本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯组合料的接料装置，涉及聚氨酯组合料技术领域，包括底板、设置在底板上方的料筒和设置在料筒顶部内的筒盖，料筒顶部外壁上对称设有连接块A，连接块A底面上设有升降机构，料筒底面上设有出料嘴，出料嘴底部外壁上对称设有出料管，出料管的出料端设有管塞，筒盖底部设有清理机构；本实用新型专利技术通过升降机构的使用，便于调节料筒的高度，从而便于工作人员接收聚氨酯组合料，提高接收聚氨酯组合料的工作效率；其中，通过柔性橡胶材质制成的防滑条的使用，便于提高螺纹套与手接触的摩擦力，避免在调节料筒位置时出现螺纹套与操作者手打滑的现象，有利于料筒的高度调节。度调节。度调节。
【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯组合料的接料装置
[0001]本技术涉及聚氨酯组合料
，尤其涉及一种聚氨酯组合料的接料装置。
技术介绍
[0002]聚氨酯保温材料的主要原料之一是聚氨酯硬泡组合聚醚，聚氨酯硬泡组合聚醚又称白料，与聚合MDI共称黑白料，适用于建筑保温、保冷、太阳能、热水器、冷库、恒温库、啤酒罐、冷藏等需要保温保冷的各种场合，由于大型罐体保温层成型时无法设计闭模方式，在成型过程中无法产生必要的闭模挤压效果，因而处于半自由发泡状态成型的泡沫常会有不可避免的成型收缩性，如该收缩性较大或者不均匀会造成保温效果下降、外观不雅等现象，如何严控该收缩性是罐体配料、选材的至关重要的一环，而在使用的过程中需要用到接料装置，现有的聚氨酯组合料的接料装置存在很多问题或缺陷：
[0003]传统的聚氨酯组合料的接料装置在实际使用中，接料装置的高度不可调节，由于接料筒的高度不同，易导致接料装置的出料口进入不了接料筒内，从而影响工作人员进行接料的工作；同时现有的接料装置在使用完后，不方便对接料装置的内壁进行清洗，导致接料装置的内壁附着有聚氨酯组合料的残料，影响接料装置的再次使用；因此，需对上述问题进行解决优化。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚氨酯组合料的接料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种聚氨酯组合料的接料装置，包括底板、设置在底板上方的料筒和设置在料筒顶部内的筒盖，所述料筒顶部外壁上对称设有连接块A，所述连接块A底面上设有用于料筒升降的升降机构，所述料筒底面上设有出料嘴，所述出料嘴底部外壁上对称设有出料管，所述出料管的出料端设有管塞，所述筒盖底部设有用于料筒内壁清理的清理机构。
[0007]优选地，所述升降机构包括设置在连接块A底面上的活动杆A、开设在活动杆A底部外壁上的螺纹和设置在活动杆A底面上的套筒A，且所述套筒A底部与底板顶面固接，所述套筒A顶部转动设有与螺纹配合的螺纹套，且所述活动杆A底部活动贯穿螺纹套并延伸进套筒A内。
[0008]优选地，所述螺纹套底面上设有环形滑块B，所述套筒A顶面上配合环形滑块B开设有环形滑槽B，且所述环形滑块B和环形滑槽B的横截面均为T型状。
[0009]优选地，所述螺纹套外壁上均匀的设有多个防滑条，且所述防滑条为柔性橡胶材质制成。
[0010]优选地，所述清理机构包括转动设置在筒盖顶面中部的连接轴、对称设置在连接轴底部外壁上的多个连接杆和设置在上下两个连接杆之间的L型刮板，且所述L型刮板与料
筒内壁接触，所述连接轴顶部活动贯穿筒盖并固接有把手。
[0011]优选地，所述连接轴顶部外壁上设有环形滑块A，所述筒盖顶面上配合环形滑块A开设有环形滑槽A，且所述环形滑块A和环形滑槽A的横截面均为T型状。
[0012]优选地，所述环形滑块A底面上环形等间距开设有多个滚珠槽，所述滚珠槽内活动卡设有滚珠，且所述滚珠与环形滑槽A内底面接触。
[0013]优选地，所述料筒后端面外壁上设有连接块B，所述连接块B底面上设有活动杆B，所述活动杆B底部滑动设有套筒B，且所述套筒B底部与底板顶面固接。
[0014]优选地，所述筒盖外壁上设有环形密封垫，所述料筒顶部内壁上配合环形密封垫开设有环形密封槽。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过升降机构的使用，便于调节料筒的高度，从而便于工作人员接收聚氨酯组合料，提高接收聚氨酯组合料的工作效率；其中，通过柔性橡胶材质制成的防滑条的使用，便于提高螺纹套与手接触的摩擦力，避免在调节料筒位置时出现螺纹套与操作者手打滑的现象，有利于料筒的高度调节；
[0017]2、通过清理机构的使用，便于对料筒内壁上的聚氨酯组合料进行清理，提高料筒内壁清理的工作效率；其中，通过滚珠的使用，降低环形滑块A与环形滑槽A底面的接触面积，从而便于连接轴的转动，省时省力，提高料筒内壁清理的工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视角的结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视角的结构示意图；
[0020]图3为本技术的料筒的剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术的清理机构的结构示意图；
[0022]图5为本技术的环形滑块B的结构示意图；
[0023]图6为本技术的套筒A的剖面结构示意图。
[0024]图中序号：1、料筒；2、筒盖；3、把手；4、螺纹；5、出料嘴；6、连接块A；7、活动杆A；8、螺纹套；9、底板；10、套筒A；11、连接块B；12、活动杆B；13、套筒B；14、环形密封垫；15、连接杆；16、L型刮板；17、出料管；18、管塞；19、连接轴；20、环形滑块A；21、滚珠；22、环形滑块B；23、防滑条。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例：参见图1
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6，一种聚氨酯组合料的接料装置，包括底板9、设置在底板9上方的料筒1和设置在料筒1顶部内的筒盖2，料筒1顶部外壁上对称设有连接块A6，连接块A6底面上设有用于料筒1升降的升降机构，料筒1底面上设有出料嘴5，出料嘴5底部外壁上对称设有出料管17，出料管17的出料端设有管塞18，筒盖2底部设有用于料筒1内壁清理的清理机构；通过升降机构的使用，便于调节料筒1的高度，从而便于工作人员接收聚氨酯组合料，
提高接收聚氨酯组合料的工作效率；通过清理机构的使用，便于对料筒1内壁上的聚氨酯组合料进行清理，提高料筒1内壁清理的工作效率。
[0027]在本技术中，升降机构包括设置在连接块A6底面上的活动杆A7、开设在活动杆A7底部外壁上的螺纹4和设置在活动杆A7底面上的套筒A10，且套筒A10底部与底板9顶面固接，套筒A10顶部转动设有与螺纹4配合的螺纹套8，且活动杆A7底部活动贯穿螺纹套8并延伸进套筒A10内。
[0028]在本技术中，螺纹套8底面上设有环形滑块B22，套筒A10顶面上配合环形滑块B22开设有环形滑槽B，且环形滑块B22和环形滑槽B的横截面均为T型状，通过环形滑块B22和环形滑槽B的配合使用，便于螺纹套8的滑动，同时便于对螺纹套8进行限位，避免螺纹套8与套筒A10脱离，从而有利于料筒1的位置调节。
[0029]在本技术中，螺纹套8外壁上均匀的设有多个防滑条23，且防滑条23为柔性橡胶材质制成，通过柔性橡胶材质制成的防滑条23的使用，便于提高螺纹套8与手接触的摩擦力，避免在调节料筒1位置时出现螺纹套8与操作者手打滑的现象，有利于料筒1的高度调节。
[0030]在本技术中，清理机构包括转动设置在筒盖2顶面中部的连接轴19、对称设置在连接轴19底部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯组合料的接料装置，包括底板(9)、设置在底板(9)上方的料筒(1)和设置在料筒(1)顶部内的筒盖(2)，其特征在于：所述料筒(1)顶部外壁上对称设有连接块A(6)，所述连接块A(6)底面上设有用于料筒(1)升降的升降机构，所述料筒(1)底面上设有出料嘴(5)，所述出料嘴(5)底部外壁上对称设有出料管(17)，所述出料管(17)的出料端设有管塞(18)，所述筒盖(2)底部设有用于料筒(1)内壁清理的清理机构。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯组合料的接料装置，其特征在于：所述升降机构包括设置在连接块A(6)底面上的活动杆A(7)、开设在活动杆A(7)底部外壁上的螺纹(4)和设置在活动杆A(7)底面上的套筒A(10)，且所述套筒A(10)底部与底板(9)顶面固接，所述套筒A(10)顶部转动设有与螺纹(4)配合的螺纹套(8)，且所述活动杆A(7)底部活动贯穿螺纹套(8)并延伸进套筒A(10)内。3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯组合料的接料装置，其特征在于：所述螺纹套(8)底面上设有环形滑块B(22)，所述套筒A(10)顶面上配合环形滑块B(22)开设有环形滑槽B，且所述环形滑块B(22)和环形滑槽B的横截面均为T型状。4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯组合料的接料装置，其特征在于：所述螺纹套(8)外壁上均匀的设有多个防滑条(23)，且所述防滑条(23)为柔性橡胶材质制成。5....
【专利技术属性】
技术研发人员：张海龙，冯笑男，冯家祥，冯家良，
申请(专利权)人：长春峰泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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