一种聚氨酯组合料防堵塞出料装置制造方法及图纸

技术编号:40715784 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-22 12:53
本技术涉及聚氨酯组合料加工技术领域,且公开了一种聚氨酯组合料防堵塞出料装置,其包括罐体,罐体的下方设置有底板,底板的顶部均匀且固定安装有四个支撑腿,四个支撑腿的顶部均固定连接在罐体的底部,罐体顶部的中心处固定安装有出料管,在出料管的底端活动套接有密封套筒,密封套筒的侧面固定安装有排料管,底板的顶部固定安装有液压杆,液压杆的伸缩端固定连接在密封套筒的底部,罐体的顶部固定安装有电机,本技术,控制电机带动转动杆旋转,转动杆再带动第一搅拌杆和第二搅拌杆对聚氨酯组合料进行搅拌,使聚氨酯组合料流动起来,从而能够避免聚氨酯组合料在出料管内发生堵塞情况,使聚氨酯组合料能够顺利的从罐体内排出。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于聚氨酯组合料加工,具体为一种聚氨酯组合料防堵塞出料装置


技术介绍

1、聚氨酯组合料又被称为聚氨酯保温材料,聚氨酯保温材料的主要原料之一是聚氨酯硬泡组合聚醚,聚氨酯硬泡组合聚醚又称白料,与聚合mdi共称黑白料,适用于建筑保温、保冷、太阳能、热水器、冷库、恒温库、啤酒罐、冷藏等需要保温保冷的各种场合,在对聚氨酯组合料进行加工生产时,需要在混合装置内部对聚氨酯组合料进行混合,当混合完成需要出料时,容易出现聚氨酯组合料出料堵塞的情况,为了使其能够正常出料,一般需要工人手动去解决出料口堵塞的问题,操作麻烦且耗费人力,需要有工人一直在装置旁边守着,为此本申请提出了一种聚氨酯组合料防堵塞出料装置。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供如下技术方案:一种聚氨酯组合料防堵塞出料装置,包括罐体,罐体的下方设置有底板,底板的顶部均匀且固定安装有四个支撑腿,四个支撑腿的顶部均固定连接在罐体的底部,罐体顶部的中心处固定安装有出料管,在出料管的底端活动套接有密封套筒,密封套筒的侧面固定安装有排料管,底板的顶部固定安装有液压杆,液压杆的伸缩端固定连接在密封套筒的底部,罐体的顶部固定安装有电机,电机的输出端贯穿罐体的顶部,且在电机的输出端上连接有转动杆,转动杆的底端延伸至罐体底部的出料管内,转动杆位于出料管内的部分上均匀且固定安装有四组弧形的第一搅拌杆。

2、进一步的,转动杆的顶端开设有方柱形的限位槽,电机的输出端上固定安装有方柱形的限位杆,且电机输出端上的限位杆活动插接在转动杆顶端的限位槽内,限位杆的尺寸与限位槽的尺寸相适配。

3、进一步的,转动杆的底端开设有圆球状的转动槽,密封套筒内壁顶部的中心位置处固定安装有顶端为圆球状的限位件,限位件的顶端位于转动杆底端的转动槽内并能够在其内部进行旋转。

4、进一步的,转动杆位于罐体内部的部分上均匀且固定安装有四组第二搅拌杆。

5、进一步的,密封套筒的内壁与出料管的外壁紧密贴合,排料管与密封套筒内腔的底部相连通,且排料管呈向下倾斜状,在排料管远离密封套筒的一端螺纹连接有封盖。

6、进一步的,罐体一侧的顶部固定安装有与其内腔相连通的进料管,进料管的顶端设置为漏斗状。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

8、通过控制液压杆带动密封套筒下移,使排料管连接密封套筒的通口露出,然后罐体内的聚氨酯组合料便会通过出料管流到密封套筒内,然后在从排料管排出,在排出聚氨酯组合料的到时候,控制电机带动转动杆旋转,转动杆再带动第一搅拌杆和第二搅拌杆对聚氨酯组合料进行搅拌,使聚氨酯组合料流动起来,从而能够避免聚氨酯组合料在出料管内发生堵塞情况,使聚氨酯组合料能够顺利的从罐体内排出,整个过程不需要耗费人力,从而大大提高了聚氨酯组合料出料的速率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种聚氨酯组合料防堵塞出料装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的下方设置有底板(3),所述底板(3)的顶部均匀且固定安装有四个支撑腿(4),四个支撑腿(4)的顶部均固定连接在罐体(1)的底部,所述罐体(1)顶部的中心处固定安装有出料管(5),在出料管(5)的底端活动套接有密封套筒(6),所述密封套筒(6)的侧面固定安装有排料管(7),所述底板(3)的顶部固定安装有液压杆(9),液压杆(9)的伸缩端固定连接在密封套筒(6)的底部,所述罐体(1)的顶部固定安装有电机(10),电机(10)的输出端贯穿罐体(1)的顶部,且在电机(10)的输出端上连接有转动杆(11),转动杆(11)的底端延伸至罐体(1)底部的出料管(5)内,所述转动杆(11)位于出料管(5)内的部分上均匀且固定安装有四组弧形的第一搅拌杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯组合料防堵塞出料装置,其特征在于:所述转动杆(11)的顶端开设有方柱形的限位槽(14),所述电机(10)的输出端上固定安装有方柱形的限位杆(15),且电机(10)输出端上的限位杆(15)活动插接在转动杆(11)顶端的限位槽(14)内,所述限位杆(15)的尺寸与限位槽(14)的尺寸相适配。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯组合料防堵塞出料装置,其特征在于:所述转动杆(11)的底端开设有圆球状的转动槽,所述密封套筒(6)内壁顶部的中心位置处固定安装有顶端为圆球状的限位件(16),所述限位件(16)的顶端位于转动杆(11)底端的转动槽内并能够在其内部进行旋转。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯组合料防堵塞出料装置,其特征在于:所述转动杆(11)位于罐体(1)内部的部分上均匀且固定安装有四组第二搅拌杆(13)。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯组合料防堵塞出料装置,其特征在于:所述密封套筒(6)的内壁与出料管(5)的外壁紧密贴合,所述排料管(7)与密封套筒(6)内腔的底部相连通,且排料管(7)呈向下倾斜状,在排料管(7)远离密封套筒(6)的一端螺纹连接有封盖(8)。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯组合料防堵塞出料装置,其特征在于:所述罐体(1)一侧的顶部固定安装有与其内腔相连通的进料管(2),所述进料管(2)的顶端设置为漏斗状。

...

【技术特征摘要】

1.一种聚氨酯组合料防堵塞出料装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的下方设置有底板(3),所述底板(3)的顶部均匀且固定安装有四个支撑腿(4),四个支撑腿(4)的顶部均固定连接在罐体(1)的底部,所述罐体(1)顶部的中心处固定安装有出料管(5),在出料管(5)的底端活动套接有密封套筒(6),所述密封套筒(6)的侧面固定安装有排料管(7),所述底板(3)的顶部固定安装有液压杆(9),液压杆(9)的伸缩端固定连接在密封套筒(6)的底部,所述罐体(1)的顶部固定安装有电机(10),电机(10)的输出端贯穿罐体(1)的顶部,且在电机(10)的输出端上连接有转动杆(11),转动杆(11)的底端延伸至罐体(1)底部的出料管(5)内,所述转动杆(11)位于出料管(5)内的部分上均匀且固定安装有四组弧形的第一搅拌杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯组合料防堵塞出料装置,其特征在于:所述转动杆(11)的顶端开设有方柱形的限位槽(14),所述电机(10)的输出端上固定安装有方柱形的限位杆(15),且电机(10)输出端上的限位杆(15)活动插接在转动杆(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海龙冯笑男冯家良金彦含
申请(专利权)人:长春峰泰科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1