本申请公开了一种表面活性剂连续去味装置，包括罐体以及设置于罐体上的入料管和出料管，入料管位于罐体内部的一端设置布料装置，罐体上还设置有蒸汽输入管和蒸汽输出管，布料装置包括主体，主体内部形成有布料腔，布料腔与入料管连通，主体底部设置有布料嘴，布料嘴与布料腔连通。待处理液体从布料装置上布下，经过与蒸汽发生作用，蒸汽将液滴中异味杂质萃取出，经过蒸汽出口排出，达到去异味的目的。达到去异味的目的。达到去异味的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种表面活性剂连续去味装置
[0001]本申请涉及连续去味装置领域，尤其是涉及一种表面活性剂连续去味装置
技术介绍
[0002]液体的氨基酸表面活性剂，由于上游原料的影响，会存在气味异常现象。而由于液体表活的性质，在高温、负压、高速搅拌等情况下，会容易起泡出现溢流情况。从而导致传统的刮膜蒸馏、负压蒸馏均不能去除异味。
技术实现思路
[0003]为了将液体的氨基酸表面活性剂中的异味去除，本申请提供一种表面活性剂连续去味装置。
[0004]本申请提供的一种表面活性剂连续去味装置，采用如下的技术方案：包括罐体以及设置于罐体上的入料管和出料管，入料管位于罐体内部的一端设置布料装置，罐体上还设置有蒸汽输入管和蒸汽输出管，布料装置包括主体，主体内部形成有布料腔，布料腔与入料管连通，主体底部设置有布料嘴，布料嘴与布料腔连通。
[0005]通过采用上述技术方案，待处理液体从布料装置上布下，经过与蒸汽发生作用，蒸汽将液滴中异味杂质萃取出，经过蒸汽出口排出，达到去异味的目的。
[0006]可选的，所述蒸汽输出管位于罐体顶部布料装置的一侧，蒸汽输入管位于罐体的底部。
[0007]通过采用上述技术方案，刚输入的蒸汽较罐体内部的蒸汽温度高、密度低，因此从底部输入后会沿罐体上升至顶部，使蒸汽能与布下的液滴充分接触，达到充分去除异味杂质的效果。
[0008]可选的，所述布料嘴与布料腔之间设置有可转动的阀板，阀板上开有连通布料嘴与布料腔的连通孔，阀板上连接有带动阀板旋转的转动轴，转动轴的一端穿过主体伸出罐体顶部。
[0009]通过采用上述技术方案，阀板上有连通孔，当连通孔与布料嘴对齐时，布料腔中的待处理液体可以通过布料嘴进行布液，当阀板与布料嘴错开时，布料嘴被与布料腔之间被阀板挡住，布料嘴被关闭，实现控制布料嘴打开和关闭的作用。
[0010]可选的，所述布料装置还包括一个挡位调节机构，挡位调节机构包括同轴连接于转动轴上的调节旋钮、用于卡接挡位的挡位块以及为挡位块提供弹力的弹性件，调节旋钮位于罐体顶部外侧，罐体顶部开设有容纳槽，调节旋钮上开设有挡位槽，挡位块的一端滑动于容纳槽中，另一端伸出容纳槽卡入挡位槽中，弹性件的一端与容纳槽内壁连接，另一端与挡位块连接，挡位块在弹性件的弹力作用下保持嵌入挡位槽中，挡位槽沿调节旋钮周向均布多个。
[0011]通过采用上述技术方案，通过拧动挡位调节机构上的调节旋钮，使阀板位于对应挡位，实现对挡位调节，挡位槽与挡位块配合保障阀板在使用过程中不发生移位。
[0012]可选的，所述主体上设置多组不同规格的布料嘴。
[0013]通过采用上述技术方案，不同规格的不料嘴可以布下不同粗细的液滴，通过调节挡位调节机构上的旋钮，使阀板上的连通孔与不同规格的布料嘴连通，从而使布料装置具备布出不同粗细液滴的功能。
[0014]可选的，所述蒸汽输出管中设置有向外排气的风机。
[0015]通过采用上述技术方案，风机运转将罐体内部携带异味的蒸汽不断排出罐体内部，防止罐体排气不畅。
[0016]可选的，所述罐体上设置有用于检测罐体内部压力的压力传感器和/或用于检测罐体内部温度的温度计。
[0017]通过采用上述技术方案，在罐体上设置压力传感器和/或温度计，观察压力传感器上的压力数值和/或温度计上的温度数值，实现对罐体内部压力和/或温度进行实时检测，防止罐体中压力和/或温度过高。
[0018]可选的，所述罐体侧壁设置有液位计。
[0019]通过采用上述技术方案，观察液位计上的液位数值，可对罐体中液位进行实时检测，防止罐体内部液位过高。
[0020]可选的，所述罐体底部设置有防溅装置，防溅装置包括有防溅板和引流杆，引流杆的一端与防溅板连接，另一端与罐体底部连接。
[0021]通过采用上述技术方案，在罐体底部设置防溅板，布料装置布下的待处理液滴落到防溅板上起到缓冲作用，液滴顺着引流杆流至罐体底部，防止液滴飞溅。
[0022]可选的，所述入料管上设有流量计和用于调节流量的调节阀。
[0023]通过采用上述技术方案，流量计以及流量阀配合使输入的待处理液体的流量处于合适的范围内，防止输入液体流量过大或者流量过小。
[0024]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0025]1.本申请通过将待处理液体从布料装置上布下，经过与蒸汽发生作用，蒸汽将液滴中异味杂质萃取出，经过蒸汽出口排出，达到去异味的效果；
[0026]2.本申请通过使用布料装置布出不同粗细的待处理液滴，使装置能适用不同要求的待处理液，通过安装压力传感器、温度计、液位计实时对罐体中的压力、温度、液位进行检测，保证整个处理过程的顺利进行。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例的局部结构示意图；
[0029]图3是图2中A处的局部放大示意图；
[0030]图4是图1中布料装置的局部结构示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、罐体；2、入料管；3、出料管；4、布料装置；41、主体；42、布料腔；43、布料嘴；44、阀板；45、连通孔；46、转动轴；47、挡位调节机构；471、调节旋钮；472、挡位块；473、弹性件；474、容纳槽；475、挡位槽；5、蒸汽输入管；6、蒸汽输出管；7、风机；8、压力传感器；9、温度计；10、液位计；11、防溅装置；111、防溅板；112、引流杆；12、流量计；13、调节阀。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0034]参照图1，本申请实施例公开一种表面活性剂连续去味装置，包括罐体1，以及安装于罐体1上部的入料管2以及安装于罐体1底部的出料管3，参照图2和图3，入料管2位于罐体1内部的一端连接有布料装置4，待处理液体经过布料装置4后布成液滴，在重力作用下液滴从罐体1的顶部滴落至罐体1底部。罐体1下部的外周壁上安装有蒸汽输入管5，罐体1顶部布料装置4的一侧安装有蒸汽输出管6，使外部蒸汽从蒸汽输入管5输入至罐体1内部，输入的蒸汽从罐体1底部上升至罐体1顶部，再从罐体1顶部的蒸汽输出管6排出，蒸汽在从罐体1底部向罐体1顶部运动的过程中与布料器上布下的液滴充分接触，使液滴表面的异味杂质随蒸汽从蒸汽输出管6排出，达到除去异味的效果。
[0035]参照图2和图3，布料装置4包括有主体41、阀板44、转动轴46以及挡位调节机构47，主体41内部形成有布料腔42，布料腔42与入料管2连通，使从入料管2中输送的待处理液体直接流入布料腔42中，主体41底部固定连接有布料嘴43，阀板44安装于布料嘴43与布料腔42之间，阀板44上开有连通孔45，转动阀板44使连通孔45与布料嘴43对齐后，布料腔42中的待处理液体即可从布料嘴43中滴出进行布料。阀板44上固定连接有转动轴46，转动轴46远离阀板44的一端穿过主体4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种表面活性剂连续去味装置，包括罐体(1)以及设置于罐体(1)上的入料管(2)和出料管(3)，其特征在于：入料管(2)位于罐体(1)内部的一端设置布料装置(4)，罐体(1)上还设置有蒸汽输入管(5)和蒸汽输出管(6)，布料装置(4)包括主体(41)，主体(41)内部形成有布料腔(42)，布料腔(42)与入料管(2)连通，主体(41)底部设置有布料嘴(43)，布料嘴(43)与布料腔(42)连通。2.根据权利要求1所述的一种表面活性剂连续去味装置，其特征在于：所述蒸汽输出管(6)位于罐体(1)顶部布料装置(4)的一侧，蒸汽输入管(5)位于罐体(1)的底部。3.根据权利要求1所述的一种表面活性剂连续去味装置，其特征在于：所述布料嘴(43)与布料腔(42)之间设置有可转动的阀板(44)，阀板(44)上开有连通布料嘴(43)与布料腔(42)的连通孔(45)，阀板(44)上连接有带动阀板(44)旋转的转动轴(46)，转动轴(46)的一端穿过主体(41)伸出罐体(1)顶部。4.根据权利要求1所述的一种表面活性剂连续去味装置，其特征在于：所述布料装置(4)还包括一个挡位调节机构(47)，挡位调节机构(47)包括同轴连接于转动轴(46)上的调节旋钮(471)、用于卡接挡位的挡位块(472)以及为挡位块(472)提供弹力的弹性件(473)，调节旋钮(471)位于罐体(1)顶部外侧，罐体(1)顶部开设有容纳槽(474)，调节旋钮(471)上开设有挡位槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔悠华，李丹凤，黄金，陈浩，
申请(专利权)人：岳阳科罗德联合化学工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。