于为其他机构提供支撑；旋转移动机构(2)，其设置于工作台(1)后部位置，用于驱动绕线设备旋转和移动；清理机构(3)，其设置于工作台(1)内底部，用于对铜线进行清理；切断机构(4)，其设置于清理机构(3)靠近旋转移动机构(2)一侧，用于自动切断铜线；固定机构(5)，其设置于旋转移动机构(2)前部，用于铜线绕线时固定铜线；卸料机构(6)，其设置于工作台(1)内部一侧，用于将切断后的铜线取下；所述旋转移动机构(2)包括伺服电机(201)，所述伺服电机(201)前端固定连接在工作台(1)后部，所述伺服电机(201)输出端贯穿工作台(1)且固定连接有十字转杆(202)，所述十字转杆(202)前部外侧滑动连接有绕线筒(203)，所述十字转杆(202)后部外侧固定连接有斜齿轮一(204)，所述斜齿轮一(204)一侧啮合有斜齿轮二(205)，所述斜齿轮二(205)靠近十字转杆(202)一侧固定连接有转盘(206)，所述转盘(206)远离斜齿轮二(205)一侧固定连接有凸柱(207)，所述凸柱(207)外侧滑动连接有活动槽板(208)，所述活动槽板(208)前侧固定连接有推板(209)，所述推板(209)前侧转动连接在绕线筒(203)后端外部。2.根据权利要求1所述的一种用于变压器加工的线圈绕线设备，其特征在于，所述清理机构(3)包括支撑架(301)，所述支撑架(301)底端固定连接在工作台(1)内底部，所述支撑架(301)内顶端靠近十字转杆(202)一侧固定连接有限位筒(302)，所述支撑架(301)顶端两侧均固定连接有支撑板(303)，所述支撑板(303)内部贯穿有滑杆(304)，所述滑杆(304)靠近十字转杆(202)一端转动连接有L形连板(305)，所述L形连板(305)远离滑杆(304)一侧转动连接在活动槽板(208)顶部，所述滑杆(304)远离十字转杆(202)一端底部固定连接有连接筒(306)，所述连接筒(306)内部固定连接有多个橡胶块(307)。3.根据权利要求1所述的一种用于变压器加工的线圈绕线设备，其特征在于，所述切断机构(4)包括U形板一(401)，所述U形板一(401)一侧固定连接在支撑架(301)靠近十字转杆(202)一侧，所述U形板一(401)底部固定连接在工作台(1)内底部，所述U形板一(401)内底部滑动连接有斜块(402)，所述斜块(402)后端滑动连接有梯形板(403)，所述梯形板(403)远离斜块(402)一侧固定连接在活动槽板(208)底部，所述斜块(402)靠近十字转杆(202)一侧前后部均转动连接有拉板一(404)，所述U形板一(401)靠近十字转杆(202)一侧固定连接有限位架(405)，所述限位架(405)内前后部均滑动连接有十字板(406)，所述拉板一(404)远离斜块(402)一端分别转动连接在前后侧所述十字板(406)下部，所述十字板(406)相靠近一侧均固定连接有切刀(407)。4.根据权利要求1所述的一种用于变压器加工的线圈绕线设备，其特征在于，所述固定机构(5)包括空腔(501)，所述绕线筒(203)顶端前部设置有所述空腔(501)，所述空腔(501)底端开设有通孔(502)，所述空腔(501)内下部滑动连接有异形块(503)，所述异形块(503)内顶部前后侧均滑动连接有L形斜板(504)，所述L形斜板(504)相靠近一侧均抵接有夹板(505)，所述空腔(501)内中部固定连接有梯形块(506)，所述梯形块(506...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘相慧，杨战英，
申请(专利权)人：赣州鸿康电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：