一种易于充分反应的钢水脱氧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的一种易于充分反应的钢水脱氧装置，包括主体块，所述主体块的下端设置有尺寸小于其自身的锥台块，所述主体块与所述锥台块一体成型，主体块与锥台块均由脱氧剂制成，锥台块的下单设置有圆锥状的配重块，所述配重块的上端设置有加重杆。本实用新型专利技术通过将脱氧剂设置成长条状结构，且脱氧剂的两端为缩口结构，从而减小其在钢水中下落的阻力，脱氧剂上配重块及加重杆的设置，可以提高脱氧剂自身的自重，从而加速脱氧剂在钢水中的下落速度，配重块为圆锥结构，可以进一步降低钢水的阻力，进而使得脱氧剂自身可以快速下沉，并在钢水的下部进行反应，提高了钢水的脱氧效率。提高了钢水的脱氧效率。提高了钢水的脱氧效率。

【技术实现步骤摘要】
一种易于充分反应的钢水脱氧装置


[0001]本技术涉及脱氧剂
，尤其涉及一种易于充分反应的钢水脱氧装置。

技术介绍

[0002]在钢铁冶炼生产的过程中，为了防止钢水产生氧化反应，需要对钢水进行脱氧处理，目前，冶炼行业常用的脱氧剂为铝，将铝制作成脱氧块放置到钢水当中，使得铝与钢水中的氧气进行反应，从而达到钢水脱氧的目的，铝制的脱氧块投放到钢水中后，与铝与氧气反应形成的废渣在钢水的表面浮起，但是现有的一些氧化剂在投入到钢水当中后，会快速的融化反应，脱氧块甚至无法到达钢包的底部，便完成了反应，这样就会无法有效的在钢包的底部进行脱氧，从而影响钢水的脱氧效果，为了保证脱氧剂可以顺利到达钢水的底部进行反应，很多公司将脱氧剂制作成锥台状，这样便可以提高脱氧剂在钢水中的下落速度，这种结构特点的脱氧剂，虽然可以下落到钢包的下部，但是在实际的使用过程中发现，这种脱氧剂在进入到钢水的下部后，已经所剩不多，所以，脱氧剂自身的结构，仍然存在改进的需求，从而提高钢水脱氧的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种易于充分反应的钢水脱氧装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种易于充分反应的钢水脱氧装置，包括主体块，所述主体块的下端设置有尺寸小于其自身的锥台块，所述主体块与所述锥台块一体成型，主体块与锥台块均由脱氧剂制成，锥台块的下单设置有圆锥状的配重块，所述配重块的上端设置有加重杆。
[0005]进一步，所述主体块的两端呈缩口结构，所述锥台块设置在主体块下端的缩口处。
[0006]进一步，所述锥台块呈上宽下窄状，锥台块上端宽面的尺寸小于所述主体块下端缩口结构的尺寸。
[0007]进一步，所述加重杆插接在锥台块与主体块的内部，加重杆的下端设置有螺纹孔，所述配重块的上端设置有螺纹杆，加重杆与配重块螺纹连接。
[0008]进一步，所述加重杆的上端沿周向设置有若干翼片，所述翼片穿过所述主体块上端的缩口结构处并向主体块的外部延伸。
[0009]进一步，所述脱氧剂为铝。
[0010]进一步，所述配重块、所述加重杆及所述翼片的材质为铁。
[0011]本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术通过将脱氧剂设置成长条状结构，且脱氧剂的两端为缩口结构，从而减小其在钢水中下落的阻力，脱氧剂上配重块及加重杆的设置，可以提高脱氧剂自身的自重，从而加速脱氧剂在钢水中的下落速度，配重块为圆锥结构，可以进一步降低钢水的阻力，进而使得脱氧剂自身可以快速下沉，并在钢水的下部进行反应，提高了钢水的脱氧效率。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例主体平面结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例主体剖面结构示意图。
具体实施方式
[0014]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0015]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0016]如图1
‑
2所示，本实施例所述一种易于充分反应的钢水脱氧装置，包括主体块1，主体块1的下端设置有尺寸小于其自身的锥台块2，主体块1与锥台块2一体成型，主体块1与锥台块2均由脱氧剂制成，锥台块2的下单设置有圆锥状的配重块3，配重块3的上端设置有加重杆4。
[0017]主体块1的两端呈缩口结构，锥台块2设置在主体块1下端的缩口处。
[0018]锥台块2呈上宽下窄状，锥台块2上端宽面的尺寸小于主体块1下端缩口结构的尺寸。
[0019]主体块1与锥台块2整体呈现缩口的结构，可以保证脱氧剂在添加到钢水时，可以有利于减少下沉时的阻力，进而使得脱氧剂可以下沉到钢包的底部。
[0020]加重杆4插接在锥台块2与主体块1的内部，加重杆4的下端设置有螺纹孔，配重块3的上端设置有螺纹杆31，加重杆4与配重块3螺纹连接。
[0021]加重杆4的上端沿周向设置有若干翼片5，翼片5穿过主体块1上端的缩口结构处并向主体块1的外部延伸。
[0022]本产品在生产时，首先将带有翼片5的加重杆4放置到模具当中，然后将铝水浇筑到模具中，从而在加重杆4与翼片5的外部包覆上一层铝块，铸模成型之后，将配重块3螺纹连接在加重杆4的下端，从而完成本产品的生产组装工作。
[0023]脱氧剂为铝。
[0024]配重块3、加重杆4及翼片5的材质为铁，采用铁质结构，可以增加本产品的自重，从而在铁水中更好的下沉。
[0025]使用时，将本产品带有配重块3的一端朝向钢水内放入，本产品竖直放入至钢水内，锥形结构的配重块3可以减少钢水的阻力，从而保证本产品在钢水内快速下沉，而翼片5的设置，不仅可以增加本产品的自重，翼片5伸出至主体块1外的部分也可以辅助本产品可以在钢水内快速下沉，进而使得本产品可以快速的下沉到钢水的下部，在下沉的过程中，铝制的主体块1与锥台块2会不断的融化并与钢水中的氧气进行反应，快速下沉可以使得更多的主体块1及锥台块2下沉到钢水的下部，进而使得钢水内的脱氧工作反应的更加充分。
[0026]本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的
普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于充分反应的钢水脱氧装置，其特征在于：包括主体块，所述主体块的下端设置有尺寸小于其自身的锥台块，所述主体块与所述锥台块一体成型，主体块与锥台块均由脱氧剂制成，锥台块的下单设置有圆锥状的配重块，所述配重块的上端设置有加重杆。2.根据权利要求1所述的一种易于充分反应的钢水脱氧装置，其特征在于：所述主体块的两端呈缩口结构，所述锥台块设置在主体块下端的缩口处。3.根据权利要求2所述的一种易于充分反应的钢水脱氧装置，其特征在于：所述锥台块呈上宽下窄状，锥台块上端宽面的尺寸小于所述主体块下端缩口结构的尺寸。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁伟利，黄小军，胡公太，王雪峰，张景超，仝洪学，毛博让，祁洪浩，万利强，沈志远，邵忠，
申请(专利权)人：沧州中铁装备制造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：