一种可调节的成膜模具制造技术

本实用新型专利技术涉及成膜模具领域，公开了一种可调节的成膜模具，其包括成膜板，所述成膜板上端开设有成膜腔，且成膜腔右端贯穿于成膜板，所述成膜腔内部滑动安装有可移动块，所述可移动块前后两端面分别与成膜腔内部前、后两壁面沿水平方向滑动贴合，所述成膜板上端沿水平方向滑动安装有滑横杆，所述滑横杆下端对称固定安装有两个限位卡块，两个所述限位卡块均位于成膜腔内侧，两个所述限位卡块左端面均与可移动块右端面可拆卸式固定。本实用新型专利技术可对成膜腔进行精准调节，且便于拆卸安装，脱模以及清理更加方便。及清理更加方便。及清理更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的成膜模具


[0001]本技术涉及成膜模具领域，尤其涉及一种可调节的成膜模具。

技术介绍

[0002]现有成膜模具对其中的成膜区长度不可进行精准调节，进而难以满足不同尺寸的成膜需求，并且现有的成膜模具难以快速拆卸安装，这便造成了脱模以及清理较为麻烦的问题，进而提出一种可调节的成膜模具。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种可调节的成膜模具，解决了
技术介绍
中的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种可调节的成膜模具，包括成膜板，所述成膜板上端开设有成膜腔，且成膜腔右端贯穿于成膜板，所述成膜腔内部滑动安装有可移动块，所述可移动块前后两端面分别与成膜腔内部前、后两壁面沿水平方向滑动贴合，所述成膜板上端沿水平方向滑动安装有滑横杆，所述滑横杆下端对称固定安装有两个限位卡块，两个所述限位卡块均位于成膜腔内侧，两个所述限位卡块左端面均与可移动块右端面可拆卸式固定。
[0006]优选的，所述成膜板上端开设有两个滑轨，且两个所述滑轨对称设置于成膜腔前后两侧，所述滑横杆下端对称固定安装有两个滑块，且两个所述滑块分别与两个滑轨沿水平方向滑动连接；
[0007]所述滑横杆前后两端均通过限位顶丝与成膜板可拆卸式固定连接；
[0008]两个所述限位顶丝螺纹贯穿于滑横杆前后两端部，且两个所述限位顶丝相互靠近一端均与成膜板贴合设置。
[0009]优选的，所述可移动块右端对称嵌入式固定安装有两个第一磁铁块，两个所述限位卡块左端均嵌入式固定安装有第二磁铁块，且两个第一磁铁块分别与两个第二磁铁块磁性相吸。
[0010]优选的，所述成膜板下端呈矩形阵列固定安装有四个第一支撑腿，所述第一支撑腿底部套装有第二支撑腿，且第一支撑腿通过调节顶丝与第二支撑腿可拆卸式固定。
[0011]优选的，所述第一支撑腿底部外端面与第二支撑腿内壁沿竖直方向滑动贴合。
[0012]优选的，所述调节顶丝螺纹贯穿于第二支撑腿，且调节顶丝一端与第一支撑腿贴合设置。
[0013]优选的，所述成膜板上端面，且位于滑轨后侧位置设置有与水平线平行的刻度线，所述滑横杆右端固定安装有L形指示杆，且L形指示杆另一端位于刻度线正上方
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术可通过滑横杆以及可移动块移动控制成膜腔的长度。
[0016]2、通过设置限位顶丝、滑轨以及滑块，可实现对滑横杆进行拆卸，进而使本技术更容易脱模、清理。
[0017]3.通过第一磁铁块以及第二磁铁块，可实现对可移动块与滑横杆进行快速拆卸分离，也可通过对可移动块进行固定，进而提高滑横杆对可移动块驱动的稳定性。
[0018]4、通过设置刻度线以及L形指示杆，可实现对成膜腔长度进行精确调节，进而可使本技术用料、尺寸更精准。
[0019]本技术可对成膜腔进行精准调节，且便于拆卸安装，脱模以及清理更加方便。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种可调节的成膜模具的俯视图。
[0021]图2为本技术提出的一种可调节的成膜模具中滑横杆的侧视图。
[0022]图3为本技术提出的一种可调节的成膜模具的局部结构侧视图。
[0023]图4为本技术提出的一种可调节的成膜模具的局部结构立体图。
[0024]图中标号：1滑轨、2滑块、3限位顶丝、4可移动块、5限位卡块、6滑横杆、7刻度线、8成膜腔、9成膜板、10L形指示杆、11第一支撑腿、12第二支撑腿、13调节顶丝、14第一磁铁块、15第二磁铁块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
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4，一种可调节的成膜模具，包括成膜板9，成膜板9上端开设有成膜腔8，且成膜腔8右端贯穿于成膜板9，成膜腔8内部滑动安装有可移动块4，可移动块4前后两端面分别与成膜腔8内部前、后两壁面沿水平方向滑动贴合，成膜板9上端沿水平方向滑动安装有滑横杆6，滑横杆6下端对称固定安装有两个限位卡块5，两个限位卡块5均位于成膜腔8内侧，两个限位卡块5左端面均与可移动块4右端面可拆卸式固定。
[0027]本实施例中，成膜板9上端开设有两个滑轨1，且两个滑轨1对称设置于成膜腔8前后两侧，滑横杆6下端对称固定安装有两个滑块2，且两个滑块2分别与两个滑轨1沿水平方向滑动连接；
[0028]滑横杆6前后两端均通过限位顶丝3与成膜板9可拆卸式固定连接；
[0029]两个限位顶丝3螺纹贯穿于滑横杆6前后两端部，且两个限位顶丝3相互靠近一端均与成膜板9贴合设置。通过拧松限位顶丝3，进而可取消滑横杆6与滑轨1的固定，此时可驱动滑横杆6，使滑横杆6能够在水平线上滑动调节，此时滑块2在滑轨1内滑动。
[0030]可移动块4右端对称嵌入式固定安装有两个第一磁铁块14，两个限位卡块5左端均嵌入式固定安装有第二磁铁块15，且两个第一磁铁块14分别与两个第二磁铁块15磁性相吸。第一磁铁块14与第二磁铁块15的吸附性，实现限位卡块5与可移动块4的固定，进而使滑横杆6移动可对可移动块4驱动，进而可实现对成膜腔8长度进行调节。
[0031]成膜板9下端呈矩形阵列固定安装有四个第一支撑腿11，第一支撑腿11底部套装有第二支撑腿12，且第一支撑腿11通过调节顶丝13与第二支撑腿12可拆卸式固定。第一支撑腿11底部外端面与第二支撑腿12内壁沿竖直方向滑动贴合。调节顶丝13螺纹贯穿于第二支撑腿12，且调节顶丝13一端与第一支撑腿11贴合设置。通过拧松调节顶丝13，可实现第一
支撑腿11与第二支撑腿12的分离，将第一支撑腿11上端调节到稳定高度后，拧紧调节顶丝13即可对第一支撑腿11进行固定，进而便于将成膜板9水平放于不平的面上。
[0032]成膜板9上端面，且位于滑轨1后侧位置设置有与水平线平行的刻度线7，滑横杆6右端固定安装有L形指示杆10，且L形指示杆10另一端位于刻度线7正上方。在滑横杆6移动时，L形指示杆10另一端在刻度线7上指示的位置会发生便会，根据L形指示杆10指示刻度线7上的示数可实现对滑横杆6进行精确移动，进而实现对可移动块4精确移动，进而实现对成膜腔8长度进行精确调节。
[0033]本技术成膜腔8厚度为13mm、8mm，可做为聚氨酯跑道涂料成膜，双组份涂料甲乙组分在未反应前为液体粘稠胶粘剂，混合后反应成为具有弹性的固体材料。本技术提供一个液体涂料可成膜的区域，一般用于试验成膜或样板成膜功能，目的是更准确、更方便、可调节制作模块。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的成膜模具，包括成膜板(9)，其特征在于，所述成膜板(9)上端开设有成膜腔(8)，且成膜腔(8)右端贯穿于成膜板(9)，所述成膜腔(8)内部滑动安装有可移动块(4)，所述可移动块(4)前后两端面分别与成膜腔(8)内部前、后两壁面沿水平方向滑动贴合，所述成膜板(9)上端沿水平方向滑动安装有滑横杆(6)，所述滑横杆(6)下端对称固定安装有两个限位卡块(5)，两个所述限位卡块(5)均位于成膜腔(8)内侧，两个所述限位卡块(5)左端面均与可移动块(4)右端面可拆卸式固定。2.根据权利要求1所述的一种可调节的成膜模具，其特征在于，所述成膜板(9)上端开设有两个滑轨(1)，且两个所述滑轨(1)对称设置于成膜腔(8)前后两侧，所述滑横杆(6)下端对称固定安装有两个滑块(2)，且两个所述滑块(2)分别与两个滑轨(1)沿水平方向滑动连接；所述滑横杆(6)前后两端均通过限位顶丝(3)与成膜板(9)可拆卸式固定连接；两个所述限位顶丝(3)螺纹贯穿于滑横杆(6)前后两端部，且两个所述限位顶丝(3)相互靠近一端均与成膜板(9)贴合设置。3.根据权利要求1所述的一种可调节的成膜模具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈行忠，冼炎全，欧阳聪，谈月琴，何智玲，
申请(专利权)人：高捷体育股份有限公司，
类型：新型
国别省市：