本实用新型专利技术公开了一种钢筋位置测定仪检定装置，包括底座，底座的顶端四个拐角处均固定安装有支撑柱，支撑柱的顶端与检定板的底端固定连接，底座的顶端中部固定设有检定台，检定台的顶端由左往右依次设有五组台阶，台阶的顶端开设有放置槽，检定板的顶端右侧焊接有第一固定座，第一固定座的内部一端铆接有伺服电机，移动座的中部开设有通道，通道的内部左右两侧分别设有第一夹板、第二夹板，第一夹板的右侧壁固定安装有第一活动杆，第二夹板的左侧壁固定安装有第二活动杆，第二活动杆的另一端穿过第一夹板并且延伸至移动座的左侧外部与第二压板固定连接，本实用新型专利技术操作简单，误差小，提高检定效率。提高检定效率。提高检定效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋位置测定仪检定装置
[0001]本技术涉及钢筋位置测定仪检定
，特别涉及一种钢筋位置测定仪检定装置。
技术介绍
[0002]钢筋位置测定仪属于工程检测仪器，该仪器可用于现有钢筋混凝土工程及新建钢筋混凝土结构施工质量的检验，可测定钢筋保护层厚度、钢筋直径、钢筋间距情况。混凝土中钢筋的位置和保护层厚度是混凝土结构工程质量的重要部分，也是工程质量鉴定和验收所必检项目。检测前，为了保证检测所使用的仪器检测结果与实际状态符合，需要对钢筋位置测定仪的合格率进行检定，只有符合要求的钢筋位置测定仪才能用于检测，保证检测结果的准确性和可比性。检定的目的则是对测量装置进行强制性全面评定。这种全面评定属于量值统一的范畴，是自上而下的量值传递过程。检定应评定计量器具是否符合规定要求。这种规定要求就是测量装置检定规程规定的误差范围。通过检定，评定测量装置的误差范围是否在规定的误差范围之内。
[0003]传统的钢筋位置测定仪的检定是由工作人员手持仪器进行检定，进行多组数据收集时，手部容易发生抖动，使得误差增加，影响检定效率。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种钢筋位置测定仪检定装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种钢筋位置测定仪检定装置，包括底座，所述底座的顶端四个拐角处均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端与检定板的底端固定连接，所述底座的顶端中部固定设有检定台，所述检定台的顶端由左往右依次设有五组台阶，所述台阶的顶端开设有放置槽，所述检定板的顶端右侧焊接有第一固定座，所述第一固定座的内部一端铆接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与减速器的一端固定连接，所述减速器的另一端与螺杆的一端固定连接，所述螺杆的另一端与第二固定座转动连接，所述螺杆的外壁上螺纹套接有移动座，所述移动座的中部开设有通道，所述通道的内部左右两侧分别设有第一夹板、第二夹板，所述第一夹板的右侧壁固定安装有第一活动杆，所述第一活动杆的另一端穿过第二夹板并且延伸至移动座的右侧外部与第一按压板固定连接，所述第二夹板的左侧壁固定安装有第二活动杆，所述第二活动杆的另一端穿过第一夹板并且延伸至移动座的左侧外部与第二压板固定连接。
[0007]优选的，所述检定台的前侧壁设有与各组台阶相匹配的刻度尺，所述检定台内的各组台阶高度已知。
[0008]优选的，所述放置槽的内部放置有检定钢筋，所述放置槽的半径与检定钢筋的半径相同，各组所述检定钢筋的直径已知，且长度相等；所述检定台内最左侧的检定钢筋的顶
端与检定板的底端相抵接；所述检定板的厚度已知，所述检定板的前端印有与各组检定钢筋相匹配的记号线。
[0009]优选的，所述螺杆与第一固定座、第二固定座的连接处均固定安装有轴承。
[0010]优选的，所述第一固定座的另一端焊接有固定杆，所述固定杆的另一端与第二固定座的另一端焊接连接，所述移动座的另一端与固定杆的外壁滑动套接。
[0011]优选的，所述第一活动杆与第二夹板、移动座活动套接，所述第二活动杆与第一夹板、移动座活动套接。
[0012]优选的，所述第一夹板与第二夹板之间活动夹击有钢筋位置测定仪本体。
[0013]优选的，所述第一夹板的左侧壁与通道的左侧壁之间固定连接有第二弹簧，所述第二夹板的右侧壁与通道的右侧壁之间固定连接有第一弹簧。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术为一种钢筋位置测定仪检定装置，使用时，通过放置槽的设置避免检定钢筋发生晃动影响检定，通过第二弹簧与第一弹簧的弹力恢复作用带动第一夹板与第二夹板相互靠近将钢筋位置测定仪本体夹紧，使得钢筋位置测定仪本体的探头对准检定板的顶端，通过伺服电机启动带动螺杆转动，移动座沿着螺杆向左或者向右平衡稳定的移动，固定杆的设置增加了钢筋位置测定仪本体的稳定性，提升检定的准确性，通过观察钢筋位置测定仪本体的探头与各组检定钢筋的位置相对应，由左往右依次测出各组检定钢筋的位置，由于检定板的厚度与检定台内的台阶高度已知，将测量出的数据与检定板厚度和台阶高度进行对比，从而检定出钢筋位置测定仪本体是否合格，操作简单，减小误差，提高检定效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构主视图；
[0016]图2为本技术移动座与螺杆连接方式立体图；
[0017]图3为本技术移动座与钢筋位置测定仪本体连接方式俯视图；
[0018]图4为本技术移动座剖视图。
[0019]图中：1、底座；101、支撑柱；102、检定板；2、检定台；201、台阶；202、放置槽；203、检定钢筋；204、刻度尺；3、第一固定座；301、伺服电机；302、螺杆；303、第二固定座；304、固定杆；4、移动座；401、通道；402、第一活动杆；403、第一夹板；404、第一按压板；405、第一弹簧；406、第二活动杆；407、第二夹板；408、第二压板；409、第二弹簧；5、钢筋位置测定仪本体。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1、图2、图3、图4所示，一种钢筋位置测定仪检定装置，包括底座1，底座1的顶端四个拐角处均固定安装有支撑柱101，支撑柱101的顶端与检定板102的底端固定连接，底座1的顶端中部固定设有检定台2，检定台2的顶端由左往右依次设有五组台阶201，台阶201的顶端开设有放置槽202，检定板102的顶端右侧焊接有第一固定座3，第一固定座3的内部一端铆接有伺服电机301，伺服电机301的输出端与减速器的一端固定连接，减速器的另一端与螺杆302的一端固定连接，螺杆302的另一端与第二固定座303转动连接，螺杆302的外
壁上螺纹套接有移动座4，移动座4的中部开设有通道401，通道401的内部左右两侧分别设有第一夹板403、第二夹板407，第一夹板403的右侧壁固定安装有第一活动杆402，第一活动杆402的另一端穿过第二夹板407并且延伸至移动座4的右侧外部与第一按压板404固定连接，第二夹板407的左侧壁固定安装有第二活动杆406，第二活动杆406的另一端穿过第一夹板403并且延伸至移动座4的左侧外部与第二压板408固定连接。
[0022]请参阅图1，检定台2的前侧壁设有与各组台阶201相匹配的刻度尺204，检定台2内的各组台阶201高度已知，便于工作人员记录数据。
[0023]优选的，放置槽202的内部放置有检定钢筋203，放置槽202的半径与检定钢筋203的半径相同，便于限定检定钢筋203的位置，避免发生晃动降低检定效率，各组检定钢筋203的直径已知，且长度相等，各组检定钢筋203的放置高度不同，便于钢筋位置测定仪本体5测量出多组数据进行对比，减小误差；检定台2内最左侧的检定钢筋203的顶端与检定板102的底端相抵接，便于以此组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋位置测定仪检定装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端四个拐角处均固定安装有支撑柱（101），所述支撑柱（101）的顶端与检定板（102）的底端固定连接，所述底座（1）的顶端中部固定设有检定台（2），所述检定台（2）的顶端由左往右依次设有五组台阶（201），所述台阶（201）的顶端开设有放置槽（202），所述检定板（102）的顶端右侧焊接有第一固定座（3），所述第一固定座（3）的内部一端铆接有伺服电机（301），所述伺服电机（301）的输出端与减速器的一端固定连接，所述减速器的另一端与螺杆（302）的一端固定连接，所述螺杆（302）的另一端与第二固定座（303）转动连接，所述螺杆（302）的外壁上螺纹套接有移动座（4），所述移动座（4）的中部开设有通道（401），所述通道（401）的内部左右两侧分别设有第一夹板（403）、第二夹板（407），所述第一夹板（403）的右侧壁固定安装有第一活动杆（402），所述第一活动杆（402）的另一端穿过第二夹板（407）并且延伸至移动座（4）的右侧外部与第一按压板（404）固定连接，所述第二夹板（407）的左侧壁固定安装有第二活动杆（406），所述第二活动杆（406）的另一端穿过第一夹板（403）并且延伸至移动座（4）的左侧外部与第二压板（408）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钢筋位置测定仪检定装置，其特征在于：所述检定台（2）的前侧壁设有与各组台阶（201）相匹配的刻度尺（204），所述检定台（2）内的各组台阶（201）高度已知。3.根据权利要求1所述的一种钢筋位置测...
【专利技术属性】
技术研发人员：张杰夫，杨有正，张文杰，
申请(专利权)人：云南翔瑞检验检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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