一种上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种上料装置，包括提升输送带

【技术实现步骤摘要】
一种上料装置


[0001]本技术涉及涂料生产设备
，具体是涉及一种上料装置
。

技术介绍

[0002]在涂料生产过程中，需要把一包一包的原料倒入料斗内，并输送至搅拌装置进行搅拌；上料时，通常是使用工人直接倾倒方式，在倾倒过程会产生大量的扬尘，对车间环境造成污染，而且粉尘将严重影响生产工人的健康，同时采用人工倒料的方式，劳动强度大，费时费力，影响生产效率
。
[0003]中国专利
CN217894540U
公开了一种用于粉末涂料的上料装置，包括螺旋输送机本体，所述螺旋输送机本体的底端设有加料的加料斗，所述加料斗的顶端底部固定设有卸料管，所述卸料管的底部固定设有防尘罩
,
防尘罩为倒置的漏斗状结构，防尘罩的底部固定设有密封环，防尘罩的表面边缘开设有排气孔，所述螺旋输送机本体的内部设有与防尘罩内壁不接触的过滤布；该专利通过设置防尘罩和过滤布，防尘罩的底部边沿将会与研磨机的进料口接触，进而从卸料管卸下的物料可以直接通过防尘罩进入研磨机的进料口，避免物料中的部分粉尘被扬起而污染环境，但是由于加料斗的加料口敞开设置，在往加料斗内加料时仍然会有粉尘被扬起溢出现象，污染车间环境
。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于克服上述
技术介绍
存在的缺陷，提供一种上料装置
。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的上料装置，包括提升输送带
、
料斗
、
防尘箱和倒料单元，所述料斗设置在料斗架上，所述防尘箱通过支撑杆架在所述料斗顶部，所述防尘箱底部与所述料斗连通，所述防尘箱两相对侧壁上分别开设有入口和出口，所述提升输送带顶部末端从所述入口延伸至所述防尘箱内，所述倒料单元一端与所述提升输送带顶部末端相对应，另一端从所述出口穿至所述防尘箱外；所述倒料单元包括滑动架
、
导杆
、
切割刀和驱动件，所述导杆设有两根，两根所述导杆水平对称固定在所述支撑杆上，所述滑动架套设在所述导杆上，所述切割刀通过刀架固定在所述支撑杆或所述防尘箱的侧壁上，所述滑动架两端分别设有穿刺头，所述驱动件与所述滑动架连接
。
上料时，把原料整袋放到提升输送带上，并提升运输至防尘箱内，然后落到滑动架两端的穿刺头上，在驱动件的带动下和滑动架一起往料斗中间移动，移动的过程中被切割刀从袋子中间切割成两半，使得袋子内部的原料能够倾倒入料斗内，倒完后，空袋被滑动架从出口带出防尘箱外部
。
[0006]进一步地，所述滑动架包括滑套和连接杆，所述滑套套设在所述导杆上，所述连接杆呈倒“U”形结构，所述连接杆两端分别固定在所述滑套上
。
通过把连接杆设置成倒“U”形结构，避免连接杆阻挡原料袋从提升输送带上下落至两根导杆之间的同时，避免连接杆碰到切割刀
。
[0007]进一步地，所述滑套上设有固定座，所述固定座上设有升降气缸，所述升降气缸的伸出端与所述穿刺头连接
。
在原料袋下落时，升降气缸带动穿刺头向上升，穿刺进入袋子的
两端进行固定，空袋被带至防尘箱外部后，然后升降气缸带动穿刺头向下降，使空袋与穿刺头分离
。
[0008]进一步地，位于所述出口端两侧的所述支撑杆上设有延长架，所述导杆一端固定在所述延长架上，所述驱动件采用伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸出端与所述连接杆的中部连接，所述伸缩气缸的缸体固定在所述延长架上，用于驱动所述滑动架沿着所述导杆左右滑动
。
通过将伸缩气缸固定在延长架上，使得伸缩气缸有足够长的行程
。
[0009]进一步地，所述刀架呈“T”形结构，所述切割刀竖直固定在所述刀架上，并使得所述切割刀位于两根所述导杆的中间
。
通过把切割刀竖直固定，原料袋往料斗中部移动时，能够被切割刀切断
。
[0010]进一步地，所述入口和所述出口上分别设有软门帘
。
通过软门帘分别遮蔽住入口和出口，避免防尘箱内部的粉尘从入口和出口溢出
。
[0011]进一步地，所述料斗和所述料斗架连接处设有称重模块
。
通过称重模块对料斗内的原料进行称重计量，一边安装比例进行不同原料的混合
。
[0012]进一步地，所述防尘箱和所述料斗之间连接有橡胶套
。
通过橡胶套进行软连接，防止扬尘的溢出的同时，避免料斗与防尘箱连为一体，影响称重
。
[0013]进一步地，所述料斗内设有磁力架
。
通过对倒入的原料进行磁力筛选，避免混入磁性金属异物
。
[0014]进一步地，所述料斗底部设有出料口，所述出料口处设有出料阀
。
料斗内的原料通过出料口进入下一个工序，出料阀控制出料口的通断
。
[0015]本技术的有益效果包括：通过提升输送带将装有原料的袋子提升进入防尘箱内，同时，倒料单元的驱动件带动滑动架往入口一侧移动，当倒料单元的滑动架移动至提升输送带下方，原料袋从提升输送带上落，并被滑动架两端的穿刺头分别插进袋子进行固定，然后驱动件带动滑动架连同原料袋往出口一侧移动，在移动过程中，被底部的切割刀切割成两半，使得原料袋内的原料倒入料斗内，整个上料过程在防尘箱内部进行，有效防止倒料时扬尘溢出影响现场的工作环境，降低粉尘对人体的伤害，而且能够避免外部粉尘杂质飘进料斗内，同时可以降低上料劳动强度，提高生产效率
。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例中的上料装置的整体示意图
。
[0017]图2是本技术实施例中的上料装置去除防尘箱后的示意图
。
[0018]图3是本技术实施例中倒料单元的示意图
。
[0019]图4是图3中
A
处的局部放大图
。
[0020]图5是本技术实施例中防尘箱的示意图
。
[0021]附图标记：1提升输送带；2料斗；
201
料斗架；
202
磁力架；
203
称重模块；
204
出料口；
205
出料阀；3防尘箱；
301
入口；
302
出口；
303
软门帘；4倒料单元；
401
滑动架；
4011
穿刺头；
4012
滑套；
4013
连接杆；
4014
固定座；
4015
升降气缸；
4016
刮落环；
402
导杆；
403
切割刀；
404
驱动件；
4041
伸出端；
4042
缸体；
405
刀架；5支撑杆；6延长架
。
具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种上料装置，其特征在于：包括提升输送带
、
料斗
、
防尘箱和倒料单元，所述料斗设置在料斗架上，所述防尘箱通过支撑杆架在所述料斗顶部，所述防尘箱底部与所述料斗连通，所述防尘箱两相对侧壁上分别开设有入口和出口，所述提升输送带顶部末端从所述入口延伸至所述防尘箱内，所述倒料单元一端与所述提升输送带顶部末端相对应，另一端从所述出口穿至所述防尘箱外；所述倒料单元包括滑动架
、
导杆
、
切割刀和驱动件，所述导杆设有两根，两根所述导杆水平对称固定在所述支撑杆上，所述滑动架套设在所述导杆上，所述切割刀通过刀架固定在所述支撑杆或所述防尘箱的侧壁上，所述滑动架两端分别设有穿刺头，所述驱动件与所述滑动架连接
。2.
如权利要求1所述的上料装置，其特征在于：所述滑动架包括滑套和连接杆，所述滑套套设在所述导杆上，所述连接杆呈倒“U”形结构，所述连接杆两端分别固定在所述滑套上
。3.
如权利要求2所述的上料装置，其特征在于：所述滑套上设有固定座，所述固定座上设有升降气缸，所述升降气缸的伸出端与所述穿刺...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴，
申请(专利权)人：广西银墙新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：