一种耐腐蚀水性防火涂料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及涂料技术领域，具体为一种耐腐蚀水性防火涂料及其制备方法；本发明专利技术为了降低涂料在制备涂层时对环境的污染，本发明专利技术制备了水性环氧涂料，并制备了硼硅改性环氧树脂以提高涂层的耐腐蚀及其阻燃效果，本发明专利技术首先使用了双

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀水性防火涂料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及涂料
，具体为一种耐腐蚀水性防火涂料及其制备方法
。

技术介绍

[0002]环氧树脂涂料是目前世界上适用范围最广的防腐涂料，其具有良好的化学稳定性与耐腐蚀性能，同时在固化后所形成的环氧树脂还具有优异的力学性能，可以为基材提供良好的耐磨性能，保护基材
。
但是环氧树脂难溶于水，在喷涂时候常常需要有机溶剂作为稀释剂一同使用，方可保证涂层的均一性，但是有机溶剂的挥发会对环境造成污染，同时环氧树脂受限于自身性质，在面临高温环境时，仍具有较高的安全隐患，易被引燃，造成巨量的经济损失与人员伤亡，因此有必要针对该缺陷进行攻克，以满足市场需求
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种耐腐蚀水性防火涂料及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀水性防火涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0005]S1.
制备硼硅改性环氧树脂；
[0006]S11.
将双
(4
‑
氨基苯氧基
)
二甲基硅烷分散至乙酸乙酯中，混合
10
‑
15min
后，冰水浴冷却至4‑
8℃
，得到双
(4
‑
氨基苯氧基
)
二甲基硅烷分散液；
[0007]向双
(4
‑
氨基苯氧基
)
二甲基硅烷分散液滴加盐酸溶液，调节
pH
值至
4.5
‑
5.5
，搅拌混合
10
‑
15min
后，缓慢滴加甘油三
(1,2
‑
环氧
)
丙醚，滴加时间为
0.5
‑
1h
，滴加结束后，搅拌混合3‑
5min
后，滴加氢氧化钠溶液调节
pH
值至
7.5
‑
8.5
，升温至
78
‑
85℃
，反应2‑
4h
后，调节混合反应液
pH
至中性后，将混合溶液真空蒸发至恒重后，在此将所得产物使用乙酸乙酯溶液，过滤，收集滤液，再次真空蒸发至恒重后，得到氨基硅化合物；
[0008]S12.
将间氨基苯硼酸分散至丙二醇甲醚中，室温环境下，搅拌混合
30
‑
45min
后，得到间氨基苯硼酸分散液；
[0009]将三环氧丙基异氰尿酸酯分散至
DMF
中，真空
80
‑
100℃
蒸发干燥5‑
10min
后，向其中滴加间氨基苯硼酸分散液，滴加时间为
0.5
‑
2h
，滴加结束后，继续搅拌混合3‑
8min
后，升温至
88
‑
95℃
，反应
1.5
‑
3h
后，停止加热，真空干燥至恒重，得到硼改性环氧化合物；
[0010]S13.
将步骤
S11
制备得到的氨基硅化合物分散至
DMF
中，混合
30
‑
45min
后，冰水浴冷却至恒温，得到氨基硅化合物分散液；
[0011]将步骤
S12
制备得到的硼改性环氧化合物分散至纯净的
DMF
中，混合均匀后，加入乙酸锌，继续混合
10
‑
15min
后，缓慢滴加氨基硅化合物分散液，滴加时间为1‑
1.5h
，滴加过程中对反应溶液不断搅拌，滴加结束后，升温至
75
‑
90℃
，反应4‑
8h
后，真空蒸发至恒重，得到硼硅改性环氧树脂；
[0012]S2.
将步骤
S1
制备得到的硼硅改性环氧树脂与
E51
环氧树脂混合，混合
10
‑
15min
后，加入去离子水与无机填料，高速乳化混合
30
‑
45min
后，得到硼硅改性环氧树脂乳液；
[0013]S3.
向硼硅改性环氧树脂乳液中加入流平剂
、
消泡剂与润湿剂，低速搅拌混合
15
‑
30min
后，加入固化剂，继续混合
10
‑
15min
后，得到耐腐蚀水性防火涂料
。
[0014]进一步的，按重量份数计，步骤
S11
中，所述双
(4
‑
氨基苯氧基
)
二甲基硅烷
、
甘油三
(1,2
‑
环氧
)
丙醚的质量比为
(2.5
‑
3.18)
：
1。
[0015]进一步的，按重量份数计，步骤
S12
中，所述间氨基苯硼酸
、
三环氧丙基异氰尿酸酯的质量比为
(0.37
‑
0.46)
：
1。
[0016]进一步的，按重量份数计，步骤
S13
中，所述氨基硅化合物
、
硼改性环氧化合物
、
乙酸锌的质量比为1：
(1.1
‑
1.3)
：
(0.01
‑
0.03)。
[0017]进一步的，按重量份数计，步骤
S2
中，所述硼硅改性环氧树脂
、E51
环氧树脂
、
无机填料的质量比为
(0.5
‑
3(1.5
‑
3)
：5：
(1.5
‑
2)。
[0018]进一步的，所述无机填料为滑石粉
、
钛白粉
、
轻质碳酸钙中的任意一种
。
[0019]进一步的，步骤
S2
中，所述硼硅改性环氧树脂乳液的固含量为
35
‑
50wt
％
。
[0020]进一步的，步骤
S3
中，按重量份数计，所述耐腐蚀水性防火涂料中，包括以下组分：
100
份硼硅改性环氧树脂乳液的
、0.1
‑
0.2
份流平剂
、0.3
‑
0.5
份消泡剂
、0.1
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种耐腐蚀水性防火涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.
制备硼硅改性环氧树脂；
S11.
将双
(4
‑
氨基苯氧基
)
二甲基硅烷分散至乙酸乙酯中，混合
10
‑
15min
后，冰水浴冷却至4‑
8℃
，得到双
(4
‑
氨基苯氧基
)
二甲基硅烷分散液；向双
(4
‑
氨基苯氧基
)
二甲基硅烷分散液滴加盐酸溶液，调节
pH
值至
4.5
‑
5.5
，搅拌混合
10
‑
15min
后，缓慢滴加甘油三
(1,2
‑
环氧
)
丙醚，滴加时间为
0.5
‑
1h
，滴加结束后，搅拌混合3‑
5min
，滴加氢氧化钠溶液调节
pH
值至
7.5
‑
8.5
，升温至
78
‑
85℃
，反应2‑
4h
后，调节混合反应液
pH
至中性后，将混合溶液真空蒸发至恒重后，在此将所得产物使用乙酸乙酯溶液，过滤，收集滤液，再次真空蒸发至恒重后，得到氨基硅化合物；
S12.
将间氨基苯硼酸分散至丙二醇甲醚中，室温环境下，搅拌混合
30
‑
45min
后，得到间氨基苯硼酸分散液；将三环氧丙基异氰尿酸酯分散至
DMF
中，真空
80
‑
100℃
蒸发干燥5‑
10min
后，向其中滴加间氨基苯硼酸分散液，滴加时间为
0.5
‑
2h
，滴加结束后，继续搅拌混合3‑
8min
后，升温至
88
‑
95℃
，反应
1.5
‑
3h
后，停止加热，真空干燥至恒重，得到硼改性环氧化合物；
S13.
将步骤
S11
制备得到的氨基硅化合物分散至
DMF
中，混合
30
‑
45min
后，冰水浴冷却至恒温，得到氨基硅化合物分散液；将步骤
S12
制备得到的硼改性环氧化合物分散至纯净的
DMF
中，混合均匀后，加入乙酸锌，继续混合
10
‑
15min
后，缓慢滴加氨基硅化合物分散液，滴加时间为1‑
1.5h
，滴加过程中对反应溶液不断搅拌，滴加结束后，升温至
75
‑
90℃
，反应4‑
8h
后，真空蒸发至恒重，得到硼硅改性环氧树脂；
S2.
将步骤
S1
制备得到的硼硅改性环氧树脂与
E51
环氧树脂混合，混合
10
‑
15min
后，加入去离子水与无机填料，高速乳化混合
...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔龙，朱家才，周小馒，
申请(专利权)人：北京景泰消防科技有限公司，
类型：发明
国别省市：