一种油墨加工研磨机制造技术

本实用新型专利技术属于油墨加工技术领域，尤其为一种油墨加工研磨机，包括三辊研磨机，所述三辊研磨机的前端设有出料斗，所述三辊研磨机的后端两侧固定有导轨架，两侧所述导轨架之间纵向滑动连接有横架，两侧所述导轨架的下端之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的两端外表面螺纹连接有限位套，所述横架的底部中间两侧铰接有撑杆，所述横架的顶部固定有槽架，所述槽架的内部设有滑板，所述滑板的顶部固定有翻板，所述翻板的顶部前端铰接有储料仓，解决了由于通常情况下都是人工往研磨机内添加物料，人工将装有油墨的物料桶高高举起，并向研磨机内倒入，过程中还需时可关注加料的情况，导致人工工作量过大的同时，生产效率也得不到提高的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨加工研磨机


[0001]本技术属于油墨加工
，具体涉及一种油墨加工研磨机。

技术介绍

[0002]三辊研磨机是通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果的研磨设备，其作为高粘度物料最有效的研磨、分散设备，是油墨研磨过程中常用的设备之一；
[0003]经查公开(公告)号：202020233257.2，公开了油墨生产用三辊研磨机，此技术中公开了“由于加料过程为间歇性操作，在无需加料时，拉动移动板使风琴板处于完全展开状态并将进料口完全遮盖”等技术方案，具有“减少了在研磨辊运行过程中，灰尘或杂物落到研磨辊上对油墨物料造成的污染，提高了油墨物料的质量”等技术效果；
[0004]但是，由于通常情况下都是人工往研磨机内添加物料，人工将装有油墨的物料桶高高举起，并向研磨机内倒入，过程中还需时可关注加料的情况，导致人工工作量过大的同时，生产效率也得不到提高；
[0005]为解决上述问题，本申请中提出一种油墨加工研磨机。

技术实现思路

[0006]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种油墨加工研磨机，具有对储料仓内部添加油墨原料时，储料仓位于下方，方便进行添加；并且将储料仓内部的油墨原料对三辊研磨机内部倒入时，储料仓又可自动升起，方便进行倒入的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油墨加工研磨机，包括三辊研磨机，所述三辊研磨机的前端设有出料斗，所述三辊研磨机的后端两侧固定有导轨架，两侧所述导轨架之间纵向滑动连接有横架，两侧所述导轨架的下端之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的两端外表面螺纹连接有限位套，所述横架的底部中间两侧铰接有撑杆，所述横架的顶部固定有槽架，所述槽架的内部设有滑板，所述滑板的顶部固定有翻板，所述翻板的顶部前端铰接有储料仓。
[0008]作为本技术的一种油墨加工研磨机优选技术方案，所述滑板位于槽架的内部滑动连接。
[0009]作为本技术的一种油墨加工研磨机优选技术方案，所述滑板的两端转动连接有两个滚轮，且滚轮位于槽架的内壁内部。
[0010]作为本技术的一种油墨加工研磨机优选技术方案，所述储料仓的后端表面固定有扶杆。
[0011]作为本技术的一种油墨加工研磨机优选技术方案，所述横架的两侧下端公共垂直面之间固定有加强筋。
[0012]作为本技术的一种油墨加工研磨机优选技术方案，两侧所述撑杆的下端分别与两侧的限位套外表面铰接，且两侧的撑杆互相对称。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过外接电机，并且电机的输出端与双向丝杆相连接，通过电机的输出端驱动双向丝杆转动，双向丝杆通过两侧的限位套配合两侧的撑杆带动横架沿着两侧导轨架之间进行升降，使得对储料仓内部添加油墨原料时，储料仓位于下方，方便进行添加；并且将储料仓内部的油墨原料对三辊研磨机内部倒入时，储料仓又可自动升起，方便进行倒入；
[0014]当升降过程中滑板位于槽架的内部后端，从而避免升降过程中槽架上的储料仓与三辊研磨机的后端造成运动干涉；当升起至最高处后，可再将滑板推动至槽架的内部前端，使得槽架上的储料仓在倒出物料时，可正好倒入三辊研磨机的后棍和中棍之间。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术加料时的结构示意图；
[0018]图3为本技术后端的结构示意图；
[0019]图4为本技术加料时的后端结构示意图；
[0020]图中：1、三辊研磨机；2、出料斗；3、导轨架；4、横架；5、加强筋；6、双向丝杆；7、限位套；8、撑杆；9、槽架；10、滑板；11、滚轮；12、翻板；13、储料仓；14、扶杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种油墨加工研磨机，包括三辊研磨机1，三辊研磨机1的前端设有出料斗2，三辊研磨机1的后端两侧固定有导轨架3，两侧导轨架3之间纵向滑动连接有横架4，两侧导轨架3的下端之间转动连接有双向丝杆6，双向丝杆6的两端外表面螺纹连接有限位套7，横架4的底部中间两侧铰接有撑杆8，横架4的顶部固定有槽架9，槽架9的内部设有滑板10，滑板10的顶部固定有翻板12，翻板12的顶部前端铰接有储料仓13，本实施方案中，可通过外接电机，并且电机的输出端与双向丝杆6相连接，通过电机的输出端驱动双向丝杆6转动，双向丝杆6通过两侧的限位套7配合两侧的撑杆8带动横架4沿着两侧导轨架3之间进行升降，使得对储料仓13内部添加油墨原料时，储料仓13位于下方，方便进行添加；并且将储料仓13内部的油墨原料对三辊研磨机1内部倒入时，储料仓13又可自动升起，方便进行倒入。
[0024]具体的，滑板10位于槽架9的内部滑动连接，本实施例中当升降过程中滑板10位于槽架9的内部后端，从而避免升降过程中槽架9上的储料仓13与三辊研磨机1的后端造成运动干涉；当升起至最高处后，可再将滑板10推动至槽架9的内部前端，使得槽架9上的储料仓13在倒出物料时，可正好倒入三辊研磨机1的后棍和中棍之间。
[0025]具体的，滑板10的两端转动连接有两个滚轮11，且滚轮11位于槽架9的内壁内部，本实施例中当滑板10移动时通过滚轮11沿着槽架9的内部滑动，从而提高滑板10移动过程中的流畅性。
[0026]具体的，储料仓13的后端表面固定有扶杆14，本实施例中当储料仓13升至最高处和最前端后，通过扶杆14将储料仓13向上抬起，使得内部盛装的油墨原料倒入三辊研磨机1的内部进行研磨。
[0027]具体的，横架4的两侧下端公共垂直面之间固定有加强筋5，本实施例中通过加强筋5提高横架4的结合面之间的强度。
[0028]具体的，两侧撑杆8的下端分别与两侧的限位套7外表面铰接，且两侧的撑杆8互相对称，本实施例中使得横架4在两侧的撑杆8的配合下升降过程中保持水平，从而避免储料仓13内部的盛装的油墨原料漏出。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：首先，对储料仓13内部添加油墨原料时，由于储料仓13位于下方，方便工作人员进行添加；然后，通过外接电机，并且电机的输出端与双向丝杆6相连接，通过电机的输出端驱动双向丝杆6转动，双向丝杆6通过两侧的限位套7配合两侧的撑杆8带动横架4沿着两侧导轨架3之间进行升起，使得横架4带动槽架9内部滑板10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨加工研磨机，包括三辊研磨机(1)，其特征在于：所述三辊研磨机(1)的前端设有出料斗(2)，所述三辊研磨机(1)的后端两侧固定有导轨架(3)，两侧所述导轨架(3)之间纵向滑动连接有横架(4)，两侧所述导轨架(3)的下端之间转动连接有双向丝杆(6)，所述双向丝杆(6)的两端外表面螺纹连接有限位套(7)，所述横架(4)的底部中间两侧铰接有撑杆(8)，所述横架(4)的顶部固定有槽架(9)，所述槽架(9)的内部设有滑板(10)，所述滑板(10)的顶部固定有翻板(12)，所述翻板(12)的顶部前端铰接有储料仓(13)。2.根据权利要求1所述的一种油墨加工研磨机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴贤良，
申请(专利权)人：苏州科斯伍德色彩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：