一种用于油性或粘性物料的粉碎机及其使用方法技术

本发明专利技术涉及粉碎技术领域，特别涉及一种用于油性或粘性物料的粉碎机及其使用方法，包括机身，机身的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，机身内设置粉碎辊组，粉碎辊组包括相对转动的粉碎辊一和粉碎辊二，粉碎辊一和粉碎辊二存在转速差，粉碎辊一与粉碎辊二之间存在供物料通过的间隙，粉碎辊一和粉碎辊二的下方分别设置有刮板，粉碎辊一和粉碎辊二的底部均与刮板接触，机身内朝向刮板设置清洗喷头，刮板转动连接在机身内，机身内设置有用于转动刮板的转动机构，刮板转动后清洗喷头朝向刮板用于刮擦物料的一面，本发明专利技术具有以下有益效果：通过刮板防止粉碎辊上黏附物料，同时刮板便于清洁。洁。洁。

【技术实现步骤摘要】
一种用于油性或粘性物料的粉碎机及其使用方法


[0001]本专利技术涉及粉碎
，特别涉及一种用于油性或粘性物料的粉碎机及其使用方法。

技术介绍

[0002]油性或粘性物料是指具有一定油性或粘性的物料，例如在化工领域，团聚物加入溶剂、水等组成的固液混合物，通常是油性或粘性物料。在油性或粘性物料的生产加工过程中，需要对其进行粉碎，该粉碎过程中需要用到粉碎机。这种粉碎机并非普通的粉碎机，而是针对油性或粘性物料的特性特殊设计的粉碎机。
[0003]例如，申请号为“CN202211118904.5”的中国专利，公开了一种适用于粘性物料的粉碎机。这种粉碎机可以避免粘性物料粘连其主要包括有支撑框、下料框、盖板、支架、第一弹簧、刮板和n形块等；支撑框顶部连接有下料框，下料框前侧转动式连接有盖板，下料框顶部连接有支架，支架内顶部连接有至少四个第一弹簧，第一弹簧底端之间连接有刮板，刮板和下料框内壁接触，刮板顶部左右两侧均连接有n形块。该专利技术中的刮杆可以将粉碎辊上粘连的粘性物料刮下来，方便对粘性物料进行粉碎。
[0004]然而刮杆将粉碎辊上粘连的粘性物刮下后，该粘性物会黏附在刮杆上。随着粉碎机的工作，黏附在刮杆上的粘性物逐渐增多。当黏附在刮杆上的粘性物较多时，会影响刮杆的正常工作，刮杆的有益效果将减弱。因此需要对刮杆进行清理，目前此类设备主要是通过人工的方式，在机器停机时，工作人员手动对刮板进行清理，这种方式较为费力。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种用于油性或粘性物料的粉碎机，通过刮板防止粉碎辊上黏附物料，同时刮板便于清洁。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于油性或粘性物料的粉碎机，包括机身，机身的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，机身内设置粉碎辊组，粉碎辊组包括相对转动的粉碎辊一和粉碎辊二，粉碎辊一和粉碎辊二存在转速差，粉碎辊一与粉碎辊二之间存在供物料通过的间隙，粉碎辊一和粉碎辊二的下方分别设置有刮板，粉碎辊一和粉碎辊二的底部均与刮板接触，机身内朝向刮板设置清洗喷头，刮板转动连接在机身内，机身内设置有用于转动刮板的转动机构，刮板转动后清洗喷头朝向刮板用于刮擦物料的一面。
[0007]通过采用上述技术方案，在研磨时，油性或粘性物料通过进料口进入到机身中，物料经过粉碎辊组中间的间隙，被粉碎辊组粉碎后，通过出料口被排出，粉碎辊一和粉碎辊二存在转速差，使粉碎效果更好，粉碎辊一和粉碎辊二转动时，与其底部的刮板接触，刮板实时将黏附在粉碎辊一和粉碎辊二上的油性或粘性物刮除，使粉碎辊组保持最佳的工作状态；刮板将油性或粘性物挂下后，随着黏附在刮板上的物料逐渐增多，物料积攒到一定程度后会在重力的作用下向下流动，该物料均是经粉碎辊组粉碎过的物料，如此可减少物料的
浪费；同时刮板还对物料起导向作用，刮板位于粉碎辊组底部的两侧，使经上一个粉碎辊组的粉碎过的物料，准确调入下一个粉碎辊组中的间隙中，防止物料被转动的粉碎辊组甩飞；在粉碎完毕后，通过转动机构转动刮板，使刮板的顶部向粉碎辊组的外侧转动，此时清洗喷头朝向刮板的上表面，清洗喷头喷出清洗水，对刮板的上表面进行冲刷清洗，避免了人工操作，且无需拆机，因此节省人力与时间，使用方便。
[0008]作为优选，机身内设置有转轴，转轴沿刮板的长度方向穿过刮板，转轴与刮板之间连接有扭簧，扭簧使刮板与粉碎辊一、粉碎辊二相抵。
[0009]通过采用上述技术方案，在刮板处于使用状态时，扭簧使刮板具有朝向粉碎辊组转动的趋势，使刮板保持抵靠在粉碎辊组上的状态。
[0010]作为优选，刮板与粉碎辊一的接触点位于粉碎辊一的下表面远离粉碎辊二处，刮板与粉碎辊二的接触点位于粉碎辊二的下表面远离粉碎辊一处。
[0011]通过采用上述技术方案，每一粉碎辊组下方的两个刮板分别抵靠在粉碎辊一的左下方和粉碎辊的右下方，防止刮板偏移至粉碎辊组的中间，保证刮板在正常工作时能对粉碎辊组进行有效的刮擦。
[0012]作为优选，转动机构包括可上下移动的传动杆，每一刮板上分别铰接有连接杆，连接杆远离刮板的端部与传动杆铰接。
[0013]通过采用上述技术方案，传动杆在上下移动时，带动连接杆运动，连接杆的运动进而驱动刮板的转动。
[0014]作为优选，机身的顶部固定设置有气缸，气缸的动力输出端向下与传动杆连。
[0015]通过采用上述技术方案，利用气缸的动力输出端的伸缩，驱动传动杆的上下移动。
[0016]作为优选，每一刮板上的铰接的连接杆为两个，分别位于刮板长度方向的两侧，传动杆和气缸的数量分别为两个，位于刮板长度方向的两侧。
[0017]通过采用上述技术方案，在转动刮板时同时转动刮板的两侧，使刮板的两侧受力均匀。
[0018]作为优选，粉碎辊组的数量为多个，沿机身的高度方向分布。
[0019]通过采用上述技术方案，利用多组粉碎辊组对物料进行多次粉碎，达到更好的粉碎效果。
[0020]作为优选，清洗喷头沿机身的内壁设置有多个。
[0021]通过采用上述技术方案，多个清洗喷头喷出的清洗水能够覆盖刮板的表面，达到更好、更全面的清洗效果。
[0022]作为优选，沿机身的内壁设置有多个用于通入烘干气体的烘干喷头。
[0023]通过采用上述技术方案，在对刮板进行清洗后，通过烘干喷头喷出烘干气体，使刮板快速干燥，将刮板快速投入下一次使用。
[0024]本专利技术的另一目的是提供一种用于油性或粘性物料的粉碎机的使用方法，包括以下步骤：
[0025]步骤一、机器初始化，气缸的动力输出端驱动传动杆向下移动，粉碎辊一、粉碎辊二的底面分别与刮板相抵；
[0026]步骤二、粉碎，启动粉碎辊组，粉碎辊一和粉碎辊二相对转动，从进料口加入油性或粘性物料，物料经过粉碎辊组的粉碎后，从出料口被排出；
[0027]步骤三、清洗准备，将机身内的物料排出，使用气缸向上移动传动杆，带动连接杆运动，进而转动刮板，清洗喷头和烘干喷头朝向转动后的刮板的上表面，清洗喷头连接清洗水源，烘干喷头连接烘干气源；
[0028]步骤四、清洗，清洗喷头朝向刮板的上表面喷水，对刮板进行冲洗；
[0029]步骤五、烘干，烘干喷头朝向刮板的上表面喷出烘干气体，将刮板表面残留的水吹走将刮板表面吹干；
[0030]步骤六、复位，气缸驱动传动杆下移，使刮板复位，刮板与粉碎辊一、粉碎辊二相抵。
[0031]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
[0032]1.通过具有差速的粉碎辊组进行粉碎，达到较好的粉碎效果；
[0033]2.通过刮板对粉碎辊组进行刮擦，减少黏附在粉碎辊组上的物料，使粉碎辊组在工作时保持较好的状态；
[0034]3.黏附在刮板上的物料在重力作用下向下一组粉碎辊组流动，减少物料的浪费；
[0035]4.刮板对物料起到限制和导向的作用，防止物料在收粉碎的过程中随着粉碎辊组的转动而被甩飞；
[0036]5.通过清洁喷头对刮板进行清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于油性或粘性物料的粉碎机，其特征在于，包括机身(1)，机身(1)的顶部和底部分别设置有进料口(11)和出料口(12)，机身(1)内设置粉碎辊组(2)，粉碎辊组(2)包括相对转动的粉碎辊一(21)和粉碎辊二(22)，粉碎辊一(21)和粉碎辊二(22)存在转速差，粉碎辊一(21)与粉碎辊二(22)之间存在供物料通过的间隙，粉碎辊一(21)和粉碎辊二(22)的下方分别设置有刮板(3)，粉碎辊一(21)和粉碎辊二(22)的底部均与刮板(3)接触，机身(1)内朝向刮板(3)设置清洗喷头(4)，刮板(3)转动连接在机身(1)内，机身(1)内设置有用于转动刮板(3)的转动机构，刮板(3)转动后清洗喷头(4)朝向刮板(3)用于刮擦物料的一面。2.根据权利要求1所述的一种用于油性或粘性物料的粉碎机，其特征在于，机身(1)内设置有转轴(31)，转轴(31)沿刮板(3)的长度方向穿过刮板(3)，转轴(31)与刮板(3)之间连接有扭簧，扭簧使刮板(3)与粉碎辊一(21)、粉碎辊二(22)相抵。3.根据权利要求2所述的一种用于油性或粘性物料的粉碎机，其特征在于，刮板(3)与粉碎辊一(21)的接触点位于粉碎辊一(21)的下表面远离粉碎辊二(22)处，刮板(3)与粉碎辊二(22)的接触点位于粉碎辊二(22)的下表面远离粉碎辊一(21)处。4.根据权利要求3所述的一种用于油性或粘性物料的粉碎机，其特征在于，转动机构包括可上下移动的传动杆(51)，每一刮板(3)上分别铰接有连接杆(52)，连接杆(52)远离刮板(3)的端部与传动杆(51)铰接。5.根据权利要求4所述的一种用于油性或粘性物料的粉碎机，其特征在于，机身(1)的顶部固定设置有气缸(53)，气缸(53)的动力输出端向下与传动杆(51)连接。6.根据权利要求5所述的一种用于油性或粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：石玉海，周荣，朱晓康，韦学法，张亮，杨鹏飞，
申请(专利权)人：昆山鼎技精密机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：