一种新型液冷流道结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型液冷流道结构，其提升了液冷板流道的可变动性，在任何位置减少或增加特征对复杂机构有很好的兼容性

【技术实现步骤摘要】
一种新型液冷流道结构


[0001]本技术涉及液冷结构的
，具体为一种新型液冷流道结构
。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，电子设备性能不断提高，内部高频率
、
高功耗的零部件应用更加广泛的同时体积不断缩小
、
集成度也不断增加
。
电子产品在运行过程中会产生大量热量，传统空冷散热器已远远无法满足散热需求，液冷散热逐渐变为主流
。
[0003]目前常用液冷板流道多采用模具成型
(
锻造
、
铸造
、
冲压等
)
或机加工成型
。
模具成型的流道结构单一切固定，可变性不高，流道优化变更工程量比较大；机加工流道对材料浪费严重，且加工时间比较长，成本昂贵
。
[0004]在这种背景下，急需一种新型液冷板流道加工结构
。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术提供了一种新型液冷流道结构，其提升了液冷板流道的可变动性，可以在任何位置减少或增加特征对复杂机构有很好的兼容性
。
[0006]一种新型液冷流道结构，其特征在于，其包括：
[0007]第一盖板；
[0008]第二盖板；
[0009]拼接式流道，其包括两块端板
、
两块纵向侧板
、
若干块纵向分隔板；
[0010]以及一组进出水口，其包括一进水口
、
一出水口；
[0011]所述两块端板
、
两块纵向侧板拼接形成封闭的矩形结构，第一盖板
、
第二盖板分别盖装于矩形结构的上表面
、
下表面，形成矩形内腔，所述矩形内腔内间隔排布有若干块纵向分隔板，所述纵向分隔板的一端紧贴对应的端板布置
、
另一端和另一端的端板留有间距，相邻的纵向分隔板所紧贴的端板互相错开布置，所有的纵向分隔板和矩形内腔组合形成一蛇形流道，所述进水口位于其中一端板上，所述出水口位于其中一端板上，所述进水口连通所述蛇形流道的起始腔，所述出水口连通所述蛇形流道的末端腔
。
[0012]其进一步特征在于：
[0013]所述进水口
、
出水口位于同一端板的长度方向两端布置；
[0014]所有的纵向分隔板的尺寸相同；
[0015]所有的纵向分隔板之间的横向间隔相同，使得流量稳定可靠
、
不会产生波动；
[0016]所述第一盖板
、
第二盖板为相同盖板，其面域和所述矩形结构所对应的面域相同，确保完全覆盖设置
。
[0017]采用上述技术方案后，其使用拼接方式加工流道，对设备要求低，操作方便，共用性高；拼接的结构方式在流道优化变更时，成本和工作量会大大降低，时效性大大提高，其所对应的水冷板极大的提升了液冷板流道的可变动性，设计方面可以在任何位置减少或增加特征对复杂机构有很好的兼容性，整个技术产品可使用一种或两种特征基材，通过拼接
方式的改变，完成多种流道的加工
。
附图说明
[0018]图1为本技术的具体实施例的爆炸立体图；
[0019]图2为具体实施例除去第一盖板
、
第二盖板
、
进水口
、
出水口后的立体图；
[0020]图3为具体实施例的俯视图；
[0021]图4为图3的
A
‑
A
剖结构示意图；
[0022]图中序号所对应的名称如下：
[0023]第一盖板
10、
第二盖板
20、
端板
30、
纵向侧板
40、
纵向分隔板
50、
进水口
60、
出水口
70、
蛇形流道
80、
起始腔
81、
末端腔
82。
具体实施方式
[0024]一种新型液冷流道结构，见图1‑
图4，其包括第一盖板
10、
第二盖板
20、
拼接式流道
、
以及一组进出水口；
[0025]拼接式流道包括两块端板
30、
两块纵向侧板
40、
若干块纵向分隔板
50
；一组进出水口包括一进水口
60、
一出水口
70
；
[0026]两块端板
30、
两块纵向侧板
40
拼接形成封闭的矩形结构，第一盖板
10、
第二盖板
20
分别盖装于矩形结构的上表面
、
下表面，形成矩形内腔，矩形内腔内间隔排布有若干块纵向分隔板
40
，纵向分隔板
40
的一端紧贴对应的端板
30
布置
、
另一端和另一端的端板
30
留有间距，相邻的纵向分隔板
40
所紧贴的端板互相错开布置，所有的纵向分隔板
40
和矩形内腔组合形成一蛇形流道
80
，进水口
60
位于其中一端板
30
上，出水口
70
位于其中一端板
30
上，进水口
60
连通蛇形流道
80
的起始腔
81
，出水口
70
连通蛇形流道
80
的末端腔
82。
[0027]具体实施例中，进水口
60、
出水口
70
位于同一端板
30
的长度方向两端布置；所有的纵向分隔板
40
的尺寸相同；其总共设置有三块纵向分隔板
40
，蛇形流道
80
包括首尾相接的四段纵向流道，所有的纵向分隔板
40
之间的横向间隔相同，使得流量稳定可靠
、
不会产生波动；第一盖板
10、
第二盖板
20
为相同盖板，其面域和矩形结构所对应的面域相同，确保完全覆盖设置
。
[0028]具体实施时，第一盖板
10、
第二盖板
20、
拼接式流道一种或两种特征基材，基材可以为金属或非金属，其通过拼接方式
(
包含但不限于：榫卯
、
焊接
、
胶粘
)
，来完成液冷板流道的组装；蛇形流道
80
内纵向流道的数量
、
以及每段流道的宽度，均可以根据需求进行快速设定和组装
。
[0029]其工作原理如下，其使用拼接方式加工流道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种新型液冷流道结构，其特征在于，其包括：第一盖板；第二盖板；拼接式流道，其包括两块端板
、
两块纵向侧板
、
若干块纵向分隔板；以及一组进出水口，其包括一进水口
、
一出水口；所述两块端板
、
两块纵向侧板拼接形成封闭的矩形结构，第一盖板
、
第二盖板分别盖装于矩形结构的上表面
、
下表面，形成矩形内腔，所述矩形内腔内间隔排布有若干块纵向分隔板，所述纵向分隔板的一端紧贴对应的端板布置
、
另一端和另一端的端板留有间距，相邻的纵向分隔板所紧贴的端板互相错开布置，所有的纵向分隔板和矩形内腔组合形成一蛇形流道，所述进水口位于其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鑫，闫晓峰，
申请(专利权)人：联德电子科技常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：