一种连续流生产无盐两性表面活性剂的生产系统及制备方法技术方案

本发明专利技术公开了一种连续流生产无盐两性表面活性剂的生产系统及制备方法，生产系统包括：用于进行羧烷基化反应的包含有反应器单元的羧烷基化反应模块，具有用于输入羧烷基化反应底物MTN、羧烷基化试剂、液碱和回收水的输入端以及用于输出羧烷基化产物的输出端；与反应器单元的输出端连接的后处理模块，后处理模块的输出A路与成品储罐连接，后处理模块的输出B路输出母液；包含至少一个回收模块单元的母液回收模块，回收模块单元的输出端输出固体盐，回收模块单元的回流端与反应器单元的输入端以及后处理模块的输入端连接回流回收水。本发明专利技术能够实现全连续流生产无盐两性表面活性剂，低含盐，低杂质，低刺激性，且质量稳定，易于大规模生产。规模生产。规模生产。

【技术实现步骤摘要】
一种连续流生产无盐两性表面活性剂的生产系统及制备方法


[0001]本专利技术涉及化工
，尤其涉及一种连续流生产无盐两性表面活性剂的生产系统及制备方法。

技术介绍

[0002]两性表面活性剂，因结构中存在有阴离子、阳离子，它具有其他表面活性剂不具备或不明显的一些性质，如低毒性、对皮肤眼睛的低刺激性及很好的耐硬水性，具有良好的生物降解性，且有一定的杀菌性和抑霉性；另外，在一些相关配方中具备各类功能性的协同增效，因此，在日化化学配方中与其他表面活性剂的具有广泛的配伍性，应用范围越来越广泛，逐步成为表面活性剂中一个重要产品。
[0003]通常制备甜菜碱型两性表面活性剂常用制备路线为烷基二甲基叔胺类或脂肪酰胺丙基二甲基类等羧烷基化反应底物与氯乙酸钠进行羧烷基化反应制备得到，羧烷基化反应底物的制备方法为常规技术方法。该两性表面活性剂通常是间歇式一锅法制备，传统的间歇式生产的缺点是，工艺控制不稳定，可能导致氯乙酸钠水解过多，产品质量不稳定；此外，一锅法没有脱盐脱杂的精制工艺，通常会存在残留一定量的游离氨、氯乙酸/氯乙酸钠、羟基乙酸钠，上述的杂质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续流生产无盐两性表面活性剂的生产系统，其特征在于，生产系统包括：用于进行羧烷基化反应的羧烷基化反应模块，羧烷基化反应模块包含至少一个反应器单元，反应器单元具有用于输入羧烷基化反应底物MTN、羧烷基化试剂、液碱和回收水的输入端以及用于输出羧烷基化产物的输出端；后处理模块，后处理模块的输入端与反应器单元的输出端连接，羧烷基化产物输送进入后处理模块中进行回收和浓缩处理，后处理模块的输出A路与成品储罐连接，后处理模块的输出B路输出母液；以及包含至少一个回收模块单元的母液回收模块，回收模块单元的输入端与后处理模块的输出B路连接，回收模块单元的输出端输出固体盐，回收模块单元的回流端与反应器单元的输入端以及后处理模块的输入端连接，母液经回收模块单元的回收处理后输出回收水和固体盐。2.根据权利要求1所述的生产系统，其特征在于：所述反应器单元选自微通道反应器、串联盘管反应器、管式反应器中的任意一种或二种以上组合。3.根据权利要求1所述的生产系统，其特征在于：所述羧烷基化反应模块包含温区T1和温区T2，温区T1和温区T2的温度范围为60℃～120℃。4.根据权利要求1所述的生产系统，其特征在于：所述后处理模块包括膜回收装置和物料浓缩装置，膜回收装置选自微滤膜、超滤膜、纳滤膜中的任意一种或二种以上组合，物料浓缩装置选自微滤膜、超滤膜、纳滤膜、RO反渗透膜中的任意一种或二种以上组合。5.根据权利要求4所述的生产系统，其特征在于：物料浓缩装置连接有在线固含/PH监控装置。6.根据权利要求1所述的生产系统，其特征在于：所述回收模块单元选自RO反渗透装置、三效蒸发器或MVR蒸发器中的任意一种。7.一种连续流生产无盐两性表面活性剂的制备方法，采用权利要求1～6中任一项所述的生产系统来制备，其特征在于，包括以下步骤：S1、将羧烷基化反应底物MTN、羧烷基化试剂、液碱和回收水分别输入至包含至少一个反应器单元的羧烷基化反应模块中进行羧烷基化反应，羧烷基化反应模块输出羧烷基化产物...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔悠华，陈浩，
申请(专利权)人：岳阳科罗德联合化学工业有限公司，
类型：发明
国别省市：