一种表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及五金加工技术领域，具体涉及一种表面处理装置；包括基座、安装架、气缸、安装座、电动抛光轮和固定组件，固定组件包括驱动件、螺纹杆、转动座、套筒、两根连接杆、两个夹套和两根限位杆，驱动件与基座固定连接，并位于基座内，转动座与基座固定连接，螺纹杆的一端与驱动件连接，螺纹杆的另一端与转动座转动连接，套筒与螺纹杆螺纹配合，两根限位杆分别分别设置于对应的开口槽内，两个夹套分别与对应的限位杆固定连接，每根连接杆的两端分别与对应的限位杆和套筒转动连接，通过上述结构的设置，实现了能够便于将铜柱工件进行夹持固定，减少了人工的劳动量，提高了对铜柱工件的打磨效率。打磨效率。打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种表面处理装置


[0001]本技术涉及五金加工
，尤其涉及一种表面处理装置。

技术介绍

[0002]五金指的是金、银、铜、铁、锡五种金属，将这些金属加工制作成金属器件，可以利用这些金属制作成五金工具、五金零部件、日用五金和建筑五金等日常使用的工具，铜柱属于五金部件类别，现有对铜柱表面进行处理，一般通过将铜柱进行打磨，用以去除铜柱上的毛刺和刻痕，从而达到对铜柱的表面处理。
[0003]但是现有对铜柱工件进行打磨时，一般通过人工将铜柱工件夹紧，夹紧过程费时费力，对铜柱工件的打磨效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种表面处理装置，解决了现有对铜柱工件进行打磨时，一般通过人工将铜柱工件夹紧，夹紧过程费时费力，对铜柱工件的打磨效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的一种表面处理装置，包括基座、安装架、气缸、安装座、电动抛光轮和固定组件，所述安装架与所述基座固定连接，并位于所述基座的上方，所述气缸设置于所述安装架上，所述安装座与所述气缸的输出端固定连接，所述电动抛光轮设置于所述安装座上，所述固定组件包括驱动件、螺纹杆、转动座、套筒、两根连接杆、两个夹套和两根限位杆，所述驱动件与所述基座固定连接，并位于所述基座内，所述转动座与所述基座固定连接，所述螺纹杆的一端与所述驱动件连接，所述螺纹杆的另一端与所述转动座转动连接，所述套筒套设于所述螺纹杆的外部，并与所述螺纹杆螺纹配合，所述基座具有两个开口槽，两根所述限位杆分别设置于对应的所述开口槽内，两个所述夹套分别与对应的所述限位杆固定连接，每根所述连接杆的两端分别与对应的所述限位杆和所述套筒转动连接。
[0006]其中，所述固定组件还包括两根定位杆，两根所述定位杆分别与对应的所述夹套固定连接，并分别位于所述夹套的内壁。
[0007]其中，所述驱动件还包括固定架和驱动电机，所述固定架与所述基座固定连接，并位于所述基座内，所述驱动电机与所述固定架固定连接，并位于所述固定架内，且所述驱动电机的输出端与所述螺纹杆固定连接。
[0008]其中，所述表面处理装置还包括防尘组件，所述防尘组件设置于所述安装架上。
[0009]其中，所述防尘组件包括吸尘器、吸尘管、吸尘罩和支架，所述吸尘器设置于所述安装架的上方，所述吸尘罩设置于所述安装架内，所述吸尘管的两端分别与所述吸尘器和所述吸尘罩连接，所述支架与所述安装架固定连接，并套设于所述吸尘管的外壁。
[0010]其中，所述防尘组件还包括护罩，所述护罩与所述安装架固定连接，并位于所述吸尘器的外部。
[0011]本技术的一种表面处理装置，对铜柱工件进行表面处理时，通过启动所述驱
动件，所述驱动件带动所述螺纹杆在所述转动座上转动，此时所述套筒在所述螺纹杆上向下移动，每根所述连接杆的两端分别在所述套筒和所述限位杆上进行角度转动，随着所述套筒的继续移动，每根所述连接杆分别带动所述限位杆在所述开口槽内移动，两根所述限位杆相对移动，两个所述夹套随之移动，将铜柱工件放置在两个所述夹套之间，直至两个所述夹套将铜柱工件进行夹持固定，然后对铜柱工件进行打磨抛光，实现了能够便于将铜柱工件进行夹持固定，减少了人工的劳动量，提高了对铜柱工件的打磨效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术第一实施例的整体的结构示意图。
[0014]图2是本技术第一实施例的整体的结构正视图。
[0015]图3是本技术第一实施例的整体内部结构剖视图。
[0016]图4是本技术第二实施例的整体的结构示意图。
[0017]101
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基座、102
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安装架、103
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气缸、104
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安装座、105
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电动抛光轮、106
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固定架、107
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驱动电机、108
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螺纹杆、109
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转动座、110
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套筒、111
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连接杆、112
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夹套、113
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限位杆、114
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定位杆、115
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开口槽、201
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吸尘器、202
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吸尘管、203
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吸尘罩、204
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支架、205
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护罩。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0019]第一实施例
[0020]请参阅图1～图3，其中图1是第一实施例的整体的结构示意图，图2是第一实施例的整体的结构正视图，图3是第一实施例的整体内部结构剖视图。
[0021]本技术提供一种表面处理装置：包括基座101、安装架102、气缸103、安装座104、电动抛光轮105和固定组件，所述固定组件包括驱动件、螺纹杆108、转动座109、套筒110、两根连接杆111、两个夹套112、两根限位杆113和两根定位杆114，所述驱动件还包括固定架106和驱动电机107。通过前述方案解决了现有对铜柱工件进行打磨时，一般通过人工将铜柱工件夹紧，夹紧过程费时费力，对铜柱工件的打磨效率低的问题，可以理解的是，前述方案可以在对铜柱工件打磨的场景。
[0022]针对本具体实施方式，所述安装架102与所述基座101固定连接，并位于所述基座101的上方，所述气缸103设置于所述安装架102上，所述安装座104与所述气缸103的输出端固定连接，所述电动抛光轮105设置于所述安装座104上，对铜柱工件进行表面处理时，启动所述安装架102上的所述气缸103，所述气缸103推动所述安装座104向下移动，启动所述安装座104上的所述电动抛光轮105，人工将待加工的铜柱工件进行打磨处理。
[0023]其中，所述驱动件与所述基座101固定连接，并位于所述基座101内，所述转动座109与所述基座101固定连接，所述螺纹杆108的一端与所述驱动件连接，所述螺纹杆108的另一端与所述转动座109转动连接，所述套筒110套设于所述螺纹杆108的外部，并与所述螺纹杆108螺纹配合，所述基座101具有两个开口槽115，两根所述限位杆113分别设置于对应的所述开口槽115内，两个所述夹套112分别与对应的所述限位杆113固定连接，每根所述连接杆111的两端分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面处理装置，包括基座、安装架、气缸、安装座和电动抛光轮，所述安装架与所述基座固定连接，并位于所述基座的上方，所述气缸设置于所述安装架上，所述安装座与所述气缸的输出端固定连接，所述电动抛光轮设置于所述安装座上，其特征在于，还包括固定组件，所述固定组件包括驱动件、螺纹杆、转动座、套筒、两根连接杆、两个夹套和两根限位杆，所述驱动件与所述基座固定连接，并位于所述基座内，所述转动座与所述基座固定连接，所述螺纹杆的一端与所述驱动件连接，所述螺纹杆的另一端与所述转动座转动连接，所述套筒套设于所述螺纹杆的外部，并与所述螺纹杆螺纹配合，所述基座具有两个开口槽，两根所述限位杆分别设置于对应的所述开口槽内，两个所述夹套分别与对应的所述限位杆固定连接，每根所述连接杆的两端分别与对应的所述限位杆和所述套筒转动连接。2.如权利要求1所述的表面处理装置，其特征在于，所述固定组件还包括两根定位杆，两根所述定位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈静，
申请(专利权)人：重庆市鑫永佳五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：