一种扇形矿料分选机及环形矿料分选机系统技术方案

技术编号:39478025 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-23 15:01
本申请提供一种扇形矿料分选机,包含机架和从上往下顺序安装在腔体中的供料组件、物料探测组件和分料组件;所述机架的水平截面为扇形状,所述机架内部和上部形成所述腔体,所述物料探测组件和分料组件均装配在机架内;本申请还提供一种环形矿料分选机系统,将多个上述扇形矿料分选机通过机架的直边壁连接,形成圆环形的矿料分选机组合。本申请具有占地面积小、选矿的产量和效率高的特点,并且所述扇形矿料分选机采用模块化设计,可随意组合得到环形矿料分选机系统,具有灵活性高、方便运输和维修的特点。维修的特点。维修的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种扇形矿料分选机及环形矿料分选机系统


[0001]本申请涉及矿石分选机
,尤其涉及一种扇形矿料分选机及环形矿料分选机系统。

技术介绍

[0002]由于矿产资源的大量开发利用,可供资源量不断减少,造成原矿开采品质日渐降低,冶炼等后续加工对选矿产品质量要求也日益提高。因此,需要采用选矿设备对开采的矿石进行筛选。然而,现有的选矿设备在运行过程中,选矿效率低下,无法提高矿产资源利用率,且设备占地面积较大。
[0003]目前,在分选机领域,大部分都是直线型矿料分选机,一般由给料系统、照射和检测系统、信号处理系统、分离执行系统等部分组成。这种分选机占地面积大,产量低,需要有皮带机运输部分,成本高。
[0004]而环形矿料分选机无皮带机运输部分,占地面积小、产量高、效率是直线型的几倍,但存在不可拆分、运输不便、维护不便和灵活性欠缺的问题。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供一种扇形矿料分选机、环形矿料分选机系统及组合方法,解决了环形矿料分选机不可拆分使用,灵活性低的问题。
[0006]本申请实施例提供了一种扇形矿料分选机,其特征在于,包含:机架和从上往下顺序安装在腔体中的供料组件、物料探测组件和分料组件;所述机架的水平截面为扇形状,所述机架内部和上部形成所述腔体,所述物料探测组件和分料组件均装配在机架内;所述供料组件包含正对顶部开口的入料盘和从入料盘沿径向延伸的下滑通道;所述物料探测组件包含连通于所述下滑通道的垂直通道,垂直通道水平截面呈扇面形;所述分料组件包含延续所述垂直通道的分选通道;所述分选通道上部设置有径向向外喷吹的喷吹装置,下部通道分成两个同心扇形通道。
[0007]作为优选,所述供料组件、物料探测组件和分料组件为圆心角相同的扇形体。
[0008]作为优选,所述扇形矿料分选机还包含布料装置,所述布料装置为设置在所述入料盘上方、以扇形结构顶点为中心的漏斗形结构。
[0009]作为优选,所述布料装置的上下两端均开口,矿料从上端入料口进入,从下端入料口落出,入料口的开口大于出料口的开口。
[0010]作为优选,所述供料组件包含入料盘、振动组件和溜坡部;所述入料盘设置于所述腔体的顶部;所述振动组件与所述入料盘连接,以驱动所述入料盘产生振动;所述溜坡部为从入料盘弧形边缘向外侧斜下方延伸的倾斜结构,形成所述下滑通道。
[0011]作为优选,所述入料盘为扇形结构,入料盘的两个直角边与机架的两个直角边贴合。
[0012]作为优选,所述入料盘为圆盘,所述溜坡部为上底面小于下底面的圆台结构。
[0013]作为优选,所述物料探测组件包含射线发射装置和探测器;所述射线发射装置设置于供料组件下方,且位于机架圆心角所在位置;所述探测器设置于腔体的内腔壁弧形部上,用于接收射线发射装置发射的射线;所述垂直通道穿过射线发射装置与探测器之间。
[0014]作为优选,所述物料探测组件还包含第一壳体;所述第一壳体为扇形柱状,位于腔体内;所述第一壳体的内圆弧心上有入射口,外圆弧边侧壁上设置有水平的长条状射线出射口;所述射线发射装置设置在入射口处。
[0015]作为优选,所述射线发射装置的射线角度大于等于所述扇形状的圆心角。
[0016]作为优选,所述分料组件包含第二壳体、喷吹组件和分选通道;所述第二壳体为扇形柱状,位于所述腔体内,且在所述物料探测组件下方;若干所述喷吹组件水平并排设置在第二壳体圆弧边侧壁上;所述分选通道设置在所述腔体底部,分为第一分选通道和第二分选通道。
[0017]作为优选,所述机架自底向上包含多个横梁,在顶部横梁上设置有提供人员走动的平台。
[0018]进一步地,本申请还提供一种环形矿料分选机系统,包含前述扇形矿料分选机,其特征在于,多个扇形矿料分选机通过机架的直边壁连接,形成圆环形的矿料分选机组合。
[0019]作为优选,至少一个扇形矿料分选机为可移动扇形矿料分选机。
[0020]作为优选,所述可移动扇形矿料分选机底部安装有滚轮和导轨,所述导轨固定在围绕圆心角沿水平面弧形分布的导轨安装板上。
[0021]作为优选,所述可移动扇形矿料分选机下方的导轨安装板与相邻的两个不可移动扇形矿料分选机通过连接板栓接。
[0022]作为优选,相邻的扇形矿料分选机的扇形供料组件装配为一个整体,且不与物料探测组件和分料组件固定连接。
[0023]作为优选,所述系统的外壳外壁上还设有吊耳,所述吊耳上设有吊装孔,所述吊装孔既可作为扇形分选机的整机吊装孔使用,组成环形分选机后又可作为整个环形分选机的吊装孔使用。
[0024]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:本申请提供的扇形矿料分选机,具有占地面积小、选矿的产量和效率高的特点,并且所述扇形矿料分选机采用模块化设计,可随意组合、灵活性高、方便运输,并且,多个扇形矿石分选机中至少有一部分是可移动的,便于组装和拆解,且提供脚轮导轨设计、以及设计维修人员工作走动平台,为作为大型设备的矿料分选机的维修提供了方便。
附图说明
[0025]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0026]图1为本申请一种扇形矿料分选机实施例结构图;
[0027]图2用于说明本申请扇形分选机各组件垂直装配的实施例;
[0028]图3为本申请一种环形矿料分选机系统实施例结构图;
[0029]图4用于说明环形矿料分选机系统内各扇形机横向装配的实施例;
[0030]图5为本申请可移动扇形矿料分选机实施例工作示意图;
[0031]图6为本申请一种环形矿料分选机系统导轨架俯视图。
具体实施方式
[0032]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0033]以下结合附图,详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0034]图1为本申请一种扇形矿料分选机实施例结构图。
[0035]一种扇形矿料分选机,包含机架1和从上往下顺序安装在腔体中的供料组件2、物料探测组件3和分料组件4。
[0036]所述机架1为扇形柱状,例如,所述机架1的水平截面为扇形状。物料探测组件3和分料组件4均装配在机架1内。机架1的内部和上部形成有腔体,腔体的顶部开口。所述供料组件2设置在腔体内部。
[0037]优选地,所述供料组件2、物料探测组件3和分料组件4均为圆心角等于机架圆心角的扇形体。即所述供料组件2、物料探测组件3和分料组件4俯视均为扇形,扇形的圆心角与机架圆心角相等,或略小于机架圆心角。
[003本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扇形矿料分选机,其特征在于,包含:机架和从上往下顺序安装在腔体中的供料组件、物料探测组件和分料组件;所述机架的水平截面为扇形状,所述机架内部和上部形成所述腔体,所述物料探测组件和分料组件均装配在机架内;所述供料组件包含正对顶部开口的入料盘和从入料盘沿径向延伸的下滑通道;所述物料探测组件包含连通于所述下滑通道的垂直通道,垂直通道水平截面呈扇面形;所述分料组件包含延续所述垂直通道的分选通道;所述分选通道上部设置有径向向外喷吹的喷吹装置,下部通道分成两个同心扇形通道。2.根据权利要求1所述扇形矿料分选机,其特征在于,所述供料组件、物料探测组件和分料组件为圆心角相同的扇形体。3.根据权利要求1所述扇形矿料分选机,其特征在于,所述扇形矿料分选机还包含布料装置,所述布料装置为设置在所述入料盘上方、以扇形结构顶点为中心的漏斗形结构。4.根据权利要求3所述扇形矿料分选机,其特征在于,所述布料装置的上下两端均开口,矿料从上端入料口进入,从下端入料口落出,入料口的开口大于出料口的开口。5.根据权利要求1所述扇形矿料分选机,其特征在于,所述供料组件包含入料盘、振动组件和溜坡部;所述入料盘设置于所述腔体的顶部;所述振动组件与所述入料盘连接,以驱动所述入料盘产生振动;所述溜坡部为从入料盘弧形边缘向外侧斜下方延伸的倾斜结构,形成所述下滑通道。6.根据权利要求5所述扇形矿料分选机,其特征在于,所述入料盘为扇形结构,入料盘的两个直角边与机架的两个直角边贴合。7.根据权利要求5所述扇形矿料分选机,其特征在于,所述入料盘为圆盘,所述溜坡部为上底面小于下底面的圆台结构。8.根据权利要求1所述扇形矿料分选机,其特征在于,所述物料探测组件包含射线发射装置和探测器;所述射线发射装置设置于供料组件下方,且位于机架圆心角所在位置;所述探测器设置于腔体的内腔壁弧形部上,用于接收射线发射装置发射的射线;所述垂直通道穿过射线发射装置与探测器之间。9.根据权利要求8所述扇形矿料分选机,其特征在于,所述物料探测组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭劲郭家祺张建强汪海山
申请(专利权)人:北京霍里思特科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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