一种用于钢结构防火涂料涂膜制备设备制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构涂膜制备技术领域，具体为一种用于钢结构防火涂料涂膜制备设备，包括底板，底板左端上固定连接有支架，支架下方设有混合组件，混合组件的上下端分别设有原料下料组件、供水部，底板上设有均匀涂膜组件；将原料倒入原料箱中，启动电机二带动圆盘二旋转，当圆盘二上的圆槽三对上圆盘一上的圆槽三时，原料会通过圆槽三下落到机体内，启动水箱内的水泵，从环形水管中安装的喷头中将水体喷洒出，由于环形刮刀的顶端是橡胶材质的所以可以和机体内壁增加两者之间的摩擦力，通过下半段对机体内壁上混合后的防火涂料进行刮除，使其全部下落到矩形板内，最后启动伸缩缸带动推板对矩形板内的防火涂料进行推平，晾干成涂膜。膜。膜。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构防火涂料涂膜制备设备


[0001]本技术涉及钢结构涂膜制备
，具体为一种用于钢结构防火涂料涂膜制备设备。

技术介绍

[0002]防火涂料就是通过将涂料刷于材料的表面，能提高材料的耐火能力，减缓火焰蔓延传播速度，或在一定时间内能阻止燃烧，防火涂料能够在很多地方使用，尤其是钢结构上，在制作防火涂料时，需要使用搅拌桶进行搅拌制备，现有制备涂料涂膜设备中，还存在几点缺陷，第一、生产加工防火涂料时需要间断的加入一些生产所需的原料，此操作这就会出现混合生产麻烦程度增加的问题，第二、在将防火涂料原料进行混合时，往往机体内壁上会残留混合原料，造成原料浪费，后续清洗起来也费事费力，第三、防火涂料混合后下料制成涂膜时，会常常因为下料不均匀造成涂膜厚度不一致，鉴于此，我们提出一种用于钢结构防火涂料涂膜制备设备。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种用于钢结构防火涂料涂膜制备设备。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种用于钢结构防火涂料涂膜制备设备，包括：
[0006]底板，所述底板左端上固定连接有支架，所述支架下方设有混合组件，所述混合组件的上下端分别设有原料下料组件、供水部，所述混合组件包括机体，所述底板上设有均匀涂膜组件。
[0007]所述支架通过连接结构可将混合组件悬浮固定；
[0008]所述混合组件通过搅拌结构将防火原料在所述机体内进行搅拌，通过所述机体底端的下料结构可将原料导出；
[0009]所述原料下料组件通过旋转结构将原料下料到所述混合组件内；
[0010]所述供水部用于对所述混合组件内的原料进行混合供水并通过其上的清理结构可对机体内壁进行清理；
[0011]所述均匀涂膜组件通过伸缩结构可对下料结构导出的原料进行均匀平铺。
[0012]优选的，所述连接结构为连接柱，且固定连接于机体内壁上的隔板上。
[0013]优选的，所述搅拌结构由搅拌轴、固定于搅拌轴上的多个搅拌叶以及驱动搅拌轴转动的第一动力源构成。
[0014]优选的，所述下料结构包括三个下料槽，每个所述下料槽上均固定连接有下料管，且通过下料管上固定连接的阀门对原料下料进行控制。
[0015]优选的，所述原料下料组件还包括第二动力源，所述第二动力源用于驱动旋转结构旋转。
[0016]优选的，所述旋转结构为圆盘二，且和隔板之间转动连接。
[0017]优选的，所述供水部为水泵。
[0018]优选的，所述清理结构为环形刮刀，通过环形刮刀上固定连接的电动伸缩杆对所述环形刮刀进行上下移动，进而对机体内壁清理。
[0019]优选的，所述伸缩结构为伸缩缸。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]通过将原料倒入原料箱中，启动电机二带动圆盘二旋转，当圆盘二上的圆槽三对上圆盘一上的圆槽三时，原料就会通过圆槽三下落到机体内，通过启动水箱内的水泵，从环形水管中安装的喷头中将水体喷洒出，由于环形刮刀的顶端是橡胶材质的所以可以和机体内壁增加两者之间的摩擦力，通过下半段对机体内壁上混合后的防火涂料进行刮除，使其全部通过下料管下落到矩形板内，最后可启动伸缩缸带动推板对矩形板内的防火涂料进行推平，晾干成涂膜，下料管上的阀门可以随时控制防火涂料的下落。
附图说明
[0022]图1为本技术整体结构示意图；
[0023]图2为本技术整体剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术混合组件剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术原料下料组件结构示意图；
[0026]图5为本技术供水部结构示意图；
[0027]图6为本技术均匀涂膜组件结构示意图。
[0028]图中：
[0029]1、底板；
[0030]2、支架；21、连接柱；
[0031]3、混合组件；31、机体；32、机槽；33、电机一；34、搅拌轴；35、搅拌叶；36、下料槽；37、下料管；38、阀门；
[0032]4、原料下料组件；41、原料箱；42、圆槽一；43、圆槽二；44、圆盘一；45、圆盘二；46、圆槽三；47、交叉支架；48、电机二；
[0033]5、供水部；51、水箱；52、软水管；53、环形水管；54、喷头；55、环形连接板；56、环形刮刀；
[0034]6、均匀涂膜组件；61、矩形板；62、伸缩缸；63、推板。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0037]请参阅图1
‑
6，本技术通过以下实施例来详述上述技术方案：
[0038]一种用于钢结构防火涂料涂膜制备设备，包括：
[0039]底板1，底板1左端上固定连接有支架2，支架2下方设有混合组件3，混合组件3的上下端分别设有原料下料组件4、供水部5，混合组件3包括机体31，底板1上设有均匀涂膜组件6。
[0040]支架2通过连接结构可将混合组件3悬浮固定，连接结构为连接柱21，且固定连接于机体31内壁上的隔板上。
[0041]混合组件3通过搅拌结构将防火原料在机体31内进行搅拌，通过机体31底端的下料结构可将原料导出，搅拌结构由搅拌轴34、固定于搅拌轴34上的多个搅拌叶35以及驱动搅拌轴34转动的第一动力源构成，下料结构包括三个下料槽36，每个下料槽36上均固定连接有下料管37，且通过下料管37上固定连接的阀门38对原料下料进行控制。
[0042]本实施例中，具体的机体31内开设有机槽32，其中第一动力源为电机一33，其输出轴与搅拌轴34同轴固定，电机一33和隔板之间固定连接，搅拌轴34与搅拌叶35之间固定连接，每个下料槽36开设于机体31底端，隔板和机体31内壁之间固定连接。
[0043]原料下料组件4通过旋转结构将原料下料到混合组件3内；原料下料组件4还包括第二动力源，第二动力源用于驱动旋转结构旋转，旋转结构为圆盘二45，且和隔板之间转动连接。本实施例中，具体的两个原料箱41和隔板、机体31之间固定连接，两个原料箱41内分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构防火涂料涂膜制备设备，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)左端上固定连接有支架(2)，所述支架(2)下方设有混合组件(3)，所述混合组件(3)的上下端分别设有原料下料组件(4)、供水部(5)，所述混合组件(3)包括机体(31)，所述底板(1)上设有均匀涂膜组件(6)；所述支架(2)通过连接结构可将混合组件(3)悬浮固定；所述混合组件(3)通过搅拌结构将防火原料在所述机体(31)内进行搅拌，通过所述机体(31)底端的下料结构可将原料导出；所述原料下料组件(4)通过旋转结构将原料下料到所述混合组件(3)内；所述供水部(5)用于对所述混合组件(3)内的原料进行混合供水并通过其上的清理结构可对机体(31)内壁进行清理；所述均匀涂膜组件(6)通过伸缩结构可对下料结构导出的原料进行均匀平铺。2.如权利要求1所述的用于钢结构防火涂料涂膜制备设备，其特征在于：所述连接结构为连接柱(21)，且固定连接于机体(31)内壁上的隔板上。3.如权利要求1所述的用于钢结构防火涂料涂膜制备设备，其特征在于：所述搅拌结构由搅拌轴(34)、固定于搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔龙，田建华，
申请(专利权)人：北京景泰消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：