一种带有除尘功能涂料生产用研磨装置制造方法及图纸

技术编号:37918169 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-21 22:41
本实用新型专利技术公开了一种带有除尘功能涂料生产用研磨装置,包括底板,所述底板顶部的左侧固定安装有L型板,所述底板的顶部固定安装有研磨箱,所述L型板内腔的左侧固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接有第一转杆,所述第一转杆的右侧贯穿至研磨箱的内腔并通过轴承座与研磨箱内腔的右侧活动连接,所述第一转杆外圈的左侧从左至右依次固定套设有主动齿轮和主动转轮,所述研磨箱内腔右侧底部的后侧通过轴承座活动连接有第二转杆。本实用新型专利技术通过过滤箱、风机、过滤网、第一管道、L型管道、第二管道和吸尘罩的配合使用,具有对涂料进行除尘的优点,避免了工作人员吸入粉尘,保护了环境,提高了设备的实用性。提高了设备的实用性。提高了设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种带有除尘功能涂料生产用研磨装置


[0001]本技术涉及涂料生产
,具体为一种带有除尘功能涂料生产用研磨装置。

技术介绍

[0002]涂料是油漆其中的一种,指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能液体或固体材料,因早期的涂料大多以植物油为主要原料,故又称作油漆,涂料并非液态,粉末涂料是涂料品种一大类,在涂料加工需要用到研磨装置。
[0003]专利申请公布号CN211329737U的技术专利公开了一种涂料生产用研磨装置,包括架体,架体的上侧固定安装有锥形罐,锥形罐的上侧安装有驱动装置,驱动装置的下侧安装有研磨辊,研磨辊位于锥形罐的内部,研磨辊包括上锥台辊,上锥台辊的下侧固定安装有下锥台辊,上锥台辊的圆周外表面固定安装有研磨旋片,研磨旋片的上表面均匀开设有筛孔,下锥台辊的外表面、研磨旋片的外端与锥形罐的内表面平行。与现有技术相比,本装置能够对混合原料先进行混合搅拌,再进行研磨加工,使加工后的混合原料混合更充分,研磨更均匀,提升混合原料的质量,且能够根据需求调节研磨的颗粒大小。
[0004]但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点,较为明显的就是不具备对涂料进行除尘,当设备在研磨涂料时,会产生非常多的粉尘,工作人员长期吸入粉尘会引起肺部的感染,影响了工作人员的身体健康,同时粉尘直接排放也会污染环境,降低了设备的实用性。
[0005]因此,专利技术一种带有除尘功能涂料生产用研磨装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种带有除尘功能涂料生产用研磨装置,具备对涂料进行除尘的优点,解决了当设备在研磨涂料时,会产生非常多的粉尘,工作人员长期吸入粉尘会引起肺部感染的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有除尘功能涂料生产用研磨装置,包括底板,所述底板顶部的左侧固定安装有L型板,所述底板的顶部固定安装有研磨箱,所述L型板内腔的左侧固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接有第一转杆,所述第一转杆的右侧贯穿至研磨箱的内腔并通过轴承座与研磨箱内腔的右侧活动连接,所述第一转杆外圈的左侧从左至右依次固定套设有主动齿轮和主动转轮,所述研磨箱内腔右侧底部的后侧通过轴承座活动连接有第二转杆,所述第二转杆的左侧贯穿研磨箱并固定连接有从动齿轮,所述研磨箱内腔右侧的顶部通过轴承座活动连接有第三转杆,所述第三转杆的左侧贯穿研磨箱并固定连接有从动转轮,所述底板顶部的右侧固定安装有除尘装置。
[0008]优选的,所述除尘装置包括过滤箱和过滤板,所述过滤板的数量为两个,且呈左右分布,所述过滤箱右侧的底部固定连通有风机,所述过滤板的顶部固定连接有横板,所述横
板顶部的左右两侧均固定安装有支撑块,所述支撑块顶部相远离的一侧均螺纹贯穿有定位螺栓,所述过滤箱左右两侧的顶部均固定安装有定位块,所述定位块的顶部贯穿开设有配合定位螺栓使用的螺纹孔。
[0009]优选的,所述过滤箱左侧的底部固定连通有第一管道,所述第一管道的左侧固定连通有L型管道,所述L型管道远离过滤箱的一侧固定连通有第二管道,所述第二管道的底部贯穿至研磨箱的内腔并固定连通有吸尘罩,所述风机固定安装在底板顶部的右侧。
[0010]优选的,所述L型板的顶部固定安装有控制器,所述控制器的输出端分别与旋转电机和除尘装置电性连接,所述底板底部的四角均固定安装有支撑腿。
[0011]优选的,所述主动齿轮和从动齿轮互相啮合,所述第一转杆外圈的表面固定套设有第一研磨筒,所述第二转杆外圈的表面固定套设有第二研磨筒,所述第一研磨筒和第二研磨筒互相啮合。
[0012]优选的,所述第三转杆外圈的表面固定安装有粉碎杆,粉碎杆的数量为若干个,所述主动转轮的表面和从动转轮的表面活动套设有皮带。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术通过过滤箱、风机、过滤网、第一管道、L型管道、第二管道和吸尘罩的配合使用,具有对涂料进行除尘的优点,避免了工作人员吸入粉尘,保护了环境,提高了设备的实用性。
[0015]2、本技术通过旋转电机、第一转杆、主动转轮、第三转杆和从动转轮的配合使用,具有对涂料预粉碎的优点,可以对涂料进行双重粉碎研磨,提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术局部结构俯视图;
[0018]图3为本技术吸尘罩结构仰视图。
[0019]图中:1底板、2L型板、3研磨箱、4旋转电机、5第一转杆、6主动齿轮、7主动转轮、8第二转杆、9从动齿轮、10第三转杆、11从动转轮、12除尘装置、1201过滤箱、1202过滤板、1203风机、1204横板、1205支撑块、1206定位螺栓、1207定位块、1208第一管道、1209L型管道、1210第二管道、1211吸尘罩、13控制器、14第一研磨筒、15第二研磨筒、16支撑腿。
具体实施方式
[0020]请参阅图1

图3,一种带有除尘功能涂料生产用研磨装置,包括底板1,底板1顶部的左侧固定安装有L型板2,底板1的顶部固定安装有研磨箱3,L型板2内腔的左侧固定安装有旋转电机4,旋转电机4的输出端固定连接有第一转杆5,第一转杆5的右侧贯穿至研磨箱3的内腔并通过轴承座与研磨箱3内腔的右侧活动连接,第一转杆5外圈的左侧从左至右依次固定套设有主动齿轮6和主动转轮7,研磨箱3内腔右侧底部的后侧通过轴承座活动连接有第二转杆8,第二转杆8的左侧贯穿研磨箱3并固定连接有从动齿轮9,研磨箱3内腔右侧的顶部通过轴承座活动连接有第三转杆10,第三转杆10的左侧贯穿研磨箱3并固定连接有从动转轮11,底板1顶部的右侧固定安装有除尘装置12;
[0021]除尘装置12包括过滤箱1201和过滤板1202,过滤板1202的数量为两个,且呈左右
分布,过滤箱1201右侧的底部固定连通有风机1203,过滤板1202的顶部固定连接有横板1204,横板1204顶部的左右两侧均固定安装有支撑块1205,支撑块1205顶部相远离的一侧均螺纹贯穿有定位螺栓1206,过滤箱1201左右两侧的顶部均固定安装有定位块1207,定位块1207的顶部贯穿开设有配合定位螺栓1206使用的螺纹孔,通过定位螺栓1206、支撑块1205和定位块1207的配合,可对横板1204进行定位,提高了横板1204的稳定性;
[0022]过滤箱1201左侧的底部固定连通有第一管道1208,第一管道1208的左侧固定连通有L型管道1209,L型管道1209远离过滤箱1201的一侧固定连通有第二管道1210,第二管道1210的底部贯穿至研磨箱3的内腔并固定连通有吸尘罩1211,风机1203固定安装在底板1顶部的右侧,通过第一管道1208、L型管道1209、第二管道1210和吸尘罩1211的配合,可将粉尘吸入过滤箱1201,提高了设备的实用性;
[0023]L型板2的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有除尘功能涂料生产用研磨装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧固定安装有L型板(2),所述底板(1)的顶部固定安装有研磨箱(3),所述L型板(2)内腔的左侧固定安装有旋转电机(4),所述旋转电机(4)的输出端固定连接有第一转杆(5),所述第一转杆(5)的右侧贯穿至研磨箱(3)的内腔并通过轴承座与研磨箱(3)内腔的右侧活动连接,所述第一转杆(5)外圈的左侧从左至右依次固定套设有主动齿轮(6)和主动转轮(7),所述研磨箱(3)内腔右侧底部的后侧通过轴承座活动连接有第二转杆(8),所述第二转杆(8)的左侧贯穿研磨箱(3)并固定连接有从动齿轮(9),所述研磨箱(3)内腔右侧的顶部通过轴承座活动连接有第三转杆(10),所述第三转杆(10)的左侧贯穿研磨箱(3)并固定连接有从动转轮(11),所述底板(1)顶部的右侧固定安装有除尘装置(12)。2.根据权利要求1所述的一种带有除尘功能涂料生产用研磨装置,其特征在于:所述除尘装置(12)包括过滤箱(1201)和过滤板(1202),所述过滤板(1202)的数量为两个,且呈左右分布,所述过滤箱(1201)右侧的底部固定连通有风机(1203),所述过滤板(1202)的顶部固定连接有横板(1204),所述横板(1204)顶部的左右两侧均固定安装有支撑块(1205),所述支撑块(1205)顶部相远离的一侧均螺纹贯穿有定位螺栓(1206),所述过滤箱(1201)左右两侧的顶部均固定安装有定位...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈杨丽
申请(专利权)人:广西银墙新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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