一种电芯收尾装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电池技术领域，公开了一种电芯收尾装置

【技术实现步骤摘要】
一种电芯收尾装置、叠片机及电池生产线


[0001]本技术属于电池
，具体涉及一种电芯收尾装置
、
叠片机及电池生产线
。

技术介绍

[0002]锂电池生产企业在进行电池电芯的隔膜收尾时，通常采用的方式是，先将叠片完成后的电芯旋转一周或若干周，以使用于叠片的隔膜沿着叠片电池电芯卷绕收尾于电芯的负极端或者靠近电芯中间位置，再在叠片电池电芯的隔膜尾端的一侧贴设胶带
(
终止胶
)
，以紧固叠片后的叠片电池电芯
。
现有的电芯收尾机构会导致隔膜包覆不良
(
隔膜松
、
漏黑
、
隔膜打皱
)
等情况的发生，导致电芯收尾不合格
。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种电芯收尾装置
、
叠片机及电池生产线
。
[0004]本技术的第一方面，提供一种电芯收尾装置，包括：轨道以及相对设置的隔膜支撑组件和电芯支撑组件；其中，所述电芯支撑组件用于固定待收尾电芯，所述隔膜支撑组件用于固定所述待收尾电芯的隔膜；所述电芯支撑组件与所述隔膜支撑组件之间的距离为预留长度的隔膜，所述预留长度的隔膜用于待收尾电芯的隔膜收尾；所述电芯支撑组件和
/
或所述隔膜支撑组件无接触的安装在所述轨道上；在所述待收尾电芯处于旋转的驱动下，所述电芯支撑组件和所述隔膜支撑组件之间的隔膜配置为：拉动所述电芯支撑组件和
/<br/>或隔膜支撑组件能朝向相对的另一支撑组件在所述轨道上滑动，以实现待收尾电芯的收尾
。
[0005]根据本技术提供的电芯收尾装置，电芯支撑组件用于固定待收尾电芯，隔膜支撑组件用于固定待收尾电芯的隔膜，电芯支撑组件和隔膜支撑组件之间的距离即为预留长度的隔膜，该预留长度的隔膜为待收尾电芯收尾用所需长度的隔膜
。
当待收尾电芯处于旋转状态时，对待收尾电芯的旋转扭矩作为电芯支撑组件或
/
和隔膜支撑组件在轨道上进行滑动的拉力，隔膜拉动电芯支撑组件和
/
或隔膜支撑组件能朝向相对的另一支撑组件在轨道上滑动，以实现待收尾电芯的收尾
。
该装置结构简单，电芯支撑组件和隔膜支撑组件的配合度高，且电芯支撑组件和
/
或隔膜支撑组件无接触的安装在轨道上，可以减小电芯支撑组件和
/
或隔膜支撑组件与轨道之间的摩擦力，使得待收尾电芯的隔膜包覆力度更容易控制，提高待收尾电芯的隔膜收尾质量
。
[0006]另外，本技术的一种电芯收尾装置还可以具有如下附加的技术特征：
[0007]作为优选的，所述电芯支撑组件和所述隔膜支撑组件之间的隔膜配置为：拉动所述电芯支撑组件和
/
或隔膜支撑组件能朝向相对的另一支撑组件在所述轨道上滑动，包括：
[0008]隔膜用于拉动所述电芯支撑组件在轨道上向靠近所述隔膜支撑组件的方向移动；或者，隔膜用于拉动所述隔膜支撑组件在轨道上向靠近所述电芯支撑组件的方向移动；或者，隔膜用于拉动所述电芯支撑组件和所述隔膜支撑组件在轨道上彼此相向移动
。
[0009]作为优选的，所述电芯收尾装置还包括驱动机构，所述驱动机构用于提供所述待收尾电芯旋转的驱动力
。
[0010]作为优选的，所述隔膜支撑组件上设置有第一抓取机构，所述第一抓取机构用于固定所述待收尾电芯的隔膜
。
[0011]作为优选的，所述电芯支撑组件上设置有第二抓取机构，所述第二抓取机构用于固定所述待收尾电芯
。
[0012]作为优选的，所述电芯收尾装置还包括第一推杆，所述第一推杆设置在所述隔膜支撑组件和所述电芯支撑组件之间；当所述电芯支撑组件无接触的安装在所述轨道上时，所述第一推杆用于推动所述电芯支撑组件向远离所述隔膜支撑组件的方向滑动
。
[0013]作为优选的，所述电芯收尾装置还包括第二推杆，所述第二推杆设置在所述电芯支撑组件远离所述隔膜支撑组件的一侧，所述第二推杆用于推动所述电芯支撑组件向靠近所述隔膜支撑组件的方向滑动
。
[0014]作为优选的，所述第一推杆和所述第二推杆靠近所述电芯支撑组件的一端分别设置受力面，所述受力面与所述电芯支撑组件的侧面顶推配合；和
/
或，
[0015]在待收尾电芯使用隔膜收尾的状态下，所述第一推杆和所述第二推杆被配置为与所述电芯支撑组件始终不接触
。
[0016]作为优选的，所述第一推杆和所述第二推杆远离所述电芯支撑组件的一端分别设置直线驱动机构
。
[0017]作为优选的，所述直线驱动机构包括至少如下一项：电动推杆
、
丝杠电机
、
气压缸
。
[0018]作为优选的，所述隔膜支撑组件上还设置有隔膜切断机构，所述隔膜切断机构设置在所述隔膜支撑组件上远离所述电芯支撑组件的一侧，所述隔膜切断机构用于将固定在所述隔膜支撑组件上的隔膜在远离所述电芯支撑组件的一侧切断
。
[0019]作为优选的，所述隔膜切断机构切断隔膜的方向与所述电芯支撑组件和
/
或所述隔膜支撑组件的滑动方向相交
。
[0020]作为优选的，所述隔膜切断机构包括裁切刀或电热丝
。
[0021]作为优选的，所述轨道为磁悬浮轨道，所述电芯支撑组件包括磁悬浮滑块，所述磁悬浮轨道与所述磁悬浮滑块相互靠近一侧的极性相同
。
[0022]作为优选的，所述电芯支撑组件上设置有配重机构，所述配重机构用于调整所述待收尾电芯的隔膜松紧度和
/
或隔膜收尾张力
。
[0023]作为优选的，所述配重机构包括配重块，所述配重块装配在所述电芯支撑组件上
。
[0024]作为优选的，所述电芯支撑组件还包括设置在所述磁悬浮滑块上的第一支撑件，所述第一支撑件上设置有配重槽，所述配重槽上设置螺纹孔，所述螺纹孔内装配有螺栓；
[0025]所述配重块装配入所述配重槽，所述螺栓穿过所述螺纹孔并顶在所述配重块的侧面实现所述配重块的固定
。
[0026]作为优选的，所述第一支撑件与所述磁悬浮滑块滑动连接，所述第一支撑件的滑动方向与所述电芯支撑组件的滑动方向相交
。
[0027]作为优选的，所述第一支撑件和所述磁悬浮滑块中的一个设置滑块，另外一个设置与所述滑块相匹配的滑轨
。
[0028]作为优选的，所述隔膜支撑组件包括固定座和第二支撑件，所述第二支撑件滑动
设置在所述固定座上，所述第二支撑件的滑动方向与所述电芯支撑组件的滑动方向相交；所述第二支撑件的滑动方向与所述第一支撑件的滑动方向平行
。
[0029]本申请实施例的第二方面，提供一种叠片机，所述叠片机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电芯收尾装置，其特征在于，包括：轨道以及相对设置的隔膜支撑组件
(1)
和电芯支撑组件
(2)
；其中，所述电芯支撑组件
(2)
用于固定待收尾电芯，所述隔膜支撑组件
(1)
用于固定所述待收尾电芯的隔膜
(5)
；所述电芯支撑组件
(2)
与所述隔膜支撑组件
(1)
之间的距离为预留长度的隔膜
(5)
，所述预留长度的隔膜
(5)
用于待收尾电芯的隔膜收尾；所述电芯支撑组件
(2)
和
/
或所述隔膜支撑组件
(1)
无接触的安装在所述轨道上；在所述待收尾电芯处于旋转的驱动下，所述电芯支撑组件
(2)
和所述隔膜支撑组件
(1)
之间的隔膜
(5)
配置为：拉动所述电芯支撑组件
(2)
和
/
或隔膜支撑组件
(1)
能朝向相对的另一支撑组件在所述轨道上滑动，以实现待收尾电芯的收尾
。2.
根据权利要求1所述的电芯收尾装置，其特征在于，所述电芯支撑组件
(2)
和所述隔膜支撑组件
(1)
之间的隔膜
(5)
配置为：拉动所述电芯支撑组件
(2)
和
/
或隔膜支撑组件
(1)
能朝向相对的另一支撑组件在所述轨道上滑动，包括：隔膜
(5)
用于拉动所述电芯支撑组件
(2)
在轨道上向靠近所述隔膜支撑组件
(1)
的方向移动；或者，隔膜
(5)
用于拉动所述隔膜支撑组件
(1)
在轨道上向靠近所述电芯支撑组件
(2)
的方向移动；或者，隔膜
(5)
用于拉动所述电芯支撑组件
(2)
和所述隔膜支撑组件
(1)
在轨道上彼此相向移动
。3.
根据权利要求2所述的电芯收尾装置，其特征在于，所述电芯收尾装置还包括驱动机构，所述驱动机构用于提供所述待收尾电芯旋转的驱动力
。4.
根据权利要求1所述的电芯收尾装置，其特征在于，所述隔膜支撑组件
(1)
上设置有第一抓取机构
(4)
，所述第一抓取机构
(4)
用于固定所述待收尾电芯的隔膜
(5)。5.
根据权利要求1所述的电芯收尾装置，其特征在于，所述电芯支撑组件
(2)
上设置有第二抓取机构
(6)
，所述第二抓取机构
(6)
用于固定所述待收尾电芯
。6.
根据权利要求1‑5任一项所述的电芯收尾装置，其特征在于，所述电芯收尾装置还包括第一推杆
(7)
，所述第一推杆
(7)
设置在所述隔膜支撑组件
(1)
和所述电芯支撑组件
(2)
之间；当所述电芯支撑组件
(2)
无接触的安装在所述轨道上时，所述第一推杆
(7)
用于推动所述电芯支撑组件
(2)
向远离所述隔膜支撑组件
(1)
的方向滑动
。7.
根据权利要求6所述的电芯收尾装置，其特征在于，所述电芯收尾装置还包括第二推杆
(8)
，所述第二推杆
(8)
设置在所述电芯支撑组件
(2)
远离所述隔膜支撑组件
(1)
的一侧，所述第二推杆
(8)
用于推动所述电芯支撑组件
(2)
向靠近所述隔膜支撑组件
(1)
的方向滑动
。8.
根据权利要求7所述的电芯收尾装置，其特征在于，所述第一推杆
(7)
和所述第二推杆
(8)
靠近所述电芯支撑组件
(2)
的一端分别设置受力面
(9)
，所述受力面
(9)
与所述电芯支撑组件
(2)
的侧面顶推配合；和
/
或，在待收尾电芯使用隔膜
(5)
收尾的状态下，所述第一推杆

【专利技术属性】
技术研发人员：陈发凯，
申请(专利权)人：重庆太蓝新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：