铜带分条机隔离套的固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜带分条机隔离套的固定机构，涉及铜带分条机技术领域，其技术方案要点是：包括有转动辊，以及套设在转动辊的隔离套和隔离片，转动辊外周壁上开设有与其转动轴线平行的限位槽，隔离套和隔离片内壁均设置有与限位槽对应的限位部，转动辊一端设置有限制隔离套和隔离片远离转动辊的阻挡面，另一端设置有限制隔离套和隔离片远离转动辊的限位组件，限位组件可拆卸设置。本实用新型专利技术通过设置可拆卸的限位组件，通过限位组件上的按压部将限位球与避让槽对应，使得快速拆卸安装套，使得更换隔离套和隔离片更加便捷，减少设备的生产效率。备的生产效率。备的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
铜带分条机隔离套的固定机构


[0001]本技术涉及铜带分条机
，更具体地说，它涉及一种铜带分条机隔离套的固定机构。

技术介绍

[0002]分条机即纵剪机又称纵切机等，是用于将金属卷板经过开卷、纵剪、收卷成所需宽度的带卷，铜带分条机则是主要针对铜卷分条加工使用的机械，分条机的设备组成一般包括：开卷机、导向装置、开卷张力装置、切头剪、穿料台、活套、圆盘剪、导向辊、机列传递辊、进口夹紧装置、隔离套、卷取机、衬纸装置等。
[0003]在铜带分条机中的隔离套是位于导向装置后方，通过用于将开卷后的铜带按照开卷的宽度进行隔离输送，以避免铜带之间相互接触方便后续卷取使用的，隔离套包括隔离片组成，利用隔离片分隔出对应的隔离空间，由于隔离套与隔离片通过繁琐的限位组件固定在转动辊上，当铜带分条机隔离套在根据加工需求更换调节隔离片时，需要工作人员将转动辊一端的固定组件拆卸，然后对隔离套与隔离片进行更换，过程较为繁琐增加工作人员的劳动力，降低设备生产的速率。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种铜带分条机隔离套的固定机构，通过设置可拆卸的限位组件，通过限位组件上的按压部将限位球与避让槽对应，使得快速拆卸安装套，使得更换隔离套和隔离片更加便捷，减少设备的生产效率。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铜带分条机隔离套的固定机构，包括有转动辊，以及套设在转动辊的隔离套和隔离片，所述转动辊外周壁上开设有与其转动轴线平行的卡接槽，所述隔离套和隔离片内壁均设置有与卡接槽对应的限位部，所述转动辊一端设置有限制隔离套和隔离片远离转动辊的阻挡面，另一端设置有限制隔离套和隔离片远离转动辊的限位组件，所述限位组件可拆卸设置。
[0007]本技术进一步设置为：所述转动辊一端设置有用以安装限位组件的安装槽，所述安装槽内壁上开设有环形槽，所述限位组件环形阵列有与环形槽对应的若干限位球，所述限位组件还设置有推动限位球靠近安装槽的弹性件。
[0008]本技术进一步设置为：所述限位组件设置有用以安装弹性件的安装套，所述安装套一侧开设有与转动辊对应的槽体，所述安装套阵列有若干限位槽，若干所述限位球分别设置在若干限位槽内，所述安装套内设置有沿转动辊轴线滑动推动杆，所述推动杆的侧壁与限位球对应设置。
[0009]本技术进一步设置为：所述弹性件为弹簧，所述弹性件的两端分别设置在安装套和推动杆上，所述推动杆远离弹性件的一侧开设有与限位球对应的避让槽。
[0010]本技术进一步设置为：所述推动杆远离弹性件的一端设置有按压部和挡板，
所述安装槽设置有与挡板对应的限位环。
[0011]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0012]工作人员将与所需要加工的铜带相同的隔离套和隔离片套设在转动辊上，然后通过按压部将推动杆按压，将安装套安装在转动辊的安装槽内，松开按压部使得限位球与环形槽对应，这时弹性件推动推动杆使得推动杆上的避让槽挤压限位球，推动杆的侧壁将限位球完全推入环形槽内，使得安装套将隔离套和隔离片固定在转动辊上，当需要更换隔离套和隔离片时，工作人员通过按压部将安装套拆卸下来，将隔离套和隔离片更换，然后将安装套安装在转动辊的安装槽内，从而使得更换隔离套和隔离片更加便捷，减少设备的生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖面图；
[0015]图3为图2的A处局部放大图；
[0016]图4为本技术的爆炸图。
[0017]图中：1、转动辊；2、隔离套；3、隔离片；4、卡接槽；5、限位部；6、阻挡面；7、限位组件；8、安装槽；9、环形槽；10、限位球；11、弹性件；12、安装套；13、槽体；14、限位槽；15、推动杆；16、避让槽；17、按压部；18、挡板；19、限位环。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0019]一种铜带分条机隔离套的固定机构，如图1
‑
4所示，包括有转动辊1，以及套设在转动辊1的隔离套2和隔离片3，转动辊1外周壁上开设有与其转动轴线平行的卡接槽4，隔离套2和隔离片3内壁均设置有与卡接槽4对应的限位部5，转动辊1一端设置有限制隔离套2和隔离片3远离转动辊1的阻挡面6，另一端设置有限制隔离套2和隔离片3远离转动辊1的限位组件7，限位组件7可拆卸设置。
[0020]上述实施例中，需要说明的是工作人员将转动辊1远离限位组件7的一端安装在机体上(机体为分条机机体，机体安装位置可根据需求进行限定)，然后将与所需要加工的铜带相同的隔离套2和隔离片3套设在转动辊1上，通过限位组件7将隔离套2和隔离片3固定在转动辊1上，当需要更换隔离片3和隔离套2时，只需将限位组件7拆卸下来即可将隔离片3和隔离套2进行更换。
[0021]具体的，转动辊1一端设置有用以安装限位组件7的安装槽8，安装槽8内壁上开设有环形槽9，限位组件7环形阵列有与环形槽9对应的若干限位球10，限位组件7还设置有推动限位球10靠近安装槽8的弹性件11。
[0022]上述实施例中，通过弹性件11推动限位球10插入环形槽9内，使得限位组件7固定在转动辊1上。
[0023]具体的，限位组件7设置有用以安装弹性件11的安装套12，安装套12一侧开设有与转动辊1对应的槽体13，安装套12阵列有若干限位槽14，若干限位球10分别设置在若干限位槽14内，安装套12内设置有沿转动辊1轴线滑动推动杆15，推动杆15的侧壁与限位球10对应
设置，弹性件11为弹簧，弹性件11的两端分别设置在安装套12和推动杆15上，推动杆15远离弹性件11的一侧开设有与限位球10对应的避让槽16。
[0024]上述实施例中，通过弹性件11推动推动杆15滑动，使得推动杆15上避让槽16挤压限位球10插入环形槽9内，使得安装套12通过限位球10固定在转动杆上，需要拆卸安装套12时通过工作人员按压推动杆15，使得推动杆15挤压弹性件11，然后避让槽16与下位球对应，拉动安装套12使得限位球10通过转动辊1的安装槽8侧壁挤压，限位球10插入避让槽16内，使得安装套12快速拆卸下来。
[0025]具体的，推动杆15远离弹性件11的一端设置有按压部17和挡板18，安装槽8设置有与挡板18对应的限位环19。
[0026]上述实施例中，按压部17与挡板18的设置，使得能够限位推动杆15，防止推动杆15被弹性件11推出安装槽8。
[0027]工作原理：
[0028]工作人员将与所需要加工的铜带相同的隔离套2和隔离片3套设在转动辊1上，然后通过按压部17将推动杆15按压，将安装套12安装在转动辊1的安装槽8内，松开按压部17使得限位球10与环形槽9对应，这时弹性件11推动推动杆15使得推动杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜带分条机隔离套的固定机构，包括有转动辊(1)，以及套设在转动辊(1)的隔离套(2)和隔离片(3)，其特征在于：所述转动辊(1)外周壁上开设有与其转动轴线平行的卡接槽(4)，所述隔离套(2)和隔离片(3)内壁均设置有与卡接槽(4)对应的限位部(5)，所述转动辊(1)一端设置有限制隔离套(2)和隔离片(3)远离转动辊(1)的阻挡面(6)，另一端设置有限制隔离套(2)和隔离片(3)远离转动辊(1)的限位组件(7)，所述限位组件(7)可拆卸设置。2.根据权利要求1所述的铜带分条机隔离套的固定机构，其特征在于：所述转动辊(1)一端设置有用以安装限位组件(7)的安装槽(8)，所述安装槽(8)内壁上开设有环形槽(9)，所述限位组件(7)环形阵列有与环形槽(9)对应的若干限位球(10)，所述限位组件(7)还设置有推动限位球(10)靠近安装槽(8)的弹性件(11)。3.根据权利要求2所述的铜带分条机隔离套的固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊重信，夏文亮，
申请(专利权)人：昆山鑫拓金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：