System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 显示面板、显示面板制备方法及显示装置制造方法及图纸_技高网

显示面板、显示面板制备方法及显示装置制造方法及图纸

技术编号:41143951 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:12
本发明专利技术公开了显示面板、显示面板制备方法及显示装置,涉及显示技术领域。其中,该显示面板,包括:基板;依次叠层设置于所述基板上的阴极、电子传输层、量子点发光层、空穴传输层、空穴注入层和阳极;及像素分隔结构,沿垂直于所述基板的厚度方向且间隔设置于所述电子传输层、所述量子点发光层、所述空穴传输层、所述空穴注入层和所述阳极之间,以分隔形成若干像素单元;其中,所述基板上采用底发射的倒置器件结构。本发明专利技术,解决通常在考虑制备QLED显示面板时,需要使用全打印器件结构,导致工艺难度较高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及显示,尤其涉及一种显示面板、显示面板制备方法及显示装置


技术介绍

1、qled(量子点发光二极管)是一种新型的显示技术,具有超薄柔性、宽视角、高对比度、低能耗等特点。zno是qled器件中常用的电子传输材料,因为其电子迁移率与能级与量子点较为匹配。

2、通常在考虑制备qled显示面板时,需要使用全打印器件结构,导致工艺难度较高的问题。针对上述出现的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现思路

1、专利技术目的:提供一种显示面板、显示面板制备方法及显示装置,以解决现有技术存在的上述问题。

2、技术方案:显示面板,包括:基板;依次叠层设置于所述基板上的阴极、电子传输层、量子点发光层、空穴传输层、空穴注入层和阳极;及像素分隔结构,沿垂直于所述基板的厚度方向且间隔设置于所述电子传输层、所述量子点发光层、所述空穴传输层、所述空穴注入层和所述阳极之间,以分隔形成若干像素单元;其中,所述基板上采用底发射的倒置器件结构。

3、作为优选,所述电子传输层(30)的材料还包括:无机氧化物半导体,所述无机氧化物半导体为zno或金属掺杂的氧化锌;其中,掺杂的金属元素包括:mg、al、ga、ti、si、nb、in,以及,掺杂的浓度为1%~20%。

4、作为优选,所述量子点发光层中的量子点为ii-vi族化合物半导体的量子点、iii-v族化合物半导体的量子点、i-iii-vi族化合物半导体的量子点或钙钛矿量子点中的一种或多种。

5、作为优选,所述量子点为核壳结构量子点。

6、作为优选,所述基板为玻璃板或pi基板。

7、为了实现上述目的,根据本申请的另一个方面,还提供了一种显示面板的制备方法。

8、根据本申请的显示面板的制备方法,包括以下步骤:

9、在基板上制备ito层,以形成导电层;

10、对ito层进行图案化;

11、在ito层上制备zno层,以形成电子传输层;

12、对zno层进行图案化;

13、制备像素分隔结构,以形成若干间隔设置的像素分隔结构;

14、在相邻像素分隔结构内喷墨打印量子点墨水;

15、对量子点墨水进行干燥成膜,以形成量子点发光层;

16、在量子点发光层上依次有序进行空穴传输层、空穴注入层和阳极的蒸镀制备;

17、形成底发射的倒置qled器件结构。

18、作为优选,在ito层上制备zno层,以形成电子传输层包括:利用磁控溅射法形成电子传输层。

19、作为优选,利用磁控溅射法形成电子传输层(30),包括以下步骤:压力为0.1~5pa,气体流量为:氩气100~1000sccm,氧气:0.1~5sccm;温度为:250℃~500℃。

20、作为优选,所述导电层的膜厚度为20-200nm,所述电子传输层的膜厚度为1-100nm,所述量子点发光层的膜厚度为1-100nm,所述空穴传输层的膜厚度为0.5-50nm,所述阳极的膜厚度为10-2000nm。

21、为了实现上述目的,根据本申请的另一个方面,还提供了一种显示装置

22、根据本申请的显示装置,包括上述的显示面板,及所述显示面板采用pm驱动。

23、有益效果:在本申请实施例中,采用倒置器件结构的方式,通过依次叠层设置于所述基板上的阴极、电子传输层、量子点发光层、空穴传输层、空穴注入层和阳极;及像素分隔结构,沿垂直于所述基板的厚度方向且间隔设置于所述电子传输层、所述量子点发光层、所述空穴传输层、所述空穴注入层和所述阳极之间,以分隔形成若干像素单元;其中,所述基板上采用底发射的倒置器件结构,达到了倒置qled器件结构的目的,从而实现了便于加工制备和降低工艺难度的技术效果,进而解决了通常在考虑制备qled显示面板时,需要使用全打印器件结构,导致工艺难度较高的技术问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.显示面板,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述电子传输层(30)的材料还包括:无机氧化物半导体,所述无机氧化物半导体为ZnO或金属掺杂的氧化锌;其中,掺杂的金属元素包括:Mg、Al、Ga、Ti、Si、Nb、In,以及,掺杂的浓度为1%~20%。

3.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述量子点发光层(40)中的量子点为II-VI族化合物半导体的量子点、III-V族化合物半导体的量子点、I-III-VI族化合物半导体的量子点或钙钛矿量子点中的一种或多种。

4.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,所述量子点为核壳结构量子点。

5.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述基板(10)为玻璃板或PI基板(10)。

6.显示面板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

7.根据权利要求6所述的显示面板的制备方法,其特征在于,在ITO层上制备ZnO层,以形成电子传输层(30)包括:利用磁控溅射法形成电子传输层(30)。

8.根据权利要求6所述的显示面板的制备方法,其特征在于,利用磁控溅射法形成电子传输层(30),包括以下步骤:压力为0.1~5pa,气体流量为:氩气100~1000sccm,氧气:0.1~5sccm;温度为:250℃~500℃。

9.根据权利要求6所述的显示面板的制备方法,其特征在于,所述导电层的膜厚度为20-200nm,所述电子传输层(30)的膜厚度为1-100nm,所述量子点发光层(40)的膜厚度为1-100nm。

10.显示装置,其特征在于,包括权利要求1至5中任一项所述的显示面板,及所述显示面板采用PM驱动。

...

【技术特征摘要】

1.显示面板,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述电子传输层(30)的材料还包括:无机氧化物半导体,所述无机氧化物半导体为zno或金属掺杂的氧化锌;其中,掺杂的金属元素包括:mg、al、ga、ti、si、nb、in,以及,掺杂的浓度为1%~20%。

3.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述量子点发光层(40)中的量子点为ii-vi族化合物半导体的量子点、iii-v族化合物半导体的量子点、i-iii-vi族化合物半导体的量子点或钙钛矿量子点中的一种或多种。

4.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,所述量子点为核壳结构量子点。

5.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述基板(10)为玻璃板或pi基板(10)。

6.显示面板的制备方...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐鹏宇穆欣炬马中生
申请(专利权)人:义乌清越光电技术研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1