【技术实现步骤摘要】
一种板坯连铸机三次冷却结构
[0001]本技术属于冶金连铸设备
,涉及一种板坯连铸机三次冷却结构。
技术介绍
[0002]在板坯连铸生产过程中,为了降低含Nb钢种连铸坯的红送裂纹,往往在连铸机去毛刺机辊道后面采用连铸坯三次冷却工艺,使铸坯表面温度降至600℃以下,有效避免红送裂纹的产生,同时可提高热送钢坯温度,降低能源消耗,进而提高连铸板坯的热量利用率,降低生产成本,提高产品的市场竞争力。目前连铸机三次冷却结构投资费用较高,并且喷嘴集管采用固定不可拆卸方式,喷嘴长期使用后由于水质及氧化铁皮堵塞后不易更换,在钢坯出现冷却效果不佳的情况下,需要连铸机进行停止浇铸或被迫排产非含Nb钢种,停机后需要将钢坯冷却水集管罩整体吊运下线后进行离线对喷嘴进行更换及通透,造成生产效率下降及维护成本增加。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种板坯连铸机三次冷却结构,以解决现有技术中的问题。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的:一种板坯连铸机三次冷却结构,其特征在于:包括排蒸汽装置、蒸汽收集装置、输送辊 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板坯连铸机三次冷却结构,其特征在于:包括排蒸汽装置(1)、蒸汽收集装置(3)、输送辊道(4)、上喷淋集管(5)、下喷淋集管(6);所述排蒸汽装置(1)包括离心风机(1.2);离心风机(1.2)的吸入口通过吸入管道(1.5)与蒸汽收集装置(3)相连通,排出口通过排出管道(1.4)与厂房管道(1.1)相连通;所述蒸汽收集装置(3)包括收集罩(3.2),收集罩(3.2)通过上方的弯管(3.1)与吸入管道(1.5)相连通;收集罩(3.2)的侧面上方设置有上集管口(3.3),侧面下方设置有下集管口(3.6);在上集管口(3.3)和下集管口(3.6)内分别设置有与上喷淋集管(5)相配合的上集管滑道(3.4)和与下喷淋集管(6)相配合的下集管滑道(3.7);在上集管滑道(3.4)上设置有喷水口(3.5),在下集管滑道(3.7)上设置有排渣水口(3.8);所述输送辊道(4)包括与热钢坯(7)相配合的辊道(4.1),以及与辊道(4.1)相配合的减速电机(4.3);所述上喷淋集管(5)包括上喷管(5.1),在上喷管(5....
【专利技术属性】
技术研发人员:苗岩,时辉,吴广涛,赵晓钟,董忠强,任震,关勇,陈海海,
申请(专利权)人:日钢营口中板有限公司,
类型:新型
国别省市:
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