工业硅炉口环形推料机制造技术

本实用新型专利技术涉及工业硅制备技术领域，是一种工业硅炉口环形推料机，其包括环形导轨和远程控制式推料机，环绕电炉炉体的操作平台上设有环形导轨，所述环形导轨包括内环轨和外环轨，内环轨

【技术实现步骤摘要】
工业硅炉口环形推料机


[0001]本技术涉及工业硅制备
，是一种工业硅炉口环形推料机
。

技术介绍

[0002]目前工业硅生产工艺过程中，捣炉作业作为料面的辅助操作必不可少，要想使工业硅的熔炼达到优质高产的目的，除了要求良好的电炉参数
、
精选的原料
、
合理的配比之外，操作方法的好坏是非常重要的因素
。
合理的捣炉对于料层结构
、
电极在炉内的稳定性和热能的充分利用，起着主导的作用
。
工业硅生产中料面温度过高，使碳素还原剂与二氧化硅融化形成硬壳并结块，这些硬块造成炉料透气性差，电炉不易操作；有时底部炉料已消耗，由于料面硬壳的支撑，使得原料不能及时补给到预热区和反应区，易发生刺火
、
塌料
、
喷料；因此在料面操作中要及时将这些硬壳捣碎，使得料面疏松，必需使用捣炉机才能完成疏松料面的任务
。
随着电炉技术的发展和电炉容量的不断增大，由简单的人工捣炉发展为机械化捣炉，利用钢轨轨道以及液压缸改造成专门用于捣炉使用的捣炉机，从而诞生了专门用于料面操作的捣炉机，捣炉深度及拨料效果较人工相比效率大大提高，应用于大型号电炉效果较好，但受制于功能及钢轨限制，此种捣炉机只能在单个炉门口前进操作，无法转到其他炉门口进行捣炉，因此局限性大，每个电炉必须设置三台捣炉机，按
120
°
环形分布，捣炉时需要三个捣炉机同时协同作业，操作起来比较困难，且需要工人站在炉门口操作，炉门热量高，捣炉存在安全隐患
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种工业硅炉口环形推料机，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有工业硅炉的捣炉机只能在单个炉门前工作，存在相关人员操作困难
、
工作效率较低
、
捣炉存在安全隐患的问题
。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种工业硅炉口环形推料机，包括环形导轨和远程控制式推料机，环绕电炉炉体的操作平台上设有环形导轨，所述环形导轨包括内环轨和外环轨，内环轨
、
外环轨与电炉炉体保持同心，电炉炉体上设有不少于两个的炉门，对应各炉门位置的内环轨与外环轨之间的操作平台上设有定位台，远程控制式推料机能够沿环形导轨行进并能在定位台处停止，远程控制式推料机包括车架
、
摄像机装置
、
控制装置
、
行走装置
、
液压传动装置
、
推臂装置和作业执行件，车架上设有摄像机装置
、
控制装置
、
行走装置
、
液压传动装置，行走装置包括前行走轮和后行走轮，前行走轮安装在内环轨上，后行走轮安装在外环轨上，车架的前部设有推臂装置，推臂装置前部固定安装有作业执行件，摄像机装置
、
行走装置
、
液压传动装置
、
推臂装置分别与控制装置相电连接
。
[0005]下面是对上述申请技术方案的进一步优化或
/
和改进：
[0006]进一步的，各定位台的中部分别设有定位磁体，远程控制式推料机的下部设有能够感应定位磁体并能够使行走装置工作或停止的接近式位置传感器，接近式位置传感器的信号输出端与控制装置相电连接
。
[0007]进一步的，控制装置包括无线信号通讯模块，所述无线信号通讯模块能够与远程操作终端实现无线通讯，所述远程操作终端为工业控制计算机
。
[0008]进一步的，车架前部设有能够阻挡捣炉过程中喷溅物的隔热玻璃，控制装置位于隔热玻璃后方的控制室内
。
[0009]本技术结构合理而紧凑，使用方便，其控制装置使行走装置带动远程控制式推料机沿环形导轨移动，通过摄像机装置实现监控，通过液压传动装置和推臂装置控制作业执行件动作，实现作业执行件伸入炉门并调整其前端相对电炉炉体的角度，具有安全
、
省力
、
简便
、
高效的特点
。
附图说明
[0010]本技术的具体结构由以下的附图和实施例给出：
[0011]图1是本技术最佳实施例的主视结构示意图；
[0012]图2是本技术最佳实施例工作时的俯视结构示意图
。
[0013]图例：1为电炉炉体，2为内环轨，3为外环轨，4为炉门，5为定位台，6为车架，7为摄像机装置，8为液压传动装置，9为推臂装置，
10
为作业执行件，
11
为前行走轮，
12
为后行走轮，
13
为定位磁体，
14
为接近式位置传感器，
15
为隔热玻璃
。
实施方式
[0014]本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式
。
下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：
[0015]实施例：如图
1—2
所示，该工业硅炉口环形推料机包括环形导轨和远程控制式推料机，环绕电炉炉体1的操作平台上设有环形导轨，所述环形导轨包括内环轨2和外环轨3，内环轨
2、
外环轨3与电炉炉体1保持同心，电炉炉体1上设有不少于两个的炉门4，对应各炉门4位置的内环轨2与外环轨3之间的操作平台上设有定位台5，远程控制式推料机能够沿环形导轨行进并能在定位台5处停止，远程控制式推料机包括车架
6、
摄像机装置
7、
控制装置
、
行走装置
、
液压传动装置
8、
推臂装置9和作业执行件
10
，车架6上设有摄像机装置
7、
控制装置
、
行走装置
、
液压传动装置8，行走装置包括前行走轮
11
和后行走轮
12
，前行走轮
11
安装在内环轨2上，后行走轮
12
安装在外环轨3上，车架6的前部设有推臂装置9，推臂装置9前部固定安装有作业执行件
10
，摄像机装置
7、
行走装置
、
液压传动装置
8、
推臂装置9分别与控制装置相电连接
。
控制装置使行走装置带动远程控制式推料机沿环形导轨移动，通过摄像机装置7实现监控，通过液压传动装置8和推臂装置9控制作业执行件
10
动作，实现作业执行件
10
伸入炉门4并调整其前端相对电炉炉体1的角度，从而满足现场使用要求，通过本技术大大改善了操作人员的工作环境和捣炉作业时的安全系数，远程控制式推料机的机动性强，单台设备即可实现完成
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度捣炉工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种工业硅炉口环形推料机，其特征在于：包括环形导轨和远程控制式推料机，环绕电炉炉体的操作平台上设有环形导轨，所述环形导轨包括内环轨和外环轨，内环轨
、
外环轨与电炉炉体保持同心，电炉炉体上设有不少于两个的炉门，对应各炉门位置的内环轨与外环轨之间的操作平台上设有定位台，远程控制式推料机能够沿环形导轨行进并能在定位台处停止，远程控制式推料机包括车架
、
摄像机装置
、
控制装置
、
行走装置
、
液压传动装置
、
推臂装置和作业执行件，车架上设有摄像机装置
、
控制装置
、
行走装置
、
液压传动装置，行走装置包括前行走轮和后行走轮，前行走轮安装在内环轨上，后行走轮安装在外环轨上，车架的前部设有推臂装置，推臂装置前部固定安装有作业执行件，摄像机装置
、
行走装置<...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛冬珠，承志，孟鹏鹏，吴文强，王永强，张霞辉，马有强，孟莉娇，张翼飞，
申请(专利权)人：新疆金松硅业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：