一种油墨加热结构制造技术

技术编号:41321390 阅读:13 留言:0更新日期:2024-05-13 15:00
本技术涉及油墨加热技术领域,且公开了一种油墨加热结构,包括外罐体,外罐体的一侧插接有连接插头,所述外罐体的内部设有内罐体,使内罐体与外罐体之间形成容腔,容腔内充满导热油,导热油内设有与连接插头连接的加热管一,所述内罐体的底部开设有U型槽,U型槽内固定连接有U型板,U型板内形成与容腔连通的贯穿腔。本技术能够通过连接插头与外部电器件连接,然后使加热管一和加热管二散出热量,从而使容腔与贯穿腔内的导热油得到加热,并通过热交换,使内罐体内的油墨得到加热,同时,由于贯穿腔处于内罐体的中部位置,从而使内罐体内的油墨从中部及外部同时得到加热,从而有效提升加热效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油墨加热,更具体地涉及一种油墨加热结构


技术介绍

1、目前油墨作为印刷过程中用于形成图文信息的物质,油墨的质量直接的决定了印刷品的质量,因此油墨必须妥善存放,目前油墨通常储存在油墨罐内。

2、而油墨在低温时会发生凝结现象,使用油墨时需要额外准备水域加热装置对罐体进行加热。

3、经检索,公开号为cn214825825u的中国专利,公开了一种具有加热功能的油墨罐,其包括罐体和盖体,盖体设置在罐体的顶端,所述罐体的底壁内开设有加热腔,加热腔内设置有电加热管,然而仍存在以下缺陷,现有的油墨罐仅在油墨外围进行加热处理,导致接近油墨罐的油墨加热较快,而位于油墨罐中间部位的油墨得不到有效加热。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种油墨加热结构,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种油墨加热结构,包括外罐体,外罐体的一侧插接有连接插头,所述外罐体的内部设有内罐体,使内罐体与外罐体之间形成容腔,容腔内充满导热油,导热油内设有与连接插头连接的加热管一,所述内罐体的底部开设有u型槽,u型槽内固定连接有u型板,u型板内形成与容腔连通的贯穿腔,贯穿腔内设有加热管二,且加热管二与加热管一一体成型,所述u型板的顶部设有对其外壁沾附的油墨硬块进行清洁的刮除部件。

3、作为本技术更进一步的方案,所述刮除部件包括多个滑槽,多个滑槽分别开设在u型板的两侧外壁,多个所述滑槽之间设有沿其槽孔方向产生移动的刮架。

4、作为本技术更进一步的方案,刮架的顶部向上延伸形成提拉杆。

5、作为本技术更进一步的方案,所述外罐体的圆周外壁设有保温棉,保温棉为圆管状并对外罐体进行包裹。

6、作为本技术更进一步的方案,所述外罐体的顶部外壁螺纹连接有罐盖,罐盖的圆周外壁开设有多个槽纹,且槽纹沿着罐盖的圆周外壁均匀分布。

7、作为本技术更进一步的方案,所述罐盖的底部内壁向下延伸形成内凸起,内凸起嵌入内罐体的内部,并与内罐体的内壁相贴合。

8、作为本技术更进一步的方案,所述罐盖的内部固定连接有密封圈,密封圈对外罐体的顶部进行挤压。

9、本技术的技术效果和优点:

10、1.本技术通过设有容腔和贯穿腔,通过连接插头与外部电器件连接,然后使加热管一和加热管二散出热量,从而使容腔与贯穿腔内的导热油得到加热,并通过热交换,使内罐体内的油墨得到加热,同时,由于贯穿腔处于内罐体的中部位置,从而使内罐体内的油墨从中部及外部同时得到加热,从而有效提升加热效率。

11、2.本技术通过设有刮架,油墨加热倒出后,油墨会残留至u型板的外壁及内罐体的内壁,内罐体的内壁由于其形状为圆管便于清洗,而u型板需采用拉动刮架,使刮架沿着滑槽的槽孔方向往复移动,从而使u型板外壁沾附的油墨得到清洁,进而在重复利用时,减少阻隔,提高换热效率。

12、3.本技术通过设有内凸起,内凸起能够嵌入内罐体的内部,从而使罐盖在安装时得到定位的同时,并使内罐体得到一定的密封,从而有效提高油墨罐的密封性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种油墨加热结构,包括外罐体(1),外罐体(1)的一侧插接有连接插头(5),其特征在于:所述外罐体(1)的内部设有内罐体(6),使内罐体(6)与外罐体(1)之间形成容腔(9),容腔(9)内充满导热油,导热油内设有与连接插头(5)连接的加热管一(10),所述内罐体(6)的底部开设有U型槽(14),U型槽(14)内固定连接有U型板(13),U型板(13)内形成与容腔(9)连通的贯穿腔(12),贯穿腔(12)内设有加热管二(11),且加热管二(11)与加热管一(10)一体成型,所述U型板(13)的顶部设有对其外壁沾附的油墨硬块进行清洁的刮除部件。

2.根据权利要求1所述的一种油墨加热结构,其特征在于:所述刮除部件包括多个滑槽(17),多个滑槽(17)分别开设在U型板(13)的两侧外壁,多个所述滑槽(17)之间设有沿其槽孔方向产生移动的刮架(16)。

3.根据权利要求2所述的一种油墨加热结构,其特征在于:刮架(16)的顶部向上延伸形成提拉杆(15)。

4.根据权利要求1所述的一种油墨加热结构,其特征在于:所述外罐体(1)的圆周外壁设有保温棉(2),保温棉(2)为圆管状并对外罐体(1)进行包裹。

5.根据权利要求1所述的一种油墨加热结构,其特征在于:所述外罐体(1)的顶部外壁螺纹连接有罐盖(3),罐盖(3)的圆周外壁开设有多个槽纹(4),且槽纹(4)沿着罐盖(3)的圆周外壁均匀分布。

6.根据权利要求5所述的一种油墨加热结构,其特征在于:所述罐盖(3)的底部内壁向下延伸形成内凸起(7),内凸起(7)嵌入内罐体(6)的内部,并与内罐体(6)的内壁相贴合。

7.根据权利要求6所述的一种油墨加热结构,其特征在于:所述罐盖(3)的内部固定连接有密封圈(8),密封圈(8)对外罐体(1)的顶部进行挤压。

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【技术特征摘要】

1.一种油墨加热结构,包括外罐体(1),外罐体(1)的一侧插接有连接插头(5),其特征在于:所述外罐体(1)的内部设有内罐体(6),使内罐体(6)与外罐体(1)之间形成容腔(9),容腔(9)内充满导热油,导热油内设有与连接插头(5)连接的加热管一(10),所述内罐体(6)的底部开设有u型槽(14),u型槽(14)内固定连接有u型板(13),u型板(13)内形成与容腔(9)连通的贯穿腔(12),贯穿腔(12)内设有加热管二(11),且加热管二(11)与加热管一(10)一体成型,所述u型板(13)的顶部设有对其外壁沾附的油墨硬块进行清洁的刮除部件。

2.根据权利要求1所述的一种油墨加热结构,其特征在于:所述刮除部件包括多个滑槽(17),多个滑槽(17)分别开设在u型板(13)的两侧外壁,多个所述滑槽(17)之间设有沿其槽孔方向产生移动的刮架(16)。

3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:沙济洪吴敏
申请(专利权)人:苏州科斯伍德色彩科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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