本申请涉及一种表面活性剂粉末冷却装置，属于冷却设备的技术领域，包括工作台、盛料组件、推料组件以及冷却组件，盛料组件与推料组件均位于工作台下方并分别与工作台连接，盛料组件组件用于盛放待冷却的粉末，推料组件用于将盛料组件上的冷却完毕的粉末推出，冷却组件包括多块冷却侧板以及多块冷却隔板，各冷却侧板与各冷却隔板均位于在工作台上方并与工作台连接，多块冷却侧板之间合围成一个盛料空间，多块冷却侧板均位于盛料空间内并与冷却侧板连接，多块冷却侧板将盛料空间分割成多个料槽，各冷却侧板上设置有均侧板冷却通道，各冷却隔板上均设置有隔板冷却通道，侧板冷却通道与隔板冷却通道连通。本申请具有提高冷却效率的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种表面活性剂粉末冷却装置
[0001]本申请涉及冷却设备领域，尤其是涉及一种表面活性剂粉末冷却装置。
技术介绍
[0002]氨基酸表面活性剂是一种阴离子表面活性剂，在实际情况中，氨基酸的表面活性剂通常会以液体或者固体（粉末）状的形式存在，而当其以固体的形式出现时，会存在有
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H型金属盐与
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碱型金属盐的种类，由于氨基酸表面活性剂多数由不同碳链的脂肪酰氯混合反应而成，当氨基酸表面活性剂粉末呈现
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H型时，其溶程较长，用传统的熔融造粒机生产时可能会出现冷却不完全的情况。
[0003]而为了解决这种问题，现有技术中，通常会将需要冷却的表面活性剂粉末放置在相关的冷却器皿中进行完全冷却，但是这种冷却方式通常是通过降低器皿内温度进而对器皿内的表面活性剂粉末进行冷却，由于表面活性剂粉末通常是堆积在冷却器皿内，因此冷却器皿内的低温往往需要从表面活性剂粉末堆的外部逐渐渗入到表面活性剂粉末堆的内部，才能对冷却器皿内的表面活性剂粉末实现完全冷却，冷却效率较低。
技术实现思路
[0004]为了提高对表面活性剂粉末的冷却效率，本申请提供一种表面活性剂粉末冷却装置。
[0005]本申请提供的一种表面活性剂粉末冷却装置采用如下的技术方案：
[0006]包括工作台、盛料组件、推料组件以及冷却组件，盛料组件与推料组件均位于工作台下方并分别与工作台连接，盛料组件用于盛放待冷却的表面活性剂粉末，推料组件用于将盛料组件上的冷却完毕的表面活性剂粉末推出，冷却组件包括多块冷却侧板以及多块冷却隔板，各冷却侧板与各冷却隔板均位于在工作台上方并与工作台连接，多块冷却侧板之间合围成一个盛料空间，多块冷却侧板均位于盛料空间内并与冷却侧板连接，多块冷却侧板将盛料空间分割成多个料槽，各冷却侧板上设置有均侧板冷却通道，各冷却隔板上均设置有隔板冷却通道，侧板冷却通道与隔板冷却通道连通。
[0007]通过采用上述技术方案，先将表面活性剂粉末均匀投入到各个料槽中，盛放组件对倒入料槽中的表面活性剂粉末进行盛放，料槽则是将需要冷却的表面活性剂粉末分割成各个待冷却的粉末单元，然后通过往冷却侧板上的侧板冷却通道以及往冷却隔板上的隔板冷却通道内注入冷媒，进而对各个料槽中的表面活性剂粉末进行冷却，通过将原本堆放的表面活性剂粉末分割成了大小均匀的粉末单元，增加了表面活性剂粉末的冷却面积，从而达到了提高对表面活性剂粉末进行冷却的效率，待冷却完之后，推料组件将盛料组件上的粉末推出即可实现对冷却完成后的表面活性剂粉末进行收集，也提高了对冷却完毕后的表面活性剂粉末进行收集的效率。
[0008]可选的，盛料组件包括盛料座、升降件以及安装座一，安装座一与工作台连接，升降件安装在安装座一上并与盛料座连接，盛料座上设置有用于连接推料组件的连接组件，
推料组件用于将盛料座上的表面活性剂粉末推出。
[0009]通过采用上述技术方案，当升降件驱动盛料座上升时，盛料座与冷却隔板的抵接，从而投入各个料槽内的表面活性剂粉末的能被盛料座盛放，而当表面活性剂粉末冷却完毕后，升降件驱动盛料座下降，此时，推料组件则是可以将盛料座上的表面活性剂粉末从盛料座上推出，从而对其进行收集。
[0010]可选的，盛料座包括底板、两块相互平行的侧挡板、一块出料板以及一块推料板，出料板与推料板均位于两块侧挡板之间，出料板与底板铰接并与侧挡板的一端通过磁吸的方式连接，推料板可在两块侧挡板之间移动，并同样通过磁吸的方式与侧挡板连接，连接组件设置在推料板上用于实现推料板与盛料组件之间的可拆卸连接。
[0011]通过采用上述技术方案，盛料座的底板用于盛放表面活性剂粉末，而侧挡板则是使得盛放在底板上的表面活性剂粉末不会轻易地从底板上掉落，推料板则是用于将底板上冷却完毕后的表面活性剂粉末朝出料板推去，而出料板在表面活性剂粉末的推动下则是绕与底板的铰接轴的轴线进行转动，进而使得推料板能够顺利将表面活性剂粉末从底板上推出，进而方便工作人员后续对冷却完毕的表面活性剂粉末进行收集。
[0012]可选的，推料组件包括安装座二以及推动件，安装座二安装在工作台连接，推动件安装在安装座二上，连接组件包括连接套与连接头，连接套安装在推料板上，连接头安装在推动件上，连接上设有限位部，连接套上设置有开口槽，开口槽朝向地面，开口槽内还设置有与限位部适配的限位凸台，当推料板处于低位时，限位部滑入开口槽内，限位部与限位凸台抵接。
[0013]通过采用上述技术方案，连接组件实现了推动件在水平方向能够推动推料板将底板上的表面活性剂粉末朝出料板的方向推去，同时，也使得推动件在水平方向上进行运动时，而开口槽朝向地面更使得当升降件驱动底板上升时，连接套与连接头之间的连接断开，使得盛料座能够顺利的进行升降，而当盛料座下降时，则连接套又会重新与推动件上的连接头进行连接。
[0014]可选的，两块侧挡板相对的一面设置有延伸方向与侧挡板长度方向一致的滑动槽，推料板上设置有滑动部，滑动部与滑动槽适配并可在滑动槽内滑动。
[0015]通过采用上述技术方案，推料板上设置有与滑动槽适配的滑动部，当推动件推动推料板在两块侧挡板之间移动时，滑动槽对推料板起到了导向的作用。
[0016]可选的，冷却隔板的上方设置有盖板，盖板与冷却侧板通过可拆卸的方式连接，盖板上设置有输入管道。
[0017]通过采用上述技术方案，在冷却隔板上方设置有盖板，且盖板上设置有输入管道使得在对表面活性剂粉末进行冷却时能通过输入管道朝料槽内输入惰性气体，从而起到保护的作用。
[0018]可选的，输入管道远离盖板的一端设置有法兰盘，法兰盘与输入管道内壁的交界处设置有密封槽，密封槽内嵌设有密封圈。
[0019]通过采用上述技术方案，在法兰盘与输入管道内壁交界处设置有密封槽，而密封槽内嵌设有密封圈，使得输入管道不论是通过法兰盘与其他设备连接，还是通过将其他设备的输出管道插入盖板上的输入管道内的方式进行连接，密封圈均能起到密封的作用。
[0020]可选的，冷却侧板上设置有透明视窗，透明视窗的延伸方向垂直于工作台。
[0021]通过采用上述技术方案，工作人员在往料槽内投放表面活性剂粉末时能够通过透明视窗了解到料槽内表面活性剂粉末的堆放情况。
[0022]综上所述，本申请包括至少以下有益技术效果：
[0023]1.通过将多块冷却侧板合围成一个盛料空间，且多块冷却隔板则是将盛料空间分割成多个料槽，这使得待冷却的表面活性剂粉末投入到盛料空间内时会进入都各个料槽中，进而对本该堆放在一起的表面活性剂粉末进行分割，而冷却隔板上升设置有供冷媒流通的隔板冷却通道，在冷却侧板同样设置有供冷媒流通的侧板冷却通道，进而实现对各个料槽内的表面活性剂粉末进行冷却，达到了提高冷却效率的效果。
[0024] 2.通过在输入管道内壁与法兰盘的交界处设置密封槽，密封槽内设置密封圈，使得输入管道不论是通过法兰盘与其他设备进行连接，还是其他设备的输出管道以插接的方式插接在输入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种表面活性剂粉末冷却装置，其特征在于：包括工作台(1)、盛料组件(2)、推料组件(3)以及冷却组件(4)，所述盛料组件(2)与所述推料组件(3)均位于所述工作台(1)下方并分别与所述工作台(1)连接，所述盛料组件(2)组件用于盛放待冷却的表面活性剂粉末，所述推料组件(3)用于将所述盛料组件(2)上冷却完毕后的表面活性剂粉末推出，所述冷却组件(4)包括多块冷却侧板(5)以及多块冷却隔板(6)，各冷却侧板(5)与各冷却隔板(6)均位于在所述工作台(1)上方并与所述工作台(1)连接，多块所述冷却侧板(5)之间合围成一个盛料空间，多块所述冷却侧板(5)均位于所述盛料空间内并与所述冷却侧板(5)连接，多块所述冷却侧板(5)将所述盛料空间分割成多个料槽(7)，各冷却侧板(5)上均设置有侧板冷却通道(8)，各所述冷却隔板(6)上均设置有隔板冷却通道(9)，所述侧板冷却通道(8)与所述隔板冷却通道(9)连通。2.根据权利要求1所述的一种表面活性剂粉末冷却装置，其特征在于：所述盛料组件(2)包括盛料座(10)、升降件(11)以及安装座一(12)，所述安装座一(12)连接在所述工作台(1)上，所述升降件(11)安装在所述安装座一(12)上并与所述盛料座(10)连接，所述盛料座(10)上设置有用于连接所述推料组件(3)的连接组件(17)，所述推料组件(3)用于将所述盛料座(10)上的表面活性剂粉末推出。3.根据权利要求2所述的一种表面活性剂粉末冷却装置，其特征在于：所述盛料座(10)包括底板(13)、两块相互平行的侧挡板(15)、一块出料板(16)以及一块推料板(14)，所述出料板(16)与所述推料板(14)均位于两块所述侧挡板(15)之间，所述出料板(16)与所述底板(13)铰接并与所述侧挡板(15)的一端通过磁吸的方式连接，所述推料板(14)可在两块所述侧挡板(15)之间移动，并同样通过磁吸的方式与所述侧挡板(15)连接，所述连接组件(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔悠华，李丹凤，陈浩，
申请(专利权)人：岳阳科罗德联合化学工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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