一种模具钢加工切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及切割设备技术领域，提出了一种模具钢加工切割设备，包括壳体和安装在其底部的支撑箱，支撑箱顶部设有开口，支撑箱顶部用于安装壳体，壳体内底面通过活动周转动连接切割机，切割机下方的壳体底面开设有排污口，排污口下方设有回收机构；回收机构包括设置在排污口下方的废料箱以及分类组件和防堵塞组件，分类组件包括安装在壳体外底面的收集箱；切割机在切割的同时外界对切割处加注冷却液，冷却液混合着铁屑从排污口排入下方收集箱中，冷却液从收集箱底部的过滤板中落入下方的废料箱的回收空腔，而铁屑被过滤板阻挡，通过固定板和转动板的移动将从收集箱一端的开口处扫落到下方废料箱的收集空腔内以便于后期集中回收。集中回收。集中回收。

【技术实现步骤摘要】
一种模具钢加工切割设备


[0001]本技术涉及切割设备
，具体的，涉及一种模具钢加工切割设备。

技术介绍

[0002]模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，模具的质量与使用寿命受很多因素影响，其中加工环节尤为重要。
[0003]经检索，公开号为CN215788508U的中国专利公开了一种模具钢加工的切割设备，包括壳体、设于壳体内部的操作台和通过活动轴活动连接于操作台上的切割机，壳体的侧面开对称开设有两组凹槽，壳体的外侧对称固定安装有两组与凹槽连通的收集箱，壳体的内侧对应凹槽的位置镜像固定安装有两组吸尘器。该模具钢加工的切割设备，切割的同时会启动吸尘器，吸尘器开始吸收壳体内部的钢屑，钢屑随着过滤槽之间的间隙进入吸尘器的内部，再通过凹槽进入收集箱的内部进行收集，使其整个切割过程中免受钢屑的干扰，有效提高了切割精度，同时整个切割过程在壳体中进行，避免了操作中飞溅的钢屑对操作者带来安全隐患。
[0004]针对上述技术，专利技术人认为，该装置通过吸尘机吸取壳体内部铁屑，铁屑被集中收集后减少了切割过程中对操作者带来的安全隐患，但是切割机在实际使用时往往需要对切割处加注冷却液以降低切割刀片以及铁块温度，铁屑沾染冷却液后其重量上升，吸尘器对铁屑的吸引力减小难以将其收集。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种模具钢加工切割设备，解决了相关技术中的一种模具钢加工切割设备问题。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种模具钢加工切割设备，包括壳体和安装在其底部的支撑箱以及壳体内安装的切割机，支撑箱顶部设有开口，支撑箱顶部用于安装壳体，壳体内底面通过活动周转动连接切割机，切割机下方的壳体底面开设有排污口，排污口下方设有回收机构；
[0008]回收机构包括设置在排污口下方的废料箱以及分类组件和防堵塞组件，分类组件包括安装在壳体外底面的收集箱，收集箱底面安装有过滤板，过滤板上方设有可移动的固定板，固定板两端设有可旋转的螺杆，固定板可沿螺杆往复移动，固定板下方铰链连接有转动板，转动板下表面用于与过滤板上表面滑动接触；
[0009]防堵塞组件包括设置在收集箱下方的清洁板，清洁板上设有清洁刷毛，清洁板一端两侧设有可旋转的往复丝杠，往复丝杠可带动清洁板沿垂直方向往复移动与过滤板下表面接触。
[0010]进一步地，分类组件包括固定连接在收集箱一端两侧的限位块，限位块一侧通过
轴承连接在螺杆一端，螺杆另一端外周面通过轴承与收集箱另一端侧壁上通孔转动连接，螺杆外周面螺纹连接有移动块，移动块之间固定连接有连接杆，连接杆下表面用于固定连接固定板。
[0011]进一步地，转动板上表面远离限位块一侧固定有限位板，限位板上表面用于与固定板下表面接触。
[0012]进一步地，收集箱形状为梯形，梯形的下底在顶部，收集箱靠近限位块一端设有开口。
[0013]进一步地，分类组件还包括安装在螺杆穿过收集箱一端外周面的主动带轮和从动带轮，主动带轮与从动带轮之间通过皮带传动连接，主动带轮远离螺杆一端固定有延长杆，延长杆另一端固定在伺服电机输出端，伺服电机安装在壳体外底面。
[0014]进一步地，防堵塞组件还包括安装在螺杆穿过收集箱一端外周面的主动锥齿轮，主动锥齿轮下方传动连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮底部安装在往复丝杠一端，往复丝杠另一端通过轴承转动连接在安装板上表面，往复丝杠外周面螺纹连接有滑动块，滑动块固定在清洁板一端。
[0015]进一步地，清洁板另一端两侧固定有导向块，导向块上开设有通孔，通孔内滑动连接有导向杆，导向杆固定在收集箱底面。
[0016]进一步地，废料箱内周壁固定有分隔板，分隔板将废料箱分隔为回收空腔和收集空腔，分隔板顶部用于与收集箱下表面接触。
[0017]本技术的工作原理及有益效果为：
[0018]本技术中，切割机在切割的同时外界对切割处加注冷却液，冷却液混合着铁屑从排污口排入下方收集箱中，冷却液从收集箱底部的过滤板中落入下方的废料箱的回收空腔，而铁屑被过滤板阻挡，通过固定板和转动板的移动将从收集箱一端的开口处扫落到下方废料箱的收集空腔内以便于后期集中回收。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]图1为本技术的壳体结构剖视示意图；
[0021]图2为本技术的收集箱结构示意图；
[0022]图3为本技术的废物箱局部剖视示意图；
[0023]图4为本技术图3的A处结构放大图；
[0024]图5为本技术的整体结构示意图。
[0025]图中：1、壳体；2、切割机；3、排污口；4、收集箱；5、过滤板；6、螺杆；7、移动块；8、连接杆；9、固定板；10、转动板；11、限位板；12、限位块；13、清洁板；14、导向杆；15、导向块；16、往复丝杠；17、安装板；18、从动锥齿轮；19、主动锥齿轮；20、主动带轮；21、从动带轮；22、皮带；23、伺服电机；24、滑动块；25、废料箱；26、分隔板；27、支撑箱；28、延长杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
5所示，本实施例提出了一种模具钢加工切割设备，包括壳体1和安装在其底部的支撑箱27以及壳体1内安装的切割机2，支撑箱27顶部设有开口，支撑箱27顶部用于安装壳体1，壳体1内底面通过活动周转动连接切割机2，切割机2下方的壳体1底面开设有排污口3，排污口3下方设有回收机构；
[0028]回收机构包括设置在排污口3下方的废料箱25以及分类组件和防堵塞组件，分类组件包括安装在壳体1外底面的收集箱4，收集箱4底面安装有过滤板5，过滤板5上方设有可移动的固定板9，固定板9两端设有可旋转的螺杆6，固定板9可沿螺杆6往复移动，固定板9下方铰链连接有转动板10，转动板10下表面用于与过滤板5上表面滑动接触；
[0029]防堵塞组件包括设置在收集箱4下方的清洁板13，清洁板13上设有清洁刷毛，清洁板13一端两侧设有可旋转的往复丝杠16，往复丝杠16可带动清洁板13沿垂直方向往复移动与过滤板5下表面接触。切割机2开始工作对钢材进行切割，通过外部设备对切割处加注冷却液，冷却液夹杂在铁屑从壳体1上开设的排污口3落入支撑箱27内，污水先进入收集箱4中，过滤板5将铁屑过滤，液体从过滤板5网孔落入下方回收空腔内，当启动伺服电机23时，伺服电机23输出端通过延长杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具钢加工切割设备，其特征在于，包括壳体(1)和安装在其底部的支撑箱(27)以及壳体(1)内安装的切割机(2)，所述支撑箱(27)顶部设有开口，支撑箱(27)顶部用于安装壳体(1)，壳体(1)内底面通过活动周转动连接切割机(2)，切割机(2)下方的壳体(1)底面开设有排污口(3)，排污口(3)下方设有回收机构；所述回收机构包括设置在排污口(3)下方的废料箱(25)以及分类组件和防堵塞组件，分类组件包括安装在壳体(1)外底面的收集箱(4)，收集箱(4)底面安装有过滤板(5)，过滤板(5)上方设有可移动的固定板(9)，固定板(9)两端设有可旋转的螺杆(6)，固定板(9)可沿螺杆(6)往复移动，固定板(9)下方铰链连接有转动板(10)，转动板(10)下表面用于与过滤板(5)上表面滑动接触；所述防堵塞组件包括设置在收集箱(4)下方的清洁板(13)，清洁板(13)上设有清洁刷毛，清洁板(13)一端两侧设有可旋转的往复丝杠(16)，往复丝杠(16)可带动清洁板(13)沿垂直方向往复移动与过滤板(5)下表面接触。2.根据权利要求1所述的一种模具钢加工切割设备，其特征在于，所述分类组件包括固定连接在收集箱(4)一端两侧的限位块(12)，限位块(12)一侧通过轴承连接在螺杆(6)一端，螺杆(6)另一端外周面通过轴承与收集箱(4)另一端侧壁上通孔转动连接，螺杆(6)外周面螺纹连接有移动块(7)，移动块(7)之间固定连接有连接杆(8)，连接杆(8)下表面用于固定连接固定板(9)。3.根据权利要求2所述的一种模具钢加工切割设备，其特征在于，所述转动板(10)上表面远离限位块(12)一侧固定有限位板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锋，郑静静，
申请(专利权)人：无锡荔三隆金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：