一种管状五金件打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管状五金件打磨装置，管状五金件打磨装置包括：底座

【技术实现步骤摘要】
一种管状五金件打磨装置


[0001]本技术涉及打磨设备领域，具体地，涉及一种管状五金件打磨装置
。

技术介绍

[0002]五金指金
、
银
、
铜
、
铁
、
锡五种金属，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具
、
五金零部件
、
日用五金
、
建筑五金以及安防用品等，随着社会的发展，管状五金
(
如铜管
、
铁管等
)
也开始被使用，在管状五金生产时，需要进行管状五金内壁或外壁的打磨
。
[0003]经检索：中国专利申请号为“CN202123020263.3”，公开了一种管状五金件打磨装置，包括工作台，所述工作台上固定连接有固定板，所述固定板上设有用于固定管状五金的固定机构，所述工作台上设有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块的上侧设有移动板，所述移动板上设有第一电机，所述第一电机的输出轴上设有用于打磨待打磨五金管的打磨机构，所述滑块上设有用于升降打磨机构的升降机构
。
[0004]专利技术人在实施本技术的过程中发现现有技术存在以下问题：
[0005]当需要对工件的外部进行打磨时，而工件被固定装置夹持的部位未能被打磨机构打磨，从而出现了打磨死角，打磨不充分，降低了打磨效果
。
[0006]因此，提供一种在使用过程中通过第一固定体和第二固定体的配合使用以对工件的端部进行夹持固定，并转动固定在两者之间的工件以便打磨机构可对工件的表面进行全方位地打磨处理，避免出现打磨死角，提高了打磨效率的一种管状五金件打磨装置是本技术亟需解决的问题
。

技术实现思路

[0007]针对上述技术问题，本技术的目的是克服现有技术中需要对工件的外部进行打磨时，而工件被固定装置夹持的部位未能被打磨机构打磨，从而出现了打磨死角，打磨不充分，降低了打磨效果的问题，从而提供了一种在使用过程中通过第一固定体和第二固定体的配合使用以对工件的端部进行夹持固定，并转动固定在两者之间的工件以便打磨机构可对工件的表面进行全方位地打磨处理，避免出现打磨死角，提高了打磨效率的一种管状五金件打磨装置
。
[0008]为了实现上述目的，本技术提供了一种管状五金件打磨装置，所述管状五金件打磨装置包括：底座
、
打磨机构和固定机构；
[0009]所述固定机构设置在所述底座的上表面，且固定机构包括：固定转轴
、
第一固定体和第二固定体；其中，
[0010]所述固定转轴竖直且可转动地设置在所述底座的上表面，所述固定转轴的顶端水平固定设置有呈半球形结构的第一固定体，且所述第一固定体的正上方可升降地设置有与其结构相同且可转动以配合第一固定体用于从不同尺寸的工件两端进行夹持限位的第二固定体；
[0011]位于所述固定机构一旁的所述底座的上表面竖直设置有毛刷组件能够朝向靠近
或远离第一固定体方向移动调节的打磨机构
。
[0012]优选地，该打磨装置还包括用于驱动所述第二固定体沿竖直方向升降的升降机构，所述升降机构包括：升降电机
、
升降丝杆和升降滑块；其中，
[0013]位于固定机构一旁的所述底座的上表面竖直固定设置有箱体，且箱体朝向所述固定机构的一侧竖直开设有与其内部相连通且与所述升降滑块相适配的导向孔，所述箱体内部的底端竖直固定设置有升降电机，呈竖直设置的其输出轴通过联轴器与呈竖直设置的所述升降丝杆同轴连接在一起，且所述升降丝杆的顶部通过轴承固定设置在所述箱体的顶部，所述升降丝杆螺纹式连接设置有可以沿其轴身升降的升降滑块，所述升降滑块的端部部分从所述导向孔水平伸出并水平固定设置有固定板，所述第二固定体顶部的中心处通过转轴可转动地竖直固定设置在所述固定板上
。
[0014]优选地，所述打磨机构包括：打磨转轴和毛刷组件；其中，
[0015]所述打磨转轴竖直且可转动地设置在所述底座的上表面，且所述打磨转轴通过调距组件沿竖直方向设置有多块与其平行且间距可调以适配对不同尺寸的工件的外表面进行打磨的毛刷组件，且每块毛刷组件与打磨转轴之间的间距保持一致
。
[0016]优选地，所述调距组件为双向气缸；其中，
[0017]所述打磨转轴的轴身上等间距水平贯穿固定设有至少一根双向气缸，所述双向气缸两端的两根活塞杆的自由端分别对应固定设置在所述毛刷组件上
。
[0018]优选地，每块所述毛刷组件均包括：毛刷座和毛刷板；其中，
[0019]所述毛刷座的一侧部分向内凹陷形成用于装配所述毛刷板的装配槽，所述毛刷板可升降地设置在该装配槽内，背对该装配槽的所述毛刷板均匀其水平设置有刚性的多束打磨毛刷，所述毛刷座的两侧分别等间距开设有一一对应的两排第一螺纹孔，所述毛刷板等间距水平贯穿设置有与一排所述第一螺纹孔一一对应的第二螺纹孔，所述毛刷板通过多根紧固件装配在所述毛刷座的装配槽内
。
[0020]优选地，所述底座的上表面竖直固定设置有呈倒
L
型的支架，所述打磨转轴的顶端通过轴承可转动地固定设置在所述支架的顶部
。
[0021]优选地，该打磨装置还包括用于同步驱动所述固定转轴和所述打磨机构的打磨转轴反向转动的传动机构，所述传动机构包括：传动电机
、
主动齿轮
、
第一从动齿轮和第二从动齿轮；其中，
[0022]所述固定转轴和所述打磨转轴均通过轴承分别竖直贯穿设置在内部呈中空结构的所述底座中，位于两者之间的所述底座的内部竖直固定设置有传动电机，呈竖直设置的其输出轴水平固定设置有主动齿轮，且所述固定转轴和所述打磨转轴上分别对应固定设置有与所述主动齿轮啮合连接的第一从动齿轮和第二从动齿轮
。
[0023]优选地，所述第一固定体和所述第二固定体的外表面都均匀固定设置有若干个柔性防滑凸起
。
[0024]根据上述技术方案，本技术提供的管状五金件打磨装置在使用时的有益效果为：将待加工的钢管竖直套设在所述第一固定体上，并向下移动所述第二固定体直至其端部嵌入至待加工钢管端部内直至待加工的钢管被第一固定体和第二固定体夹持固定住位置，然后调节所述打磨机的毛刷组件使其与待加工的钢管表面进行接触，转动所述固定转轴以使固定在第一固定体和第二固定体之间的钢管随之一并转动，并启动所述打磨机构以
便对待加工的钢管的表面进行全方位地打磨操作，在打磨过程中，通过半球形结构的所述第一固定体和第二固定体将不同尺寸的待加工的钢管的两端口卡住，一方面可适应于对不同尺寸的钢管进行夹持固定，另一方面避免在打磨过程中出现打磨死角，可全方位地对待加工的钢管进行打磨，提高了打磨效果
。
[0025]因此，通过第一固定体和第二固定体的配合使用以对工件的端部进行夹持固定，并转动固定在两者之间的工件以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种管状五金件打磨装置，其特征在于，所述管状五金件打磨装置包括：底座
(1)、
打磨机构
(5)
和固定机构；所述固定机构设置在所述底座
(1)
的上表面，且固定机构包括：固定转轴
(2)、
第一固定体
(3)
和第二固定体
(4)
；其中，所述固定转轴
(2)
竖直且可转动地设置在所述底座
(1)
的上表面，所述固定转轴
(2)
的顶端水平固定设置有呈半球形结构的第一固定体
(3)
，且所述第一固定体
(3)
的正上方可升降地设置有与其结构相同且可转动以配合第一固定体
(3)
用于从不同尺寸的工件两端进行夹持限位的第二固定体
(4)
；位于所述固定机构一旁的所述底座
(1)
的上表面竖直设置有毛刷组件
(502)
能够朝向靠近或远离第一固定体
(3)
方向移动调节的打磨机构
(5)。2.
根据权利要求1所述的管状五金件打磨装置，其特征在于，该打磨装置还包括用于驱动所述第二固定体
(4)
沿竖直方向升降的升降机构
(8)
，所述升降机构
(8)
包括：升降电机
(801)、
升降丝杆
(802)
和升降滑块
(803)
；其中，位于固定机构一旁的所述底座
(1)
的上表面竖直固定设置有箱体
(10)
，且箱体
(10)
朝向所述固定机构的一侧竖直开设有与其内部相连通且与所述升降滑块
(803)
相适配的导向孔
(13)
，所述箱体
(10)
内部的底端竖直固定设置有升降电机
(801)
，呈竖直设置的其输出轴通过联轴器与呈竖直设置的所述升降丝杆
(802)
同轴连接在一起，且所述升降丝杆
(802)
的顶部通过轴承固定设置在所述箱体
(10)
的顶部，所述升降丝杆
(802)
螺纹式连接设置有可以沿其轴身升降的升降滑块
(803)
，所述升降滑块
(803)
的端部部分从所述导向孔
(13)
水平伸出并水平固定设置有固定板
(7)
，所述第二固定体
(4)
顶部的中心处通过转轴可转动地竖直固定设置在所述固定板
(7)
上
。3.
根据权利要求1所述的管状五金件打磨装置，其特征在于，所述打磨机构
(5)
包括：打磨转轴
(501)
和毛刷组件
(502)
；其中，所述打磨转轴
(501)
竖直且可转动地设置在所述底座
(1)
的上表面，且所述打磨转轴
(501)
通过调距组件
(9)
沿竖直方向设置有多块与其平行且间距可调以适配对不同尺寸的工件的外表面进行打磨的毛刷组件
(502)
，且每块毛刷组件
(502)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢富有，
申请(专利权)人：安徽茂速拓机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：