一种校准计量分析仪的校准设备制造技术

本实用新型专利技术一种校准计量分析仪的校准设备，包括底座，底座的底部等角度固定有四个支撑脚，能够调节整个设备的使用高度，底座的顶部通过轴承转动连接有支撑杆，支撑杆的顶部固定有转盘，转盘的顶部对称固定有两个放置框，放置框两侧内壁的上端对称固定有半圆橡胶凸块，底座的顶部固定有用于驱动支撑杆和转盘转动的转动机构，底座的顶部位于转盘的外侧位置上滑动连接有立杆，底座的顶部固定有弧形滑轨，立杆的底部固定有弧形滑条，弧形滑条与弧形滑轨的外壁滑动连接；本申请相较于对比文件

【技术实现步骤摘要】
一种校准计量分析仪的校准设备


[0001]本技术涉及计量分析仪校准设备
，尤其涉及一种校准计量分析仪的校准设备
。

技术介绍

[0002]化学仪器领域有一个成为计量分析仪的设备，其在生产时需要对其主板电路板进行校准检测，根据现有中国专利
CN216351178U
公开的一种校准计量分析仪的校准设备，包括底座
、
传送带本体
、
立板
、
顶板和竖板，所述竖板顶端一侧通过锁紧螺钉固定连接有检测仪本体，所述竖板底端一侧开设有导槽，所述检测仪本体的信号输入端为信号采集端口，所述信号采集端口的信号输入端通过延长线连接有信号采集头，所述顶板底部一侧通过安装座安装有第二伺服电缸且第二伺服电缸的动力输出端连接有位移板
。
该新型在检测时无需人员进行手动接线，省时省力，能方便对计量分析仪电路板进行流水化检测，检测时的效率高，适合广泛推广使用；
[0003]该专利提供的一种校准计量分析仪的校准设备通过实现自动化流水线式检测，从而极大的节省了人力提高了检测的效率，但是其在使用时，每个计量分析仪电路板在输送到检测位置处时需要停止继续输送，而后再进行检测工作，检测结束才能够继续进行输送工作，在整个检测工作过程中，每个电路板均需要进行停顿检测，不能够实现不间断的输送，从而极大的浪费了检测的时间，检测效率的不到更有效的提升
。
[0004]因此，有必要提供一种新的校准计量分析仪的校准设备解决上述技术问题
。
技术内容
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种校准计量分析仪的校准设备
。
[0006]本技术提供的一种校准计量分析仪的校准设备，包括底座，所述底座的顶部通过轴承转动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定有转盘，所述转盘的顶部对称固定有两个放置框，所述放置框两侧内壁的上端对称固定有半圆橡胶凸块，所述底座的顶部固定有用于驱动支撑杆和转盘转动的转动机构，所述底座的顶部位于转盘的外侧位置上滑动连接有立杆，所述立杆上端固定有检测组件，所述底座的顶部固定有同步驱动机构，同步驱动机构用于使立杆能够在对准放置框的位置后跟随转盘一同转动，进而使得检测组件能够跟随待测物料一同移动进行检测
。
[0007]优选的，所述底座的底部等角度固定有四个支撑脚
。
[0008]优选的，所述底座的顶部固定有弧形滑轨，所述立杆的底部固定有弧形滑条，所述弧形滑条与弧形滑轨的外壁滑动连接，且弧形滑条和弧形滑轨的弧形与圆盘的圆心相重合
。
[0009]优选的，所述转动机构包括蜗轮
、
蜗杆和电机，所述支撑杆的下端固定有蜗轮，所述底座的顶部通过轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述底座的顶部固定有电机，所述蜗杆靠近电机的一端与电机的输出端固定
。
[0010]优选的，所述检测组件包括检测仪本体
、
延长线和信号采集头，所述立杆上端靠近转盘的一侧固定有检测仪本体，所述检测仪本体的底部通过延长线连接有信号采集头，所述立杆上端靠近信号采集头的一侧固定有直线电机，所述信号采集头与直线电机的动端固定
。
[0011]优选的，所述同步驱动机构包括限位条
、
连接条
、
弹簧
、
随动板
、
电动伸缩杆和摄像头，所述底座的顶部固定有限位条，所述立杆的下端外壁与限位条的外壁挤压接触，所述立杆下端远离限位条一侧的外壁上固定有连接条，所述连接条和限位条之间固定有弹簧，所述转盘的底部呈中心对称固定有两个随动板，所述立杆的上端固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸出端与其中一个随动板的外壁接触，所述立杆下端靠近限位条一侧的外壁上固定有摄像头，所述摄像头的摄像端正对限位条
。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的校准计量分析仪的校准设备具有如下有益效果：
[0013]本技术提供的校准计量分析仪的校准设备在使用时能够使得检测组件跟随待检测的计量分析仪电路板一同进行移动，在跟随移动的过程中进行检测校准工作，检测结束在下一个电路板快要到达检测工位时检测组件即复位，而后能够快速的进入到下一个电路板的随动检测工作中去，极大的缩短了两次检测工作的时间间隔，实现随动检测的效果，使得计量分析仪电路板无需停顿进行检测，能够持续的进行输送，从而极大的节省了检测时间，提升了检测效率
。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的半圆橡胶凸块结构示意图；
[0016]图3为本技术的同步驱动机构结构示意图之一；
[0017]图4为本技术的同步驱动机构结构示意图之二；
[0018]图5为本技术的检测组件结构示意图
。
[0019]图中标号：
1、
底座；
2、
支撑杆；
3、
转盘；
4、
放置框；
41、
半圆橡胶凸块；
5、
转动机构；
51、
蜗轮；
52、
蜗杆；
53、
电机；
6、
立杆；
7、
检测组件；
71、
检测仪本体；
72、
延长线；
73、
信号采集头；
74、
直线电机；
8、
同步驱动机构；
81、
限位条；
82、
连接条；
83、
弹簧；
84、
随动板；
85、
电动伸缩杆；
86、
摄像头；
9、
支撑脚；
10、
弧形滑轨；
11、
弧形滑条
。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术
。
[0021]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述
。
[0022]请参阅图1至图5，本技术实施例提供的一种校准计量分析仪的校准设备，包括底座1，底座1的底部等角度固定有四个支撑脚9，能够调节整个设备的使用高度，底座1的顶部通过轴承转动连接有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定有转盘3，转盘3的顶部对称固定有两个放置框4，放置框4两侧内壁的上端对称固定有半圆橡胶凸块
41
，底座1的顶部固定有用
于驱动支撑杆2和转盘3转动的转动机构5，底座1的顶部位于转盘3的外侧位置上滑动连接有立杆6，底座1的顶部固定有弧形滑轨
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种校准计量分析仪的校准设备，其特征在于，包括底座
(1)
，所述底座
(1)
的顶部通过轴承转动连接有支撑杆
(2)
，所述支撑杆
(2)
的顶部固定有转盘
(3)
，所述转盘
(3)
的顶部对称固定有两个放置框
(4)
，所述放置框
(4)
两侧内壁的上端对称固定有半圆橡胶凸块
(41)
，所述底座
(1)
的顶部固定有用于驱动支撑杆
(2)
和转盘
(3)
转动的转动机构
(5)
，所述底座
(1)
的顶部位于转盘
(3)
的外侧位置上滑动连接有立杆
(6)
，所述立杆
(6)
上端固定有检测组件
(7)
，所述底座
(1)
的顶部固定有同步驱动机构
(8)
，同步驱动机构
(8)
用于使立杆
(6)
能够在对准放置框
(4)
的位置后跟随转盘
(3)
一同转动，进而使得检测组件
(7)
能够跟随待测物料一同移动进行检测
。2.
根据权利要求1所述的校准计量分析仪的校准设备，其特征在于，所述底座
(1)
的底部等角度固定有四个支撑脚
(9)。3.
根据权利要求1所述的校准计量分析仪的校准设备，其特征在于，所述底座
(1)
的顶部固定有弧形滑轨
(10)
，所述立杆
(6)
的底部固定有弧形滑条
(11)
，所述弧形滑条
(11)
与弧形滑轨
(10)
的外壁滑动连接，且弧形滑条
(11)
和弧形滑轨
(10)
的弧形与圆盘的圆心相重合
。4.
根据权利要求1所述的校准计量分析仪的校准设备，其特征在于，所述转动机构
(5)
包括蜗轮
(51)、
蜗杆
(52)
和电机
(53)
，所述支撑杆
(2)
的下端固定有蜗轮
(51)
，所述底座
(1)
的顶部通过轴承转动连接有蜗杆
(52)
，所述蜗杆
(52)
与蜗轮
(51)
啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰夫，单龙勇，杨证宇，
申请(专利权)人：云南翔瑞检验检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：