一种蒸镀压合系统及其破真空压力自适应控制方法技术方案

本发明专利技术涉及一种蒸镀压合系统及其破真空压力自适应控制方法，其系统包括：压合平台用于吸附屏体并转运，压合平台与屏体的接触面上设置有出气孔，出气孔通过气管与破真空气源相连，电磁气压调节阀串连于气管上，机械手承载压合平台送来的屏体并完成转运，压合平台与机械手设置在蒸镀腔室中，在蒸镀腔室中还设置有气压检测单元，控制单元的数据输入端与气压检测单元相连，控制输出端与电磁气压调节阀相连，用于根据蒸镀腔室内的气压调整电磁气压调节阀的输出的气体气压

【技术实现步骤摘要】
一种蒸镀压合系统及其破真空压力自适应控制方法


[0001]本专利技术涉及蒸镀封装
，具体涉及一种蒸镀压合系统及其破真空压力自适应控制方法
。

技术介绍

[0002]对显示屏屏体的蒸镀封装是在蒸镀封装腔室中进行的，蒸镀封装腔室为亚克力塑胶操作手套组合，外部管道输送氮气从而使得腔室内部呈氮气正压环境
。
但是，由于操作手套长期使用手套有破损
、
管道接口有漏气，这就会导致蒸镀封装腔室的内部压力发生变化，为保持腔室内的正压环境就需要人为加大腔室压力设定，这就会致使腔室压力存在波动，可是进行压合屏体的压合平台的真空破除压力是恒定的，蒸镀封装腔室内部压力的波动就容易导致屏体在脱离压合平台下落至机械手时，产品在机械手上的位置发生偏移，导致在将产品送入下一工位时发生撞片
、
屏体掉落腔室，造成屏体损伤，带来不必要的损失，也会给产线的正常生产工作带来风险
。
[0003]因此，如何优化屏体的蒸镀封装系统使得压合平台破真空稳定，稳定屏体转运过程及产线工作稳定是本申请需要解决的技术问题
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的一个主要目的在于克服上述的至少一种缺陷，是要提供一种蒸镀压合系统，其通过结构调整实现破真空压力的自适应调整，降低屏体意外损坏率，保障生产工作的持续稳定运行
。
[0005]本专利技术的一个主要目的在于克服上述的至少一种缺陷，是要提供一种蒸镀压合系统的破真空压力自适应控制方法，其结合系统结构的调整，对于压力参数进行计算与控制，实现破真空压力的自适应调整，降低屏体意外损坏率，保障生产工作的持续稳定运行
。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0007]本专利技术提供了一种蒸镀压合系统，其包括：
[0008]压合平台，用于吸附屏体并转运，所述压合平台与所述屏体的接触面上设置有若干个出气孔，所述若干个出气孔通过气管与破真空气源相连；
[0009]电磁气压调节阀，串连于所述气管上，用于控制破真空气源通向所述若干个出气孔的气体气压，进而控制由所述若干个出气孔所送出的破真空气体的气压；
[0010]机械手，用于承载所述压合平台送来的屏体并完成转运；
[0011]蒸镀腔室，所述压合平台与机械手设置在所述蒸镀腔室中；
[0012]气压检测单元，设置于所述蒸镀腔室中，用于检测蒸镀腔室中的气压；
[0013]控制单元，数据输入端与所述气压检测单元相连，控制输出端与所述电磁气压调节阀相连，用于根据所述蒸镀腔室内的气压调整所述电磁气压调节阀的输出的气体气压
。
[0014]根据本专利技术的其中一个实施方式，所述蒸镀腔室上开设有进风口，所述进风口与正压风机相连
。
[0015]根据本专利技术的其中一个实施方式，所述控制单元中配置有气压差目标值
P1
，根据所述气压差目标值
P1
与所述蒸镀腔室中的气压
P2
确定所述电磁气压调节阀的输出的气体气压
P3
，其中，
P3
＝
P1+P2。
[0016]根据本专利技术的其中一个实施方式，所述压合平台为平板状，压合平台朝向屏体的一面上具有若干个真空吸盘，所述若干个真空吸盘均匀设置于所述压合平台的下方
。
[0017]根据本专利技术的其中一个实施方式，所述若干个出气孔均匀设置于所述压合平台的底面上，所述压合平台的内部设置有进气腔，所述进气腔与所述若干个出气孔相连通，所述压合平台上开设有与所述进气腔相连通的进气孔，所述进气孔的截面积与所述若干个出气孔的截面积之和相等
。
[0018]特别地，本申请提供了一种如前所述的蒸镀压合系统的破真空压力自适应控制方法，其中，对蒸镀腔室的气压
P2
进行实时检测，根据蒸镀腔室的内部气压调整电磁气压调节阀输出的气体气压
P3
，使得电磁气压调节阀输出的气体气压
P3
与蒸镀腔室的气压
P2
维持在气压差目标值
P1
，即
P1
＝
P3
‑
P2。
[0019]根据本专利技术的其中一个实施方式，所述蒸镀腔室的内部处于正压环境下，所述蒸镀腔室的气压
P2
在
2.5kpa
～
6kpa
之间
。
[0020]根据本专利技术的其中一个实施方式，电磁气压调节阀输出的气体气压
P3
与蒸镀腔室的气压
P2
的输出差值即气压差目标值
P1
维持在
200kpa
～
550kpa
之间
。
[0021]与现有技术相比较，本专利技术专利申请的蒸镀压合系统及其破真空压力自适应控制方法的优点及有益效果在于：
[0022]本申请的蒸镀压合系统，通过气压检测单元对蒸镀腔室内部的气压进行实时检测，再根据蒸镀腔室的内部压力调整送往压合平台的破真空压力，进而使得破真空压力适应蒸镀腔室的内部压力变化，使得破真空过程稳定高效，且不会发生位移偏差，避免屏体因错位而损坏或者影响产线的正常运行
。
[0023]本申请的蒸镀压合系统的破真空压力自适应控制方法，其在控制过程中结合蒸镀腔室的内部压力的检测参数，通过预设好的气压差目标值计算出电磁气压调节阀的输出气压，实现对于电磁气压调节阀的可控输出，进而使得压合平台处的破真空施力大小相较于腔室内部气压保持相对恒定，进而使得破真空过程稳定高效，且不会发生位移偏差，避免屏体因错位而损坏或者影响产线的正常运行
。
附图说明
[0024]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本专利技术的一些具体实施例
。
附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分
。
本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的
。
附图中：
[0025]图1是根据本专利技术一个实施例的蒸镀压合系统的结构示意图
。
[0026]附图标记如下：
[0027]1、
压合平台，
11、
进气腔，
12、
进气孔，
13、
出气孔，
14、
真空吸盘，
[0028]21、
电磁气压调节阀，
22、
破真空气源，
23、
气管；
[0029]3、
机械手；
[0030]4、
蒸镀腔室，
41、
气压检测单元；
[0031]5、
控制单元；
[0032]6、
屏体；
[0033]7、
正压风机
。
具体实施方式
[0034]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种蒸镀压合系统，其特征在于，包括：压合平台
(1)
，用于吸附屏体
(6)
并转运，所述压合平台
(1)
与所述屏体
(6)
的接触面上设置有若干个出气孔
(13)
，所述若干个出气孔
(13)
通过气管
(23)
与破真空气源
(22)
相连；电磁气压调节阀
(21)
，串连于所述气管
(23)
上，用于控制破真空气源
(22)
通向所述若干个出气孔
(13)
的气体气压，进而控制由所述若干个出气孔
(13)
所送出的破真空气体的气压；机械手
(3)
，用于承载所述压合平台
(1)
送来的屏体
(6)
并完成转运；蒸镀腔室
(4)
，所述压合平台
(1)
与机械手
(3)
设置在所述蒸镀腔室
(4)
中；气压检测单元
(41)
，设置于所述蒸镀腔室
(4)
中，用于检测蒸镀腔室
(4)
中的气压；控制单元
(5)
，数据输入端与所述气压检测单元
(41)
相连，控制输出端与所述电磁气压调节阀
(21)
相连，用于根据所述蒸镀腔室
(4)
内的气压调整所述电磁气压调节阀
(21)
的输出的气体气压
。2.
根据权利要求1所述的蒸镀压合系统，其特征在于，所述蒸镀腔室
(4)
上开设有进风口，所述进风口与正压风机
(7)
相连
。3.
根据权利要求1所述的蒸镀压合系统，其特征在于，所述控制单元
(5)
中配置有气压差目标值
P1
，根据所述气压差目标值
P1
与所述蒸镀腔室
(4)
中的气压
P2
确定所述电磁气压调节阀
(21)
的输出的气体气压
P3
，其中，
P3
＝
P1+P2。4.
根据权利要求1所述的蒸镀压合系统，其特征在于，所述压合平台
(1)
为平板状，压合平台

【专利技术属性】
技术研发人员：毛浩浩，杨宗苓，梁永朋，任晓莹，李勇，程清，马中生，
申请(专利权)人：义乌清越光电技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：