垃圾箱及垃圾车制造技术

本实用新型专利技术提供一种垃圾箱及垃圾车，垃圾箱包括垃圾箱本体、滑板机构和刮板机构；垃圾箱本体的顶面靠近尾部的方向开设有垃圾填入口；滑板机构沿前后方向滑设于垃圾箱上，滑板机构包括滑板架以及用于驱动滑板架沿前后移动的滑板油缸；刮板机构包括刮板和刮板油缸，刮板与滑板架的后侧枢转连接，刮板油缸设于滑板架上且伸缩端与刮板的前侧铰接，刮板自刮板油缸的伸缩端朝向垃圾填入口的方向延伸，刮板油缸用于驱动刮板朝向或远离垃圾填入口摆动，以使得刮板进行垃圾刮合或者密封盖合垃圾填入口。本实用新型专利技术通过滑板架的前后滑动和刮板油缸的驱动配合，以带动刮板进行垃圾压填或遮盖垃圾填入口，从而实现垃圾刮合和完全遮盖垃圾填入口的双重功能。圾填入口的双重功能。圾填入口的双重功能。

【技术实现步骤摘要】
垃圾箱及垃圾车


[0001]本技术属于环卫机械
，尤其涉及一种垃圾箱及垃圾车。

技术介绍

[0002]随着环保要求越来越高，目前具有尾部非全封闭装置的垃圾箱已逐渐无法满足使用要求；具体地，现有技术中的垃圾箱的尾部全封闭装置虽然可以将垃圾压住，但是无法将垃圾填入口完全遮盖密封，从而无法阻挡少量轻飘物从下方间隙中飘出，并且无法阻挡臭味外溢，当雨季时，垃圾箱内会储存大量污水，车辆工作前还需要进行排水工作，增加工作量。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种垃圾箱及垃圾车，旨在解决现有技术中的垃圾箱的刮板机构无法实现垃圾刮合和完全遮盖垃圾填入口的双重功能的技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供一种垃圾箱，该垃圾箱包括：
[0005]垃圾箱本体，顶面靠近尾部的方向开设有垃圾填入口；
[0006]滑板机构，沿前后方向滑设于垃圾箱上，滑板机构包括滑板架以及用于驱动滑板架沿前后移动的滑板油缸；和
[0007]刮板机构，包括刮板和刮板油缸，刮板与滑板架的后侧枢转连接，刮板油缸设于滑板架上且伸缩端与刮板的前侧铰接，刮板油缸用于驱动刮板朝向或远离垃圾填入口摆动，以使得刮板进行刮合摆动或者密封盖合垃圾填入口。
[0008]在本技术的实施例中，滑板油缸包括沿前后方向安装于垃圾箱本体上的缸筒，缸筒内设有阻挡板，阻挡板将缸筒沿轴向分割成前段缸筒和后段缸筒，前段缸筒内设有前段活塞杆，后段缸筒内设有后段活塞杆。
[0009]在本技术的实施例中，垃圾箱本体还包括位于滑板油缸的缸筒底面的导向板，导向板安装于垃圾箱本体上，导向板开设有供缸筒导向滑动的导向槽。
[0010]在本技术的实施例中，导向板位于缸筒的中部，导向槽的两侧顶端部朝向彼此延伸以形成限位部，两个限位部配合将缸筒的外周限位于导向槽内。
[0011]在本技术的实施例中，滑板油缸包括沿前后方向安装于垃圾箱本体上的缸筒，缸筒包括通过紧固件连接的前段缸筒和后段缸筒，前段缸筒内设有前段活塞杆，后段缸筒内设有后段活塞杆，前段活塞杆的驱动端和后段活塞杆的驱动端轴向相背离设置，垃圾箱本体上还设有供紧固件导向移动的导轨，导轨沿前后方向开设有供紧固件限位收容的导轨槽。
[0012]在本技术的实施例中，前段活塞杆的驱动端与垃圾箱本体铰接，后段活塞杆的驱动端与滑板架铰接，缸筒上设有第一感应板和第二感应板，第一感应板和第二感应板分别对应前段活塞杆和后段活塞杆设置；垃圾箱还包括前段位置检测件和后段位置检测件，前段位置检测件和第一感应板感应配合以判断前段活塞杆的收回到位状态，后段位置
检测件和第二感应板感应配合以判断后段活塞杆是否处于伸出状态。
[0013]在本技术的实施例中，刮板机构包括刮板，刮板的前侧面为倾斜板且横跨垃圾箱本体，倾斜板的顶端与刮板油缸的伸缩端铰接，底端与滑板架的后端铰接。
[0014]在本技术的实施例中，垃圾箱还包括安装于滑板架上的控制单元以及：
[0015]刮板上行检测件，用于检测刮板的上摆位置并在上行到位时发送上行到位信号；
[0016]和/或，
[0017]刮板下行检测件，用于检测刮板的下摆位置并在下行到位时发送下行到位信号；
[0018]其中，控制单元用于根据上行到位信号或下行到位信号控制滑板油缸的动作。
[0019]在本技术的实施例中，垃圾箱还包括前行到位检测件，前行到位检测件位于垃圾箱本体的顶面并靠近前端设置，前行到位检测件用于检测滑板架的前行位置并在前行到位时发送前行到位信号，控制单元根据前行到位信号控制刮板油缸的动作。
[0020]在本技术的实施例中，还提出一种垃圾车，包括如上所述的垃圾箱。
[0021]通过上述技术方案，本技术实施例所提供的垃圾箱具有如下的有益效果：
[0022]在垃圾箱本体上设置滑板架以及驱动滑板架前后滑行的滑板油缸，将刮板与滑板架的后侧枢转连接，刮板油缸设于滑板架上且伸缩端与刮板的前侧铰接，在工作时，刮板油缸通过驱动刮板朝向或远离垃圾填入口摆动，以使得刮板进行垃圾刮合或者密封盖合垃圾填入口。本申请通过滑板架的前后滑行来调节刮板的前后位置，通过刮板油缸调节刮板的上行和下行位置，当进行遮盖时，能够更加准确的完全盖合垃圾填入口，在进行垃圾压填时，能够实现刮板的自动刮合动作。
[0023]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0024]附图是用来提供对本技术的理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0025]图1是根据本技术第一实施例中垃圾车的结构示意图；
[0026]图2是根据本技术第二实施例中垃圾车的结构示意图；
[0027]图3是根据本技术的垃圾车在执行遮盖命令时刮板上行的结构示意图；
[0028]图4是根据本技术的垃圾车在执行遮盖命令时滑板后行的结构示意图；
[0029]图5是根据本技术的垃圾车在执行遮盖命令时刮板下行的结构示意图；
[0030]图6是根据本技术的垃圾车在执行垃圾压填命令时刮板上行的结构示意图；
[0031]图7是根据本技术的垃圾车在执行垃圾压填命令时滑板后行的结构示意图；
[0032]图8是根据本技术的垃圾车在执行垃圾压填命令时刮板下行的结构示意图；
[0033]图9是根据本技术的垃圾车在执行垃圾压填命令时滑板前行的结构示意图；
[0034]图10是根据本技术的垃圾车中滑板油缸的结构示意图。
[0035]附图标记说明
[0036][0037]具体实施方式
[0038]以下结合附图对本技术的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0039]下面参考附图描述根据本技术的垃圾箱及垃圾车。
[0040]如图1所示，在本技术的实施例中，提供一种垃圾箱，其包括：
[0041]垃圾箱本体10，顶面靠近尾部的方向开设有垃圾填入口11；
[0042]滑板机构20，沿前后方向滑设于垃圾箱上，滑板机构20包括滑板架21以及用于驱动滑板架21沿前后移动的滑板油缸22，滑板架21上设有与垃圾箱本体10滑动配合的滑块214；和
[0043]刮板机构，包括刮板30和刮板油缸40，刮板30与滑板架21的后侧枢转连接，刮板油缸40设于滑板架21上且伸缩端与刮板30的前侧铰接，刮板30自刮板油缸40的伸缩端朝向垃圾填入口11的方向延伸，刮板油缸40用于驱动刮板30朝向或远离垃圾填入口11摆动，以使得刮板30进行垃圾刮合或者密封盖合垃圾填入口11。
[0044]本申请通过滑板架21的前后滑行和刮板油缸40的活塞杆的伸缩驱动配合，具体地，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾箱，其特征在于，所述垃圾箱包括：垃圾箱本体(10)，顶面靠近尾部的方向开设有垃圾填入口(11)；滑板机构(20)，沿前后方向滑设于所述垃圾箱上，所述滑板机构(20)包括滑板架(21)以及用于驱动所述滑板架(21)沿前后移动的滑板油缸(22)；和刮板机构，包括刮板(30)和刮板油缸(40)，所述刮板(30)与所述滑板架(21)的后侧枢转连接，所述刮板油缸(40)设于所述滑板架(21)上且伸缩端与所述刮板(30)的前侧铰接，所述刮板油缸(40)用于驱动所述刮板(30)朝向或远离所述垃圾填入口(11)摆动，以使所述刮板(30)进行刮合摆动或者密封盖合所述垃圾填入口(11)。2.根据权利要求1所述的垃圾箱，其特征在于，所述滑板油缸(22)包括沿前后方向安装于所述垃圾箱本体(10)上的缸筒(221)，所述缸筒(221)内设有阻挡板(224)，所述阻挡板(224)将所述缸筒(221)沿轴向分割成前段缸筒(222)和后段缸筒(223)，所述前段缸筒(222)内设有前段活塞杆(225)，所述后段缸筒(223)内设有后段活塞杆(226)。3.根据权利要求2所述的垃圾箱，其特征在于，所述垃圾箱本体(10)还包括位于所述滑板油缸(22)的缸筒(221)底面的导向板(23)，所述导向板(23)安装于所述垃圾箱本体(10)上，所述导向板(23)开设有供所述缸筒(221)导向滑动的导向槽(231)。4.根据权利要求3所述的垃圾箱，其特征在于，所述导向板(23)位于所述缸筒(221)的中部，所述导向槽(231)的两侧顶端部朝向彼此延伸以形成限位部，两个所述限位部配合将所述缸筒(221)的外周限位于所述导向槽(231)内。5.根据权利要求1所述的垃圾箱，其特征在于，所述滑板油缸(22)包括沿前后方向安装于所述垃圾箱本体(10)上的缸筒(221)，所述缸筒(221)包括通过紧固件连接的前段缸筒(222)和后段缸筒(223)，所述前段缸筒(222)内设有前段活塞杆(225)，所述后段缸筒(223)内设有后段活塞杆(226)，所述前段活塞杆(225)的驱动端和所述后段活塞杆(226)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨锋，申微尘，刘坚，阮帆，彭冰凌，
申请(专利权)人：长沙中联重科环境产业有限公司，
类型：新型
国别省市：