一种双边剪碎边剪刃间隙调整保护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双边剪碎边剪刃间隙调整保护结构，包括碎边偏心轴、连杆机构、牌坊、上刀台、偏心轴调整机构、下刀台、前面板、偏心轴传动机构；所述上刀台包括上刀架，在上刀架内部滑动设置有上刀座，在上刀座上设置有上剪刃；所述下刀台包括下刀座，在下刀座上设置有下剪刃；所述连杆机构上方与碎边偏心轴旋转配合，下方通过销轴与上刀座旋转配合；所述偏心轴调整机构包括偏心轴，偏心轴一端通过轴承座与前面板配合连接，另一端穿过牌坊与偏心轴传动机构配合连接；偏心轴与上刀架转动配合。本结构，采用机械限位对剪刃间隙进行限制，避免了电控系统失灵造成的异常剪刃间隙发生而引起的设备事故，对手工标定剪刃间隙提供了参考指导。考指导。考指导。

【技术实现步骤摘要】
一种双边剪碎边剪刃间隙调整保护结构


[0001]本技术属于钢板剪切机设备
，涉及一种双边剪碎边剪间隙调整保护结构。

技术介绍

[0002]在轧钢机械设备领域，双边剪属于钢板后续宽度定尺剪切的关键设备。其功能主要是把钢板的两边切下，同时在两侧主剪刃的后面设置和其同步驱动的碎边剪，碎边剪把切下的长条板边切断到要求的长度。在实际生产过程中，碎边剪涉及环节多，故障频发，影响了双边剪的剪切效率，降低了精整区生产效率。由于剪切力的作用，剪刃间隙调整减速电机抱闸锁紧失效，碎边剪剪刃间隙时常出现失真或上下剪刃重叠现象，进而导致剪刃崩刃及板边碎不断故障发生。严重时造成碎边剪刃刀台衬板压溃或板边未碎断引起的连带设备损伤，给生产效率及产品质量带来一定影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种双边剪碎边剪刃间隙调整保护结构，可以有效的防止上下剪刃重叠，对剪刃间隙调整范围进行固定，避免剪刃重叠后崩刃事故，增加了人工剪刃间隙调整的方式，提高了设备故障处理效率，降低了设备维护强度，进而提高了双边剪的生产效率。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的：一种双边剪碎边剪刃间隙调整保护结构，其特征在于：包括碎边偏心轴、连杆机构、牌坊、上刀台、偏心轴调整机构、下刀台、前面板、偏心轴传动机构；所述上刀台包括上刀架，在上刀架内部滑动设置有上刀座，在上刀座上设置有上剪刃；所述下刀台包括下刀座，在下刀座上设置有下剪刃；所述连杆机构上方与碎边偏心轴旋转配合，下方通过销轴与上刀座旋转配合；所述偏心轴调整机构包括偏心轴，偏心轴一端通过轴承座与前面板配合连接，另一端穿过牌坊与偏心轴传动机构配合连接；偏心轴与上刀架转动配合。
[0005]进一步的：所述偏心轴传动机构包括与偏心轴相配合的减速电机，减速电机与牌坊配合连接，在减速电机的驱动端上还设置有链轮I，在牌坊上旋转设置有链轮II，链轮I与链轮II之间设置有链条；在链轮II上还设置有编码器。
[0006]进一步的：所述轴承座与前面板通过螺栓II固定连接。
[0007]进一步的：所述轴承座的端部通过多个螺钉固定有端盖。
[0008]进一步的：所述偏心轴的端部通过螺栓I固定有限位盘，在轴承座的端面焊接有用于限制限位盘旋转角度的限位块I和限位块II。
[0009]进一步的：所述上刀架的下部设置有保护座。
[0010]本技术的有益效果是：本技术结构，采用机械限位对剪刃间隙进行限制，避免了电控系统失灵造成的异常剪刃间隙发生而引起的设备事故，对手工标定剪刃间隙提供了参考指导。
[0011]本结构中，限位盘的凸起六方结构有利于当偏心轴出现卡阻时，通过人工进行旋转偏心轴而调整剪刃间隙，避免了拆卸剪刃后调整剪刃垫片的麻烦，提高了快速解决剪刃间隙故障的效率。可拆卸的限位盘结构，便于维修与更换，带有密封结构的端盖，可防止粉尘进入偏心轴内部，并防止润滑油液外溢到钢板表面，进而保证钢板表面质量。
附图说明
[0012]图1为本技术主视剖视图；
[0013]图2为本技术俯视剖视图；
[0014]图3为本技术实施侧视图；
[0015]图4为本技术实施剖视图；
[0016]图5为本技术限位盘与刃间距调整时对应关系示意图。
[0017]图中序号说明：1
‑
碎边偏心轴、2
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连杆结构、3
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牌坊、4
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上刀台、5
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偏心轴调整机构、6
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下刀台、7
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前面板、8
‑
剪刃间隙传动机构；
[0018]2.1
‑
剖分铜套、2.2
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上压盖、2.3
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连杆、2.4
‑
销轴；
[0019]4.1
‑
自润滑衬板、4.2
‑
钢衬板、4.3
‑
上刀座、4.4
‑
上刀架、4.5
‑
上剪刃 4.6
‑
保护座；
[0020]5.1
‑
偏心轴、5.2
‑
轴承座、5.3
‑
端盖、5.4
‑
限位盘、5.5
‑
螺钉、5.6
‑
螺栓I、5.7
‑
螺栓II、5.8
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限位块I、5.9
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限位块II、5.10
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密封、5.11
‑
薄壁铜套I、5.12
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隔环I、5.13
‑
薄壁铜套II、5.14
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薄壁铜套III、5.15
‑
隔环II、5.16
‑
薄壁铜套IV、5.17
‑
薄壁铜套V；
[0021]6.1
‑
下刀座、6.2
‑
下剪刃；
[0022]8.1
‑
减速电机、8.2
‑
链轮I、8.3
‑
链条、8.4
‑
链轮II、8.5
‑
编码器。
实施方式
[0023]如图1
‑
5所示，本技术结构一种双边剪碎边剪刃间隙调整保护结构，其包括碎边偏心轴1、连杆机构2、牌坊3、上刀台4、偏心轴调整机构5、下刀台6、前面板7、偏心轴传动机构8；
[0024]所述上刀台4包括活动设置在牌坊3上的上刀架4.4，在上刀架4.4内部滑动设置有上刀座4.3，在上刀座4.3上设置有上剪刃4.5；所述下刀台6包括下刀座6.1，在下刀座6.1上设置有下剪刃6.2；所述连杆机构2上方与碎边偏心轴1旋转配合，下方通过销轴2.4与上刀座4.3旋转配合；所述偏心轴调整机构5包括偏心轴5.1，偏心轴5.1一端通过轴承座5.2与前面板7配合连接，另一端穿过牌坊3与偏心轴传动机构8配合连接；偏心轴5.1的偏心轮部分与上刀架4.4的耳部内孔转动配合。
[0025]优选的：所述偏心轴传动机构8包括用于驱动偏心轴5.1旋转的减速电机8.1，减速电机8.1与牌坊3配合连接，在减速电机8.1的驱动端上还设置有同步旋转的链轮I 8.2，在牌坊3上旋转设置有链轮II 8.4，链轮I 8.2与链轮II 8.4之间设置有用于传动的链条8.3；在链轮II 8.4上还设置有编码器8.5，编码器主体固定在牌坊上，旋转轴与链轮II同步旋转，用于测量其旋转量。
[0026]优选的：所述轴承座5.2与前面板7通过螺栓II5.7固定连接。
[0027]优选的：所述轴承座5.2的端部设置有通过多个螺钉5.5固定的端盖5.3。
[0028]优选的：所述偏心轴5.1的端部通过螺栓I5.6固定有限位盘5.4，所述限位盘上有一个凸起，在轴承座5.2的端面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双边剪碎边剪刃间隙调整保护结构，其特征在于：包括碎边偏心轴（1）、连杆机构（2）、牌坊（3）、上刀台（4）、偏心轴调整机构（5）、下刀台（6）、前面板（7）、偏心轴传动机构（8）；所述上刀台（4）包括上刀架（4.4），在上刀架（4.4）内部滑动设置有上刀座（4.3），在上刀座（4.3）上设置有上剪刃（4.5）；所述下刀台（6）包括下刀座（6.1），在下刀座（6.1）上设置有下剪刃（6.2）；所述连杆机构（2）上方与碎边偏心轴（1）旋转配合，下方通过销轴（2.4）与上刀座（4.3）旋转配合；所述偏心轴调整机构（5）包括偏心轴（5.1），偏心轴（5.1）一端通过轴承座（5.2）与前面板（7）配合连接，另一端穿过牌坊（3）与偏心轴传动机构（8）配合连接；偏心轴（5.1）与上刀架（4.4）转动配合。2.根据权利要求1所述的一种双边剪碎边剪刃间隙调整保护结构，其特征在于：所述偏心轴传动机构（8）包括与偏心轴（5.1）相配合的减速电机（8.1），减速电机（8.1）与牌坊（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗岩，时辉，关勇，张道欣，赵守安，朱显平，
申请(专利权)人：日钢营口中板有限公司，
类型：新型
国别省市：