一种复合管外壁打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合管外壁打磨装置，包括工作台以及安装在工作台顶部的电机和轴座，所述轴座内通过轴承贯穿设置有可调式转轴，所述可调式转轴的左端与电机的输出端连接，所述可调式转轴的右端安装有打磨盘，所述可调式转轴包括基轴

【技术实现步骤摘要】
一种复合管外壁打磨装置


[0001]本技术属于复合管打磨装置
，具体涉及一种复合管外壁打磨装置
。

技术介绍

[0002]复合管指的就是多种材料复合而成的管材，而这种复合管在生产加工时，需要用到一种复合管打磨装置来对复合管的外壁进行打磨处理，保证复合管外表面的平整度，如公开号为“CN212886584U”的现有专利中所公开的“一种复合管加工用表面打磨装置，包括支撑板，所述支撑板下方连接设有支撑腿，所述支撑板上方连接设有支撑架，所述支撑架内部通过滚动轴承连接设有转轴，所述转轴一端连接设有多档位电机，所述转轴另一端连接设有圆盘
……”
，可以看出该申请中所描述的就是一种常见的复合管外壁打磨装置，主要通过电机带动转轴，再通过转轴带动圆盘快速转动，实现对复合管外壁的打磨处理；
[0003]然而该专利中的复合管打磨装置在实际使用时，因转轴的长度不能进行伸缩调节，导致打磨盘的位置无法根据不同的打磨需求进行适应性的水平调节，降低了整个打磨装置的使用灵活性，存在一定的局限性，为此本技术需要对该专利中的复合管打磨装置进行改进优化，来解决此类问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种复合管外壁打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有复合管外壁打磨装置上打磨盘位置不可水平调节的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合管外壁打磨装置，包括工作台以及安装在工作台顶部的电机和轴座，所述轴座内通过轴承贯穿设置有可调式转轴，所述可调式转轴的左端与电机的输出端连接，所述可调式转轴的右端安装有打磨盘，所述可调式转轴包括基轴
、
伸缩杆和端轴，所述基轴从轴座内穿过，所述打磨盘的侧面固定有端座，且端轴固定在端座上，所述伸缩杆固定在端轴的一侧，所述基轴的右端内部开设有活动槽，所述伸缩杆的左端插入至活动槽中，所述可调式转轴还包括销杆
、
插孔和限位挡板，所述伸缩杆的表面贯穿开设有多个插孔，所述基轴的顶部表面开设有顶孔，所述销杆插入至顶孔中，且销杆的底端插入至其中一个插孔中，所述限位挡板转动安装在基轴的表面，并将顶孔覆盖，所述基轴的顶部表面固定有
T
形轴块，且限位挡板的一端转动套设在
T
形轴块上，所述可调式转轴还包括设置在限位挡板和
T
形轴块之间的限位结构，所述限位结构包括开设在限位挡板内部的横向滑槽，所述横向滑槽内通过弹簧活动安装有横向滑块，所述横向滑块的一侧固定有横向卡杆，所述
T
形轴块的表面贯穿开设有杆孔，所述横向卡杆的端部贯穿至杆孔中，所述限位结构还包括连接块
、
连接滑道和拨板，所述横向滑块的顶部表面固定有连接块，所述限位挡板的顶部表面开设有与横向滑槽相通的连接滑道，所述连接块位于连接滑道中，所述拨板安装在限位挡板的顶部表面，且连接块的顶端与拨板相固定
。
[0006]优选的，所述可调式转轴还包括开设在基轴底面的底推孔，且底推孔与活动槽相通，并与顶孔位置相对应
。
[0007]优选的，所述可调式转轴还包括安装在基轴底部表面的
T
形底塞，且
T
形底塞的顶端插入至底推孔中，所述
T
形底塞的顶端表面对称设有两个一体式的侧凸起，所述底推孔的内壁开设有侧卡槽，所述侧凸起卡入至侧卡槽内
。
[0008]优选的，所述工作台的底部设置有四个撑腿，且四个撑腿分别设置在工作台的四个拐角处
。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过对现有技术中的复合管外壁打磨装置进行改进优化，设计了由基轴
、
伸缩杆和端轴等结构组成的可调式转轴，使得可调式转轴的右端可以进行一定程度的伸缩调节，从而使得操作人员在实际打磨时，可根据不同的打磨需求对打磨盘的位置进行灵活的水平调节，提升整个打磨装置的使用灵活性
。
附图说明
[0010]图1为本技术的立体图；
[0011]图2为本技术图1中
A
区域的局部放大图；
[0012]图3为本技术可调式转轴的剖视图；
[0013]图4为本技术图3中
B
区域的局部放大图；
[0014]图中：
1、
工作台；
2、
电机；
3、
轴座；
4、
可调式转轴；
401、
基轴；
402、
伸缩杆；
403、
端轴；
404、
插孔；
405、T
形轴块；
406、
限位挡板；
407、
拨板；
408、T
形底塞；
409、
活动槽；
410、
销杆；
411、
底推孔；
412、
侧凸起；
413、
横向滑槽；
414、
弹簧；
415、
横向滑块；
416、
横向卡杆；
417、
杆孔；
418、
连接块；
419、
连接滑道；
5、
打磨盘；
6、
端座
。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0016]实施例1[0017]请参阅图1至图4，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种技术方案：一种复合管外壁打磨装置，包括工作台1以及安装在工作台1顶部的电机2和轴座3，轴座3内通过轴承贯穿设置有可调式转轴4，可调式转轴4的左端与电机2的输出端连接，可调式转轴4的右端安装有打磨盘5，后续可通过电机2驱动可调式转轴4和打磨盘5转动，而操作人员只需将复合管的外壁与转动状态下的打磨盘5接触，即可进行外壁的打磨工作，可调式转轴4包括基轴
401、
伸缩杆
402
和端轴
403
，基轴
401
从轴座3内穿过，打磨盘5的侧面固定有端座6，且端轴
403
固定在端座6上，伸缩杆
402
焊接固定在端轴
403
的一侧，基轴
401
的右端内部开设有与伸缩杆
402
相对应的活动槽
409
，伸缩杆
402
的左端插入至活动槽
409
中，可调式转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种复合管外壁打磨装置，包括工作台
(1)
以及安装在工作台
(1)
顶部的电机
(2)
和轴座
(3)
，所述轴座
(3)
内通过轴承贯穿设置有可调式转轴
(4)
，所述可调式转轴
(4)
的左端与电机
(2)
的输出端连接，所述可调式转轴
(4)
的右端安装有打磨盘
(5)
，其特征在于：所述可调式转轴
(4)
包括基轴
(401)、
伸缩杆
(402)
和端轴
(403)
，所述基轴
(401)
从轴座
(3)
内穿过，所述打磨盘
(5)
的侧面固定有端座
(6)
，且端轴
(403)
固定在端座
(6)
上，所述伸缩杆
(402)
固定在端轴
(403)
的一侧，所述基轴
(401)
的右端内部开设有活动槽
(409)
，所述伸缩杆
(402)
的左端插入至活动槽
(409)
中，所述可调式转轴
(4)
还包括销杆
(410)、
插孔
(404)
和限位挡板
(406)
，所述伸缩杆
(402)
的表面贯穿开设有多个插孔
(404)
，所述基轴
(401)
的顶部表面开设有顶孔，所述销杆
(410)
插入至顶孔中，且销杆
(410)
的底端插入至其中一个插孔
(404)
中，所述限位挡板
(406)
转动安装在基轴
(401)
的表面，并将顶孔覆盖
。2.
根据权利要求1所述的一种复合管外壁打磨装置，其特征在于：所述基轴
(401)
的顶部表面固定有
T
形轴块
(405)
，且限位挡板
(406)
的一端转动套设在
T
形轴块
(405)
上
。3.
根据权利要求2所述的一种复合管外壁打磨装置，其特征在于：所述可调式转轴
(4)
还包括设置在限位挡板
(406)
和
T
形轴块
(405)
之间的限位结构，所述限位结构包括开设在限位挡板
(406)
内部的横向滑槽
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟丰，孙正明，沈懿，郭乾应，
申请(专利权)人：江苏新澎复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：