一种床芯切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于弹簧床芯制造技术领域，具体涉及一种床芯切割装置，包括输送台和切割机构，所述输送台用于输送床芯；所述切割机构包括横向切割机构和竖向切割机构，所述横向切割机构用于横向切割弹簧条之间的无纺布，所述竖向切割机构用于竖向切割床芯。本实用新型专利技术可以通过本申请公开的横向切割机构和竖向切割机构对带面布的床芯进行切割，也可以只采用竖向切割机构对不带面布的床芯进行切割，能将整个大床芯切割成若干个小床芯，极大的提高了生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种床芯切割装置


[0001]本技术属于弹簧床芯制造
，具体涉及一种床芯切割装置。

技术介绍

[0002]床芯通常由多个弹簧条并排粘接或者焊接而成，弹簧条由无纺布包覆弹簧而成。目前的弹簧床芯因为切布轮无法切断弹簧条之间的无纺布，所以床芯需要由至少两条分开的弹簧条制成，且相邻的两条弹簧条之间需要留空，再通过上下布置的切布轮对留空处的上下两侧无纺布进行切割，才能将整个大床芯切割若干个小床芯（如图10），但是多条弹簧条的制作效率远远低于单个连续弹簧条的生产效率。
[0003]鉴于此，提出本技术。

技术实现思路

[0004]本技术希望提供一种床芯切割装置，具体方案如下：
[0005]一种床芯切割装置，包括输送台和切割机构，所述输送台用于输送床芯；所述切割机构包括横向切割机构或/和竖向切割机构，所述横向切割机构用于横向切割弹簧条之间的无纺布，所述竖向切割机构用于竖向切割床芯。
[0006]所述输送台上下两侧均设有横向切割机构。
[0007]所述横向切割机构包括驱动件和切布轮，所述驱动件带动输送带驱动切布轮左右运动，用于切割上下两侧的无纺布。
[0008]上侧所述横向切割机构采用可上下调节的横向切割机构，用于适配弹簧条的高度。
[0009]所述竖向切割机构采用可上下调节的竖向切割机构，用于适配弹簧条的高度。
[0010]所述竖向切割机构包括切刀，所述切刀用于对床芯进行竖向切割。
[0011]所述竖向切割机构至少设置有一个，能根据需要将大床芯切割成小床芯的数量来确定所要采用切割装置的数量。
[0012]所述输送台上方设有可上下调节的输送组件，能适配不同高度的弹簧条。
[0013]所述输送台和输送组件之间设有缝隙，所述缝隙与横向切割机构中的切布轮配合设置，避免切布轮对弹簧条之间的无纺布进行横向切割时切割到输送台。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]本申请可以将由一条连续的弹簧条包覆无纺布制成的床芯（带面布的床芯）通过可上下左右调节的横向切割机构和可上下调节的竖向切割机构进行切割；也可以只采用竖向切割机构对并排设置的弹簧串形成的床芯（不带面布的床芯）进行竖向切割，使得整个大床芯被切割成若干个小床芯，极大的提高了生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种床芯切割装置的结构示意图一；
[0017]图2为本技术一种床芯切割装置的部分结构示意图；
[0018]图3为本技术一种床芯切割装置的结构示意图二；
[0019]图4为图3的侧视图；
[0020]图5为本技术一种床芯切割装置的结构示意图三；
[0021]图6为图5的侧视图；
[0022]图7为本技术一种床芯切割装置的结构示意图四；
[0023]图8为本技术一种床芯切割装置的结构示意图五；
[0024]图9为图8的侧视图；
[0025]图10为现有技术中床芯的切割方式结构示意图；
[0026]其中标号：1为输送台，2为弹簧条，3为床芯，4为切布轮，5为切刀，6为输送组件，7为缝隙，8为横向切割机构，9为竖向切割机构。
具体实施方式
[0027]下面结合具体实施方式对本技术作出进一步的说明。
[0028]在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性（或者称方位性）的概念均是针对正在被描述的图所处的位置状态而言的，目的在于方便公众理解，因而不能将其理解为对本技术提供的技术方案的特别限定。
[0029]如图1
‑
图9所示，一种床芯切割装置，包括输送台1和切割机构，输送台1用于输送床芯3；切割机构包括横向切割机构8或/和竖向切割机构9，横向切割机构8用于横向切割弹簧条2之间的无纺布，竖向切割机构9用于竖向切割床芯3。
[0030]输送台1上下两侧均设有横向切割机构8，便于对弹簧条2之间上下两侧的无妨布进行切割。横向切割机构8包括驱动件和切布轮4（其中驱动件可以采用气缸推动机构、凸轮连杆机构、齿轮齿条机构、链条链轮机构、同步带同步轮机构或输送带输送链机构），驱动件带动输送带驱动切布轮4左右运动，用于切割上下两侧的无纺布。上侧横向切割机构8采用可上下运动的横向切割机构8，用于适配弹簧条2的高度。
[0031]竖向切割机构9采用可上下调节的竖向切割机构9（竖向切割机构9的左右位置固定），用于适配弹簧条2的高度。竖向切割机构9至少设置有一个（附图中只设置有一个），用于将整个大床芯同时竖向切割成若干个小床芯。
[0032]输送台1上方设有可上下调节的输送组件6，用于适配不同高度的弹簧条2。输送台1和输送组件6之间设有缝隙7，缝隙7与横向切割机构8中的切布轮4配合设置，避免切布轮4对弹簧条2之间的无纺布进行横向切割时切割到输送台1。
[0033]工作原理如下：
[0034]床芯3在输送台1上从后往前进行输送，输送至输送组件6处被平整后，通过竖向切割机构9开始切割，此时的床芯3还是从后往前进行输送的；当切刀5切断床芯3的长度达到要求后，床芯3停止输送，横向切割机构8开始运行，上下两侧的切布轮4对弹簧条2之间的无纺布进行横向切割，使得竖直切割后的床芯3能形成两个完全独立的小床芯（即目标床芯）。最后两个小床芯通过输送台1继续输送至前端，输送台1上的床芯3继续进行输送和切割。
[0035]本申请可以将由一条连续的弹簧条包覆无纺布制成的床芯（无需采用至少两条分开的弹簧条2制成床芯3），即带面布的床芯3，通过可上下左右调节的横向切割机构8和可上
下调节的竖向切割机构9进行切割；也可以只采用竖向切割机构9对并排设置的弹簧串形成的床芯3，即不带面布的床芯3进行竖向切割，使得整个大床芯被切割成若干个小床芯，极大的提高了生产效率。
[0036]上述实施方式仅用于解释说明本技术的专利技术构思，而非对本技术权利保护的限定，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均落入本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种床芯切割装置，其特征在于：包括输送台和切割机构，所述输送台用于输送床芯；所述切割机构包括横向切割机构或/和竖向切割机构，所述横向切割机构用于横向切割弹簧条之间的无纺布，所述竖向切割机构用于竖向切割床芯。2.如权利要求1所述的一种床芯切割装置，其特征在于：所述输送台上下两侧均设有横向切割机构。3.如权利要求1或2所述的一种床芯切割装置，其特征在于：所述横向切割机构包括驱动件和切布轮，所述驱动件带动输送带驱动切布轮左右运动，用于切割上下两侧的无纺布。4.如权利要求2所述的一种床芯切割装置，其特征在于：上侧所述横向切割机构采用可上下调节的横向切割机构，用于适...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶如剑，
申请(专利权)人：浙江华剑智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：