一种装配式建筑叠合板制造技术

技术编号:39469968 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-23 14:58
本实用新型专利技术属于装配式建筑施工技术领域的一种装配式建筑叠合板,包括基板、浇筑板和桁架,其特征在于:所述基板顶部开设有多条凹槽,所述基板上设有多个桁架,所述桁架包括连接套、龙骨钢筋和跨度钢筋,所述跨度钢筋上套设有多个连接套,每个所述连接套上转动安装有一对龙骨钢筋,所述凹槽内开设有多个插孔,所述基板上设有个固定组件,所述固定组件包括连接筒、定位钢筋和定位栓钉,所述定位钢筋卡设于龙骨钢筋上且两端分别插设于两个连接筒内,所述定位钢筋和连接筒上均设有定位栓孔,所述定位栓钉插设于定位栓孔内,所述浇筑板浇筑于基板顶部;此叠合板强度更高,且方便拆卸,同时能根据浇筑层厚度进行调节。能根据浇筑层厚度进行调节。能根据浇筑层厚度进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑叠合板


[0001]本技术属于装配式建筑施工
,特别涉及一种装配式建筑叠合板。

技术介绍

[0002]装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行,在工厂加工制作好建筑用构件和配件,运输到建筑施工现场,通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。叠合板是装配式建筑中常用的预制板材,叠合板是由预制基板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好,板的上下表面平整,便于饰面层装修,适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。
[0003]为了增加叠合板的强度一般会增设桁架,传统的叠合板桁架多为焊接式,需要工人预制焊接,无法实现快速拆装,会造成叠合板预制效率降低,且施工过程中无法根据浇筑层厚度进行调节。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0005]本技术涉及一种装配式建筑叠合板,包括基板、浇筑板和桁架,其特征在于:所述基板顶部开设有多条凹槽,所述基板上设有多个桁架,所述桁架包括连接套、龙骨钢筋和跨度钢筋,所述跨度钢筋上套设有多个连接套,每个所述连接套上转动安装有一对龙骨钢筋,所述凹槽内开设有多个插孔,所述基板上设有个固定组件,所述固定组件包括连接筒、定位钢筋和定位栓钉,所述定位钢筋卡设于龙骨钢筋上且两端分别插设于两个连接筒内,所述定位钢筋和连接筒上均设有定位栓孔,所述定位栓钉插设于定位栓孔内,所述浇筑板浇筑于基板顶部。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述基板采用水泥、黄沙和纸浆制造而成且表面喷涂有防火防水材料。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述基板内固定插接有多根进座钢筋和后浇带钢筋,多根所述进座钢筋和后浇带钢筋交错穿插设置,所述后浇带钢筋两端弯曲125
°
至145
°

[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述连接套为三通型,所述龙骨钢筋呈三角型。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述连接筒设有多个且分别插设于多个插孔内,所述连接筒底部设有销钉,所述销钉上设有倒钩,所述连接筒通过销钉与基板固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述定位钢筋呈“U”字型。
[0011]本技术所达到的有益效果是:将通过转动在同一个连接套上的两个龙骨钢筋,调节两个龙骨钢筋之间的夹角以调节后期浇筑板浇筑的厚度,且整体的栓接和套接安装方式代替了传统的焊接方式,达到快速安装的目的。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1是本技术一种装配式建筑叠合板的结构示意图;
[0014]图2是本技术一种装配式建筑叠合板中基板的结构示意图;
[0015]图3是本技术一种装配式建筑叠合板中桁架的结构示意图;
[0016]图4是本技术一种装配式建筑叠合板中固定组件的结构示意图。
[0017]图中:1、基板;101、进座钢筋;102、后浇带钢筋;103、凹槽;2、浇筑板;3、桁架;301、连接套;302、龙骨钢筋;303、跨度钢筋;4、固定组件;401、连接筒;402、定位钢筋;403、定位栓钉;404、销钉;405、定位栓孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例:如图1

4所示,一种装配式建筑叠合板,包括基板1、浇筑板2和桁架3,其特征在于:基板1顶部开设有多条凹槽103,基板1上设有多个桁架3,桁架3包括连接套301、龙骨钢筋302和跨度钢筋303,跨度钢筋303上套设有多个连接套301,每个连接套301上转动安装有一对龙骨钢筋302,凹槽103内开设有多个插孔,基板1上设有个固定组件4,固定组件4包括连接筒401、定位钢筋402和定位栓钉403,定位钢筋402卡设于龙骨钢筋302上且两端分别插设于两个连接筒401内,定位钢筋402和连接筒401上均设有定位栓孔405,定位栓钉403插设于定位栓孔405内,浇筑板2浇筑于基板1顶部,使用时,将跨度钢筋303插设于多个连接套301中,将定位钢筋402卡设在龙骨钢筋302上,通过转动在同一个连接套301上的两个龙骨钢筋302,调节两个龙骨钢筋302之间的夹角以调节后期浇筑板2浇筑的厚度,调节完成后将定位钢筋402插设在连接筒401后,再插入定位栓钉403,再安装连接筒401达到快速安装的目的;
[0020]基板1采用水泥、黄沙和纸浆制造而成且表面喷涂有防火防水材料,使用时,提升基板1的防护能力;基板1内固定插接有多根进座钢筋101和后浇带钢筋102,多根进座钢筋101和后浇带钢筋102交错穿插设置,后浇带钢筋102两端弯曲125
°
至145
°
,使用时,不仅提升了基板1的承重能力,而且方便后浇带之间的连接;连接套301为三通型,龙骨钢筋302呈三角型;连接筒401设有多个且分别插设于多个插孔内,连接筒401底部设有销钉404,销钉404上设有倒钩,连接筒401通过销钉404与基板1固定连接,使用时,通过销钉404插入基板1内提升连接筒401安装的牢固度;定位钢筋402呈“U”字型。
[0021]具体的,本技术使用时,将跨度钢筋303插设于多个连接套301中,将定位钢筋402卡设在龙骨钢筋302上,通过转动在同一个连接套301上的两个龙骨钢筋302,调节两个龙骨钢筋302之间的夹角以调节后期浇筑板2浇筑的厚度,调节完成后将定位钢筋402插设在连接筒401后,再插入定位栓钉403,再安装连接筒401达到快速安装的目的,桁架3安装完成后,可通过桁架3进行吊装放置,放置后再利用进座钢筋101和后浇带钢筋102对多块叠合
板进行连接,最后进行浇筑实现装配施工。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑叠合板,包括基板(1)、浇筑板(2)和桁架(3),其特征在于:所述基板(1)顶部开设有多条凹槽(103),所述基板(1)上设有多个桁架(3),所述桁架(3)包括连接套(301)、龙骨钢筋(302)和跨度钢筋(303),所述跨度钢筋(303)上套设有多个连接套(301),每个所述连接套(301)上转动安装有一对龙骨钢筋(302),所述凹槽(103)内开设有多个插孔,所述基板(1)上设有个固定组件(4),所述固定组件(4)包括连接筒(401)、定位钢筋(402)和定位栓钉(403),所述定位钢筋(402)卡设于龙骨钢筋(302)上且两端分别插设于两个连接筒(401)内,所述定位钢筋(402)和连接筒(401)上均设有定位栓孔(405),所述定位栓钉(403)插设于定位栓孔(405)内,所述浇筑板(2)浇筑于基板(1)顶部。2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑叠合板,其特征在于:所述基板(1)采用...

【专利技术属性】
技术研发人员:周强杨柳周博雅沈剑翔
申请(专利权)人:友巢建材杭州股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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