一种用于覆铜板生产的监测控温设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于覆铜板生产的监测控温设备，包括加热箱，所述加热箱顶端中部设置有加热槽，所述加热箱前后两端内壁均滑动连接有滑块，所述滑块内壁均转动连接有转动杆并贯穿，所述转动杆相对一端内壁均滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆相背一端均固定连接有弹簧，所述弹簧相背一端均固定连接在转动杆内壁，所述伸缩杆相对一端均固定连接有夹持架，该装置通过设置了伸缩杆和滑动夹板，使得夹持架之间可以夹持不同厚度和宽度的覆铜板，然后通过电机带动转动杆转动使得夹持架在加热槽内部均匀转动，对覆铜板进行均匀加热解决了成品覆铜板表面受热不均匀，导致残次品过多影响生产加工效率的问题。生产加工效率的问题。生产加工效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于覆铜板生产的监测控温设备


[0001]本技术涉及覆铜板生产加工
，更具体地说，它涉及一种用于覆铜板生产的监测控温设备。

技术介绍

[0002]覆铜板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，各种不同形式、不同功能的印制电路板，都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序，制成不同的印制电路。
[0003]目前，市场上的覆铜板在生产时一般需要进行加热锻造，而生产好的覆铜板厚度和宽度各不相同，不方便进行夹持对覆铜板表面进行均匀加热，进而导致残次品的出现率高，导致生产加工效率低下。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供可以对不同厚度和宽度的覆铜板进行夹持翻转加热使其受热均匀的一种用于覆铜板生产的监测控温设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种用于覆铜板生产的监测控温设备，包括加热箱，所述加热箱顶端中部设置有加热槽，所述加热箱前后两端内壁均滑动连接有滑块，所述滑块内壁均转动连接有转动杆并贯穿，所述转动杆相对一端内壁均滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆相背一端均固定连接有弹簧，所述弹簧相背一端均固定连接在转动杆内壁，所述伸缩杆相对一端均固定连接有夹持架，所述夹持架相对一端上部均滑动连接有滑动夹板，所述加热箱内壁对应加热槽底端固定连接有加热设备，所述加热箱内壁靠近加热设备顶端前后两侧均滑动连接有控温挡板。
[0007]本技术进一步设置为：所述滑块底端外壁均固定连接有支撑架，所述支撑架外壁均滑动连接在加热箱内壁，所述支撑架相背一端均贯穿加热箱外壁。
[0008]本技术进一步设置为：所述支撑架顶端相背一侧均固定连接有电机，所述转动杆相背一端均固定连接在电机的驱动端。
[0009]本技术进一步设置为：所述支撑架右端内壁均螺纹连接有第一螺杆并贯穿，所述第一螺杆底端均转动连接在加热箱内壁，所述第一螺杆顶端均贯穿加热箱顶端外壁。
[0010]本技术进一步设置为：所述滑动夹板左端内壁均螺纹连接有第二螺杆并贯穿，所述第二螺杆底端均转动连接在夹持架底端内壁，所述滑动夹板右端内壁均转动连接有限位柱并贯穿，所述限位柱底端固定连接在夹持架内壁。
[0011]本技术进一步设置为：所述控温挡板左端相对一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆外壁均滑动连接在加热箱左端内壁通孔处并贯穿，所述连接杆左端内壁螺纹连接有双向螺纹杆并贯穿，所述加热箱左端内壁底部前后两侧均固定连接有限位板，所述双向螺纹杆前后两端均转动连接在限位板内壁并贯穿。
[0012]本技术进一步设置为：所述加热箱顶端靠近加热槽右侧固定连接有温度传感器。
[0013]本技术的优点是：
[0014]1、首先通过设置了伸缩杆和滑动夹板，使得夹持架之间可以夹持不同厚度和宽度的覆铜板，然后通过电机带动转动杆转动使得夹持架在加热槽内部均匀转动，对覆铜板进行均匀加热，使得成品覆铜板质量更高，防止残次品过多，影响生产加工效率。
[0015]2、通过设置了滑块和控温挡板，使得当温度传感器监测到覆铜板表面受热过高或过低时可以通过调节控温挡板的开合与滑块在加热槽内部的高度来控制覆铜板的受热状况，防止覆铜板过热损坏或者过冷导致生产效率低下。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于覆铜板生产的监测控温设备的前方立体图；
[0017]图2为本技术提出的一种用于覆铜板生产的监测控温设备的加热箱半剖图；
[0018]图3为本技术提出的一种用于覆铜板生产的监测控温设备的支撑架结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种用于覆铜板生产的监测控温设备的转动杆半剖图。
[0020]图中：1、加热箱；2、第一螺杆；3、电机；4、支撑架；5、滑块；6、转动杆；7、伸缩杆；8、限位板；9、双向螺纹杆；10、连接杆；11、第二螺杆；12、滑动夹板；13、控温挡板；14、夹持架；15、温度传感器；16、加热设备；17、弹簧；18、限位柱；19、加热槽。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0023]本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：
[0025]具体地是提供一种用于覆铜板生产的监测控温设备，包括加热箱1，加热箱1顶端中部设置有加热槽19，加热槽19用于覆铜板在内部进行加热，加热箱1前后两端内壁均滑动连接有滑块5，滑块5内壁均转动连接有转动杆6并贯穿，转动杆6相对一端内壁均滑动连接有伸缩杆7，伸缩杆7相背一端均固定连接有弹簧17，弹簧17相背一端均固定连接在转动杆6内壁，伸缩杆7相对一端均固定连接有夹持架14，夹持架14相对一端上部均滑动连接有滑动夹板12，滑动夹板12在夹持架14内侧上下滑动以便于夹持不同厚度的覆铜板，然后将两个夹持架14通过伸缩杆7向外侧压缩弹簧17收缩进转动杆6内壁，从而使得夹持架14内侧可以夹持不同宽度的覆铜板，加热箱1内壁对应加热槽19底端固定连接有加热设备16，加热设备16用于加热顶部覆铜板，加热箱1内壁靠近加热设备16顶端前后两侧均滑动连接有控温挡
板13，控温挡板13用于控制加热设备16的火力。
[0026]进一步解释，滑块5底端外壁均固定连接有支撑架4，支撑架4外壁均滑动连接在加热箱1内壁，支撑架4相背一端均贯穿加热箱1外壁，支撑架4顶端相背一侧均固定连接有电机3，转动杆6相背一端均固定连接在电机3的驱动端，支撑架4右端内壁均螺纹连接有第一螺杆2并贯穿，第一螺杆2底端均转动连接在加热箱1内壁，第一螺杆2顶端均贯穿加热箱1顶端外壁，通过转动第一螺杆2带动支撑架4在加热箱1内壁上下滑动，使得滑块5在加热槽19内壁上下滑动至指定高度，启动电机3可以带动转动杆6转动使得内侧夹持架14上的覆铜板在加热槽19内部均匀转动，对覆铜板进行均匀加热，滑动夹板12左端内壁均螺纹连接有第二螺杆11并贯穿，第二螺杆11底端均转动连接在夹持架14底端内壁，滑动夹板12右端内壁均转动连接有限位柱18并贯穿，限位柱18底端固定连接在夹持架14内壁，控温挡板13左端相对一侧均固定连接有连接杆10，连接杆10外壁均滑动连接在加热箱1左端内壁通孔处并贯穿，连接杆10左端内壁螺纹连接有双向螺纹杆9并贯穿，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于覆铜板生产的监测控温设备，包括加热箱(1)，其特征在于：所述加热箱(1)顶端中部设置有加热槽(19)，所述加热箱(1)前后两端内壁均滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)内壁均转动连接有转动杆(6)并贯穿，所述转动杆(6)相对一端内壁均滑动连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)相背一端均固定连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)相背一端均固定连接在转动杆(6)内壁，所述伸缩杆(7)相对一端均固定连接有夹持架(14)，所述夹持架(14)相对一端上部均滑动连接有滑动夹板(12)，所述加热箱(1)内壁对应加热槽(19)底端固定连接有加热设备(16)，所述加热箱(1)内壁靠近加热设备(16)顶端前后两侧均滑动连接有控温挡板(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于覆铜板生产的监测控温设备，其特征在于：所述滑块(5)底端外壁均固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)外壁均滑动连接在加热箱(1)内壁，所述支撑架(4)相背一端均贯穿加热箱(1)外壁。3.根据权利要求2所述的一种用于覆铜板生产的监测控温设备，其特征在于：所述支撑架(4)顶端相背一侧均固定连接有电机(3)，所述转动杆(6)相背一端均固定连接在电机(3)的驱动端。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏章，陶雪松，
申请(专利权)人：江阴市明康绝缘玻纤有限公司，
类型：新型
国别省市：