一种便于拆装的钢筋连接套筒制造技术

本实用新型专利技术涉及钢筋连接套筒技术领域，且公开了一种便于拆装的钢筋连接套筒，包括套筒底板，设置在套筒底板内部的钢筋，以及设置在套筒底板内部的加工组件，所述加工组件包括固定安装在套筒底板外壁的拆装机构，所述套筒底板左侧固定安装有固定机构，所述钢筋螺纹端与螺纹槽适配，所述螺纹杆与第二固定板螺纹连接，所述抵压环的数量有两个，以套筒底板的中心线为对称轴对称分布在螺纹杆的外壁，所述连接杆与双向螺纹杆螺纹连接，所述连接杆通过双向螺纹杆与滑杆滑动连接。本实用新型专利技术解决了现有装置在拆装过程中不仅需要转动钢筋，还要转动螺栓，浪费了大量时间，降低了工作效率的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的钢筋连接套筒


[0001]本技术涉及钢筋连接套筒
，具体为一种便于拆装的钢筋连接套筒。

技术介绍

[0002]钢筋套筒又名钢筋接头，用以连接钢筋且具有与丝头螺纹相对应内螺纹的连接件，将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根钢筋相互连接，钢筋剥肋滚轧直螺纹连接一种新型的钢筋连接套筒技术，它的结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹后，用特制的直螺纹钢筋连接套筒连接起来，形成钢筋的连接。
[0003]目前现有的便于拆装的钢筋连接套筒多种多样，但这些连接套筒大多都有不便于拆装的问题，拆装流程复杂，需要耗费大量的时间，且整体结构不够稳固，不利于实际的使用。
[0004]根据中国专利公共号CN216587354U所公开的一种便于拆装的钢筋连接套筒，该装置通过设置安装组件，在需要拆卸，扭动螺栓使其与螺纹孔分离，再扭动钢筋使螺纹杆与螺纹槽分离即可完成套筒本体的拆卸，在需要安装时使螺纹杆与螺纹槽螺纹连接至紧固，再经由通槽扭入螺栓使其与螺纹孔螺纹连接至紧固即可，通过设置稳固组件，能够有效避免钢筋发生偏移和晃动，但该装置在拆装过程中不仅需要转动钢筋，还要转动螺栓，浪费了大量时间，降低了工作效率。
[0005]为此，我们提出了一种便于拆装的钢筋连接套筒来解决问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供了一种便于拆装的钢筋连接套筒，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆装的钢筋连接套筒，包括套筒底板；
[0008]设置在套筒底板内部的钢筋；
[0009]以及设置在套筒底板内部的加工组件，所述加工组件包括固定安装在套筒底板外壁的拆装机构，所述套筒底板左侧固定安装有固定机构。
[0010]优选的，所述拆装机构包括铰接在套筒底板上面的开合盖，所述开合盖与套筒底板内壁开设有螺纹槽，所述开合盖外壁固定安装有第一固定板，所述第一固定板螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部固定安装有旋钮，所述螺纹杆靠近旋钮一端的外壁固定安装有抵压环，所述套筒底板外壁固定安装有第二固定板。
[0011]优选的，所述固定机构包括固定安装在套筒底板左端的固定架，所述固定架通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述钢筋外壁开设有内槽，该槽内壁滑动连接有卡块，所述卡块远离钢筋一端固定安装有连接杆，所述固定架一侧固定安装有滑杆，所述滑杆与连接杆连通设置，所述滑杆左端固定安装有阻挡板，所述双向螺纹杆右端固定安装有转杆，所述固
定架一侧固定安装有固定块，所述固定块通过轴承转动连接有转轴，所述转轴外壁固定安装有卡接杆。
[0012]优选的，所述钢筋螺纹端与螺纹槽适配，所述螺纹杆与第二固定板螺纹连接，通过人工逆时针转动旋钮使螺纹杆向上移动，从而使开合盖打开，随后通过人工直接将钢筋螺纹端放入螺纹槽内，随后关闭开合盖，接着顺时针转动旋钮，通过第一固定板与第二固定板使钢筋固定，大大节省了拆装时间，提高了工作效率。
[0013]优选的，所述抵压环的数量有两个，以套筒底板的中心线为对称轴对称分布在螺纹杆的外壁，通过抵压环使第一固定板与第二固定板固定更加牢固，不易松动。
[0014]优选的，所述连接杆的数量有四个，两个为一组，以钢筋的中心线为对称轴对称分布在双向螺纹杆的外壁，所述连接杆与双向螺纹杆螺纹连接，所述连接杆通过双向螺纹杆与滑杆滑动连接，通过人工转动转杆带动双向螺纹杆转动，从而使连接杆向中间移动，进而使卡块向中间移动，配合阻挡板使卡块与内槽卡接，进一步使钢筋固定，从而使钢筋不易发生偏转，进而使钢筋不易脱落。
[0015]优选的，所述卡接杆通过转轴与固定块转动连接，所述卡接杆与转杆卡接，通过卡接杆与转轴的配合，使卡接杆与转杆卡接，从而使连接杆固定。
[0016]本技术提供了一种便于拆装的钢筋连接套筒。该一种便于拆装的钢筋连接套筒具备以下有益效果：
[0017]该一种便于拆装的钢筋连接套筒，通过拆装机构，通过人工逆时针转动旋钮使螺纹杆向上移动，从而使开合盖打开，随后通过人工直接将钢筋螺纹端放入螺纹槽内，随后关闭开合盖，接着顺时针转动旋钮，通过第一固定板与第二固定板使钢筋固定，大大节省了拆装时间，提高了工作效率；
[0018]该一种便于拆装的钢筋连接套筒，通过固定机构，通过人工转动转杆带动双向螺纹杆转动，从而使连接杆向中间移动，进而使卡块向中间移动，配合阻挡板使卡块与内槽卡接，进一步使钢筋固定，从而使钢筋不易发生偏转，进而使钢筋不易脱落。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术另一视角局部结构示意图；
[0021]图3为本技术拆装机构结构示意图；
[0022]图4为本技术固定机构结构示意图；
[0023]图5为本技术固定机构局部结构示意图；
[0024]图6为本技术固定机构局部结构示意图；
[0025]图中：1套筒、2钢筋、3加工组件、31拆装机构、311开合盖、312螺纹槽、313旋钮、314螺纹杆、315抵压环、316第一固定板、317第二固定板、32固定机构、321固定架、322内槽、323卡块、324双向螺纹杆、325连接杆、326阻挡板、327滑杆、328转杆、329固定块、3210卡接杆、3211转轴。
具体实施方式
[0026]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明
本技术的具体实施方式。
实施例
[0027]如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案：一种便于拆装的钢筋连接套筒，包括套筒底板1，设置在套筒底板1内部的钢筋2，以及设置在套筒底板1内部的加工组件3，加工组件3包括固定安装在套筒底板1外壁的拆装机构31，套筒底板1左侧固定安装有固定机构32。
[0028]拆装机构31包括铰接在套筒底板1上面的开合盖311，开合盖311与套筒底板1内壁开设有螺纹槽312，开合盖311外壁固定安装有第一固定板316，第一固定板316螺纹连接有螺纹杆314，螺纹杆314顶部固定安装有旋钮313，螺纹杆314靠近旋钮313一端的外壁固定安装有抵压环315，套筒底板1外壁固定安装有第二固定板317。
[0029]本实施例中，钢筋2螺纹端与螺纹槽312适配，螺纹杆314与第二固定板317螺纹连接，通过人工逆时针转动旋钮313使螺纹杆314向上移动，从而使开合盖311打开，随后通过人工直接将钢筋2螺纹端放入螺纹槽312内，随后关闭开合盖311，接着顺时针转动旋钮313，通过第一固定板316与第二固定板317使钢筋2固定，大大节省了拆装时间，提高了工作效率。
[0030]进一步的，抵压环315的数量有两个，以套筒底板1的中心线为对称轴对称分布在螺纹杆314的外壁，通过抵压环315使第一固定板316与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的钢筋连接套筒，包括套筒底板（1）；设置在套筒底板（1）内部的钢筋（2）；以及设置在套筒底板（1）内部的加工组件（3），其特征在于：所述加工组件（3）包括固定安装在套筒底板（1）外壁的拆装机构（31），所述套筒底板（1）左侧固定安装有固定机构（32）。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的钢筋连接套筒，其特征在于：所述拆装机构（31）包括铰接在套筒底板（1）上面的开合盖（311），所述开合盖（311）与套筒底板（1）内壁开设有螺纹槽（312），所述开合盖（311）外壁固定安装有第一固定板（316），所述第一固定板（316）螺纹连接有螺纹杆（314），所述螺纹杆（314）顶部固定安装有旋钮（313），所述螺纹杆（314）靠近旋钮（313）一端的外壁固定安装有抵压环（315），所述套筒底板（1）外壁固定安装有第二固定板（317）。3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的钢筋连接套筒，其特征在于：所述固定机构（32）包括固定安装在套筒底板（1）左端的固定架（321），所述固定架（321）通过轴承转动连接有双向螺纹杆（324），所述钢筋（2）外壁开设有内槽（322），该槽内壁滑动连接有卡块（323），所述卡块（323）远离钢筋（2）一端固定安装有连接杆（325），所述固定架（321）一侧固定安装有滑杆（32...

【专利技术属性】
技术研发人员：马凌霄，李振云，张广振，罗振兵，
申请(专利权)人：山东晨迈金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：