整平机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种整平机，包括：整平机本体，包括车体以及位于车体头部的整平机构；覆膜机构，设置于整平机本体上，覆膜机构的覆膜位置位于整平机构的远离车体头部的一侧。应用本实用新型专利技术的技术方案能够有效地解决现有技术中整平覆膜效率低、人力需求大及覆膜的及时性差的问题。及时性差的问题。及时性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
整平机


[0001]本技术涉及工程机械领域，具体而言，涉及一种整平机。

技术介绍

[0002]在现有技术中，通常在对作业面进行整平后，需要通过人工手动覆膜。上述作业手段存在以下几个缺点：第一、手动覆膜效率相对较低，导致施工时间长；第二、在人工覆膜这一作业步骤中，需要多人配合覆膜，人力需求大；第三、整平后覆膜不及时，及时性差。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种整平机，以解决现有技术中整平覆膜效率低、人力需求大及覆膜的及时性差的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种整平机，包括：整平机本体，包括车体以及位于车体头部的整平机构；覆膜机构，设置于整平机本体上，覆膜机构的覆膜位置位于整平机构的远离车体头部的一侧。
[0005]在一个实施方式中，覆膜机构包括设置于整平机本体上的安装支架、可上下移动地设置于安装支架上的膜卷组件以及设置于安装支架与膜卷组件之间弹性装置，膜卷组件位于整平机构的远离车体头部的一侧，膜卷组件通过弹性装置抵顶于地面上。
[0006]在一个实施方式中，弹性装置为沿膜卷组件的长度方向上间隔布置的多个弹簧。
[0007]在一个实施方式中，膜卷组件包括膜卷支架以及设置于膜卷支架上的膜卷，膜卷支架与安装支架之间设置有导向结构。
[0008]在一个实施方式中，导向结构包括具有竖向导槽的导向框以及销轴，导向框设置于安装支架上，竖向导槽的相对的两个槽壁上设置有竖向设置的第一长孔，膜卷支架包括竖向延伸的导向柱，导向柱伸入至竖向导槽内，销轴穿设于导向柱上并伸入至两个第一长孔内。
[0009]在一个实施方式中，膜卷组件包括膜卷支架以及设置于膜卷支架上的膜卷，膜卷支架包括水平延伸的伸缩杆，伸缩杆的长度可调节地设置，膜卷的两端设置于伸缩杆的两端上。
[0010]在一个实施方式中，伸缩杆包括外套管以及可移动地设置于外套管内的内套管，外套管上设置有抵顶螺栓，抵顶螺栓的端部与内套管的侧壁分离以调节伸缩杆的长度，抵顶螺栓的端部与内套管的侧壁抵顶以保持伸缩杆的长度。
[0011]在一个实施方式中，安装支架具有安装膜卷组件的安装位，安装支架在上下方向上可摆动地或者可移动地设置以使安装位的位置在上下方向上可调节。
[0012]在一个实施方式中，安装支架包括可上下摆动地设置于整平机本体上的摆动杆以及位于摆动杆下方并支撑摆动杆的支撑杆，摆动杆上设置有沿其长度方向延伸的第二长孔，支撑杆的端部穿设有紧固件，紧固件穿设于第二长孔内。
[0013]在一个实施方式中，摆动杆与支撑杆构成一组调节臂，安装支架包括沿整平机构
的长度方向上间隔设置的两组调节臂以及连接在两组调节臂的摆动杆之间的连接杆，弹性装置连接于连接杆与膜卷组件之间。
[0014]在一个实施方式中，整平机构包括刮板以及整平板，整平板位于刮板的远离车体的一侧，覆膜机构设置于刮板上。
[0015]应用本技术的技术方案，在整平机进行作业时，使车体后退。在车体后退过程中，车体带动整平机构后退，使得整平机边移动边整平。由于整平机还包括覆膜机构，且覆膜机构的覆膜位置位于整平机构的远离车体头部的一侧，因此随着车体的后退，覆膜机构能够马上对刚刚经过整平机构整平的混凝土区域进行覆膜。上述结构具有至少以下四个优点：第一、本实施例的整平机既具有整平功能又具有覆膜功能，一机多用，从而降低施工成本；第二、采用整平机进行覆膜，只需一人即可操作，因此节省人力；第三、一边整平一边覆膜，能够提高覆膜的及时性。
[0016]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0017]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附
[0018]图中：
[0019]图1示出了根据本技术的整平机的实施例的立体结构示意图；
[0020]图2示出了图1的整平机的A处的放大结构示意图；
[0021]图3示出了图2的整平机的B处的放大结构示意图；
[0022]图4示出了图1的整平机的俯视示意图；以及
[0023]图5示出了图4的整平机的C处的放大结构示意图。
[0024]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0025]10、整平机本体；11、车体；12、整平机构；121、刮板；1211、安装筋；122、整平板；20、覆膜机构；21、安装支架；211、摆动杆；2111、第二长孔；212、支撑杆；213、调节臂；214、连接杆；22、膜卷组件；221、膜卷支架；2211、导向柱；2212、伸缩杆；2213、外套管；2214、内套管；222、膜卷；23、弹性装置；30、导向结构；31、导向框；311、第一长孔；32、销轴；40、抵顶螺栓；50、紧固件。
具体实施方式
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0027]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0029]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0030]如图1和图4所示，本实施例的整平机包括：整平机本体10以及覆膜机构20。其中，整平机本体10包括车体11以及位于车体11头部的整平机构12。覆膜机构20设置于整平机本体10上，覆膜机构20的覆膜位置位于整平机构12的远离车体11头部的一侧。
[0031]应用本实施例的技术方案，在整平机进行作业时，使车体11后退(方向为覆膜机构20指向整平机本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整平机，其特征在于，包括：整平机本体(10)，包括车体(11)以及位于所述车体(11)头部的整平机构(12)；覆膜机构(20)，设置于所述整平机本体(10)上，所述覆膜机构(20)的覆膜位置位于所述整平机构(12)的远离所述车体(11)头部的一侧，所述覆膜机构(20)包括设置于所述整平机本体(10)上的安装支架(21)、可上下移动地设置于所述安装支架(21)上的膜卷组件(22)以及设置于所述安装支架(21)与所述膜卷组件(22)之间弹性装置(23)，所述膜卷组件(22)位于所述整平机构(12)的远离所述车体(11)头部的一侧，所述膜卷组件(22)通过所述弹性装置(23)抵顶于地面上。2.根据权利要求1所述的整平机，其特征在于，所述弹性装置(23)为沿所述膜卷组件(22)的长度方向上间隔布置的多个弹簧。3.根据权利要求1所述的整平机，其特征在于，所述膜卷组件(22)包括膜卷支架(221)以及设置于所述膜卷支架(221)上的膜卷(222)，所述膜卷支架(221)与所述安装支架(21)之间设置有导向结构(30)。4.根据权利要求3所述的整平机，其特征在于，所述导向结构(30)包括具有竖向导槽的导向框(31)以及销轴(32)，所述导向框(31)设置于所述安装支架(21)上，所述竖向导槽的相对的两个槽壁上设置有竖向设置的第一长孔(311)，所述膜卷支架(221)包括竖向延伸的导向柱(2211)，所述导向柱(2211)伸入至所述竖向导槽内，所述销轴(32)穿设于所述导向柱(2211)上并伸入至两个所述第一长孔(311)内。5.根据权利要求1所述的整平机，其特征在于，所述膜卷组件(22)包括膜卷支架(221)以及设置于所述膜卷支架(221)上的膜卷(222)，所述膜卷支架(221)包括水平延伸的伸缩杆(2212)，所述伸缩杆(2212)的长度可调节地设置，所述膜卷(222)的两端设置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯文龙，朱国芳，沈贇梁，徐振伟，
申请(专利权)人：筑石科技湖州有限公司，
类型：新型
国别省市：