一种管材切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管材切割机，包括相对设置的两个支撑台，所述的两个支撑台之间铺设导轨，导轨上设置第一动力机构，所述第一动力机构上设置环轨，所述环轨上驱动连接能够绕环轨环形移动的第二动力机构，所述第二动力机构上设置沿环轨径向延伸的伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩杆端部可转动设置切割刀轮，所述切割刀轮一端驱动连接第一电机

【技术实现步骤摘要】
一种管材切割机


[0001]本技术涉及切割设备领域，特别是一种管材切割机
。

技术介绍

[0002]管材切割需要用到切割机，根据切割管材规格的不同，可分为大型管材的切割设备以及小型管材的切割设备
。
其中大型管材的切割设备与小型切割设备的区别主要在于，大型管材的直径较大，切割刀具往往无法直接切断大型管材，因此只能驱动大型管材转动以实现对大型管材的环切
。
然而，现有的大型管材的切割设备往往只具备切割直管的能力，当大型管材是弯管时，因为无法驱动弯管转动，就难以实施切割了
。

技术实现思路

[0003]鉴于上述不足，本技术的目的在于提供一种管材切割机，能够对弯管实现环切，满足对大型弯管的切割需求
。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案为：
[0005]一种管材切割机，包括相对设置的两个支撑台，所述的两个支撑台之间铺设导轨，导轨上设置第一动力机构，所述第一动力机构上设置环轨，所述环轨上驱动连接能够绕环轨环形移动的第二动力机构，所述第二动力机构上设置沿环轨径向延伸的伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩杆端部可转动设置切割刀轮，所述切割刀轮一端驱动连接第一电机
。
[0006]优选的，所述环轨包括两个对称设置且能够拼合的半环，所述第一动力机构包括两个分别滑设于导轨上的底座，所述的两个半环分别固设于所对应的底座上，所述底座后方设置能够驱动底座在导轨上滑动的轮式行走装置
。
[0007]优选的，所述第二动力机构包括设置于环轨内部并与所述环轨同轴的静齿轮以及滑动配合的卡设于所述环轨上的
U
型座，所述
U
型座中可转动设置动齿轮，所述动齿轮与所述静齿轮啮接，所述
U
型座上还设置与所述动齿轮驱动连接的第二电机
。
[0008]优选的，所述支撑台上均布
T
型卡槽，所述
T
型卡槽中滑插卡条，所述卡条具有两条并分设管体端部的两侧，所述卡条上设置两根向上延伸的螺杆，所述螺杆上套设第一压板，两块第一压板之间架设一块压设于管体上的第二压板，所述螺杆上还螺接螺母，转动螺母以使两块第一压板压在第二压板的两端
。
[0009]有益效果：
1.
当需要对弯折的大型管道进行切割时，只需将弯管放置在支撑台上，然后通过第一动力机构调整位置后，便可驱动第二动力机构在环轨上做绕设弯管的运动，而在运动期间可通过伸缩缸的逐渐伸出以驱使转动的切割刀轮对管道实施切割，本设备通过上述方式，有效解决了现有大型管道切割设备切割弯曲管道困难的问题
。2.
将环轨分成两个半环并能够分开，能够极大的方便完全的管体在支撑台上的放置
。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是环轨打开后，放置弯曲的管体时的状态图；
[0012]图3是图1的俯视图
。
[0013]附图标记：
100.
支撑台
110.T
型卡槽 200.
卡条 300.
第一压板 400.
螺杆
500.
螺母 600.
第二压板 700.
环轨 710.
半环 800.
第二动力机构
810.U
型座
820.
动齿轮 830.
第二电机 840.
静齿轮 900.
第一动力机构 910.
轮式行走装置
920.
底座
1000.
伸缩缸
1100.
第一电机
1200.
切割刀轮
1300.
导轨
。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0017]如图1～3所示的一种管材切割机，包括两个相对设置的支撑台
100
，这两个支撑台之间存在间隙
。
在支撑台的间隙中铺设有一条导轨
1300
，该导轨上则安装有一能够在导轨上来回移动第一动力机构
900
，该第一动力机构上固定安装有一环状的环轨
700
，而在环轨上则安装有一能够在环轨上进行环向移动的第二动力机构
800。
该第二动力机构上安装有一台能够沿着环轨
700
的径向伸缩的伸缩缸
1000
，该伸缩缸的伸缩杆端部可转动的安装有一片切割刀轮
1200
，该切割刀轮用过一台与其驱动连接的第一电机
1100
驱动，以行使切割功能
。
[0018]工作原理：切割弯曲的大型管道
(
后续将弯曲的大型管道简称为：管道
)
时，先通过吊装设备将管道放置在平台上，同时调整管道的位置以使管道需要的切割面与切割刀轮
1200
处于同一平面内，然后驱动第二动力机构
800
在环轨
700
上进行循环往复的环向移动，以使切割刀轮沿着管道转动
。
在第二动力机构带着切割刀具环绕管道转动的同时，伸缩缸缓慢伸出，以带着受到第一电机驱动的切割刀轮缓慢靠近管道，最终切割刀轮在环绕管道的同时完成对管道的环切
。
需要说明的是，通过本方案中的结构，使得大型弯曲管道切割时管道无需再转动，解决了现有大型管道切割装置无法切割弯曲管道的问题
。
[0019]需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种管材切割机，其特征在于：包括相对设置的两个支撑台
(100)
，所述的两个支撑台
(100)
之间铺设导轨
(1300)
，导轨
(1300)
上设置第一动力机构
(900)
，所述第一动力机构
(900)
上设置环轨
(700)
，所述环轨
(700)
上驱动连接能够绕环轨
(700)
环形移动的第二动力机构
(800)
，所述第二动力机构
(800)
上设置沿环轨
(700)
径向延伸的伸缩缸
(1000)
，所述伸缩缸
(1000)
的伸缩杆端部可转动设置切割刀轮
(1200)
，所述切割刀轮
(1200)
一端驱动连接第一电机
(1100)。2.
如权利要求1所述的一种管材切割机，其特征在于：所述环轨
(700)
包括两个对称设置且能够拼合的半环
(710)
，所述第一动力机构
(900)
包括两个分别滑设于导轨
(1300)
上的底座
(920)
，所述的两个半环
(710)
分别固设于所对应的底座
(920)
上，所述底座
(920)
后方设置能够驱动底座
(920)
在导轨
(1300)
上滑动的轮式行走装置
(910)。3.
如权利要求1所述的一种管材切割机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国金，陈宏伟，吴永福，张妙松，李光贵，
申请(专利权)人：浙江绿草地材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：