本申请公开了一种用于搪塑表皮强度的检测装置，包括加工台，在加工台的内部设置有螺杆电机，螺杆电机的输出端连接有双向螺杆，位于加工台的上表面对称设置有第一移动托板和第二移动托板，在第一移动托板的上表面固定设置有第一拉伸组件，在第二移动托板的上表面固定设置有第二拉伸组件；在加工台的内部设置有出风管道，出风管道的一端连通设置有通风管道，通风管道的一端连接有加热组件；在加工台的导向滑轨上活动设置有第一防护罩和第二防护罩。本实用新型专利技术能够对搪塑表皮进行加热以便检测热环境下的搪塑表皮强度，以及防止搪塑表皮检测时夹爪对搪塑表皮的损坏，能够均匀的对搪塑表皮进行拉伸。搪塑表皮进行拉伸。搪塑表皮进行拉伸。
【技术实现步骤摘要】
一种用于搪塑表皮强度的检测装置
[0001]本技术涉及搪塑表皮强度检测
，特别涉及到一种用于搪塑表皮强度的检测装置。
技术介绍
[0002]汽车内饰表皮的成型工艺主要有搪塑工艺和真空成型工艺，搪塑工艺属无应力加工，因此搪塑表皮不易开裂，尺寸稳定，更接近天然皮革。并且搪塑工艺所采用的原料易于保存和使用，适合于连续化生产，原料可以反复使用，减少浪费。
[0003]而不论是采用搪塑工艺还是真空成型工艺，都需要在表皮制作完成后，对表皮进行强度的检测，以便知晓表皮被拉伸后产生的影响，而现有的拉伸检测仪通常采用两个夹爪直接对表皮进行夹持，在夹持的过程中无法控制夹持力容易造成表皮夹持位置的损坏，影响表皮拉伸强度检测的准确性，以及现有的拉伸检测仪只对表皮进行单向拉伸，只能检测表皮单一方向的强度，无法均匀拉伸表皮，检测表皮在不同方向拉伸时的强度，同时现有的检测都是在常规环境下进行，对于热环境下的表皮强度无法知晓，当表皮处于热环境下时加热表皮所产生的热量也会散发到外界中，导致检测室内温度的过高，因此，需要一种新的用于搪塑表皮强度的检测装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种用于搪塑表皮强度的检测装置，用于解决现有技术中搪塑表皮只在常规环境下进行强度检测，在搪塑表皮强度检测时夹爪会对搪塑表皮的夹持位置造成损坏，以及搪塑表皮在强度检测过程中无法均匀拉伸的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种用于搪塑表皮强度的检测装置，包括加工台，其特征在于：在加工台的前、后两侧表面分别对称设置有导向滑轨，在加工台的内部可拆卸安装有螺杆电机，螺杆电机的输出端连接有双向螺杆，在双向螺杆的外周螺纹连接有两个结构相同的移动块，在加工台的上表面开有导向槽，两个移动块的上表面凸出设置有连接板且连接板伸出导向槽，位于加工台的上表面对称设置有第一移动托板和第二移动托板，第一移动托板和第二移动托板的下表面分别与各自对应的移动块的连接板固定连接，在第一移动托板的上表面固定设置有第一拉伸组件，在第二移动托板的上表面固定设置有第二拉伸组件，第一拉伸组件和第二拉伸组件设置为相同的结构且呈对称设置；在加工台的内部设置有出风管道，出风管道的一端连通设置有通风管道，通风管道的一端连接有加热组件，能够利用加热组件对搪塑表皮进行加热；位于第一拉伸组件和第二拉伸组件的外周在加工台的导向滑轨上活动设置有第一防护罩和第二防护罩，第一防护罩和第二防护罩呈相同的结构；第一拉伸组件包括：底架，底架固定设置在第一移动托板的上表面，在底架背离第二拉伸组件的一侧表面固定设置有推动气缸，推动气缸的输出端固定连接有推板，在底架朝向第二拉伸组件的一侧内壁面设置有导向滑槽，在底架的内部通过导向滑槽活动对称设置有第一移动夹板和第二移动夹板，第一移动夹板和第二移动夹板设
置为相同的结构；在第一移动夹板朝向第二拉伸组件的一端内部设置有压板槽，在压板槽内设置有下压板和上压板，在下压板的表面设置有凸起的限位台阶，在上压板的表面设置有与限位板相适配的凹槽，在下压板的限位台阶和上压板的凹槽相贴合后形成夹持腔，能够对搪塑表皮进行夹持固定。
[0006]进一步地，在本技术实施例中，在下压板和上压板的内部螺纹连接有紧固螺杆，紧固螺杆的一端伸出第一移动夹板的上表面且连接有梅花旋钮，紧固螺杆的另一端设置有双向螺纹且分别与下压板和上压板螺纹连接，位于梅花旋钮和双向螺纹之间在紧固螺杆的外周设置有转环。
[0007]进一步地，在本技术实施例中，在底架的底部设置有导向板，第一移动夹板和第二移动夹板朝向底架内部的一端与导向板活动连接，第一移动夹板和第二移动夹板相对的表面设置为倾斜状，推板的相对两端设置为倾斜状。
[0008]进一步地，在本技术实施例中，出风管道设置有若干个，出风管道与通风管道连通的一端设置为竖直状，出风管道与加工台表面连通的一端设置为倾斜状，通风管道设置有若干个，加热组件包括：热风机，热风机的出风口连接有导流管，在导流管的一端分有若干个管道与通风管道的数量相适配且固定连接。
[0009]进一步地，在本技术实施例中，在第一防护罩的表面开有适配框槽，适配框槽与第一拉伸组件的外轮廓相适配，在第一防护罩的适配框槽表面开有通槽，在通槽的内部转动连接有挡板。
[0010]本技术的有益效果是：本技术通过第一拉伸组件和第二拉伸组件能对搪塑表皮进行X、Y两轴方向的拉伸强度检测，避免了单一方向拉伸强度检测导致的检测效果单一，无法有效知晓搪塑表皮整体的抗拉强度，通过下压板、上压板、紧固螺杆能够对搪塑表皮进行稳定的夹持固定，并且在对搪塑表皮进行夹持时能够人为调节控制夹持力度，减少夹持过程中对搪塑表皮的损坏。通过加热组件能够对搪塑表皮进行加热从而检测搪塑表皮在热环境下的拉伸强度，以及在加热组件对搪塑表皮进行加热的过程中，通过第一防护罩和第二防护罩能有效减少热量的散发。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。
[0012]图1是本技术一种用于搪塑表皮强度的检测装置的整体结构示意图。
[0013]图2是图1中第一防护罩和第二防护罩闭合后的另一视角结构示意图。
[0014]图3是图1中加工台剖切后的内部结构示意图。
[0015]图4是图1中加工台剖切后加热组件和通风管道的配合结构示意图。
[0016]图5是图2中第一拉伸组件的结构示意图。
[0017]图6是图5中A处的局部放大结构示意图。
[0018]10、加工台
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101、导向滑轨
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102、导向槽
[0019]103、出风管道
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104、螺杆电机
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105、双向螺杆
[0020]106、通风管道
[0021]20、第一移动托板
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201、第二移动托板
[0022]30、第一防护罩
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301、通槽
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302、挡板
[0023]40、第一拉伸组件
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401、底架
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402、推动气缸
[0024]403、第一移动夹板
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404、推板
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405、第二移动夹板
[0025]406、导向板
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407、导向滑槽
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408、压板槽
[0026]409、下压板
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4010、上压板
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于搪塑表皮强度的检测装置，包括加工台，其特征在于：在加工台的前、后两侧表面分别对称设置有导向滑轨，在加工台的内部可拆卸安装有螺杆电机，螺杆电机的输出端连接有双向螺杆，在双向螺杆的外周螺纹连接有两个结构相同的移动块，在加工台的上表面开有导向槽，两个移动块的上表面凸出设置有连接板且连接板伸出导向槽，位于加工台的上表面对称设置有第一移动托板和第二移动托板，第一移动托板和第二移动托板的下表面分别与各自对应的移动块的连接板固定连接，在第一移动托板的上表面固定设置有第一拉伸组件，在第二移动托板的上表面固定设置有第二拉伸组件，第一拉伸组件和第二拉伸组件设置为相同的结构且呈对称设置；在加工台的内部设置有出风管道，出风管道的一端连通设置有通风管道，通风管道的一端连接有加热组件，能够利用加热组件对搪塑表皮进行加热；位于第一拉伸组件和第二拉伸组件的外周在加工台的导向滑轨上活动设置有第一防护罩和第二防护罩，第一防护罩和第二防护罩呈相同的结构；第一拉伸组件包括：底架，底架固定设置在第一移动托板的上表面，在底架背离第二拉伸组件的一侧表面固定设置有推动气缸，推动气缸的输出端固定连接有推板，在底架朝向第二拉伸组件的一侧内壁面设置有导向滑槽，在底架的内部通过导向滑槽活动对称设置有第一移动夹板和第二移动夹板，第一移动夹板和第二移动夹板设置为相同的结构；在第一移动夹板朝向第二拉伸组件的一端内部设置有压板槽，在压板槽内设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄叶凯，
申请(专利权)人：苏州聚威共混材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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