【技术实现步骤摘要】
本技术涉及分条机，更具体地说，它涉及一种分条机的刀片调节结构。
技术介绍
1、分条机是将带材纵切成若干所需规格。中国分条机制造企业利用国际品牌的销售资源实现出口。利用其在国际市场上的销售网络出口互补性主机产品，主机产品贴牌生产，以oem方式进入国际制造商的供应链，以备件形式进入国际制造商和维修商的维修体系。
2、目前，分条机需要分割不同宽度规格的胶带，因而需要更换不同间距的刀具，需要进行繁琐的更换刀具操作，增加了分条机的停机时长，增加分条机的工时成本。
3、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种分条机的刀片调节结构，通过设置推动相邻刀座相互靠近或者远离的双向螺纹杆，使得相邻刀座上的刀片能够适应不同尺寸铜带的剪切。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种分条机的刀片调节结构，包括有刀杆，所述刀杆上阵列有若干沿刀杆外周壁滑动的刀座，所述刀座上固定设置有刀片，所述刀杆上设置有驱动两个相邻刀片相互靠近的若干调节组件。
3、本技术进一步设置为：所述刀杆上开设有沿其轴线的滑动槽，所述滑动槽内设置有与若干调节组件一一对应的若干弧形安装板。
4、本技术进一步设置为：所述调节组件设置有与刀杆轴线相同的双向螺纹杆，相邻所述刀座设置有与双向螺纹杆两端螺纹连接的限位板，所述安装板上设有驱动双向螺纹杆转动驱动件。
5、本技术进一步设置为：所述驱动件
6、本技术进一步设置为：所述驱动件远离双向螺纹杆的一端开设有旋钮槽。
7、本技术进一步设置为：所述旋钮槽截面为六边形。
8、本技术进一步设置为：所述安装板上设置有与刀座对应的刻度尺。
9、综上所述，本技术具有以下有益效果：
10、工作人员通过旋拧驱动件，使得驱动件上的驱动锥齿轮带动与其啮合的传动锥齿轮转动，传动锥齿轮带动双向螺纹杆带动刀座上的限位板滑动，从而达到调节相邻两个刀片间距的效果，从而达到无需拆卸更换刀片，使得两个刀片间距能够适合不同尺寸的铜带加工。
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1.一种分条机的刀片调节结构，包括有刀杆(1)，其特征在于：所述刀杆(1)上阵列有若干沿刀杆(1)外周壁滑动的刀座(2)，所述刀座(2)上固定设置有刀片(3)，所述刀杆(1)上设置有驱动两个相邻刀片(3)相互靠近的若干调节组件(4)。
2.根据权利要求1所述的分条机的刀片调节结构，其特征在于：所述刀杆(1)上开设有沿其轴线的滑动槽(5)，所述滑动槽(5)内设置有与若干调节组件(4)一一对应的若干弧形安装板(6)。
3.根据权利要求2所述的分条机的刀片调节结构，其特征在于：所述调节组件(4)设置有与刀杆(1)轴线相同的双向螺纹杆(7)，相邻所述刀座(2)设置有与双向螺纹杆(7)两端螺纹连接的限位板(8)，所述安装板(6)上设有驱动双向螺纹杆(7)转动驱动件(9)。
4.根据权利要求3所述的分条机的刀片调节结构，其特征在于：所述驱动件(9)为转动轴与刀杆(1)轴线垂直的驱动杆，所述驱动杆靠近双向螺纹杆(7)的一端设置有驱动锥齿轮(10)，所述双向螺纹杆(7)上设置有与其同轴的传动锥齿轮(11)，所述驱动锥齿轮(10)与传动锥齿轮(11)啮合。>
5.根据权利要求4所述的分条机的刀片调节结构，其特征在于：所述驱动件(9)远离双向螺纹杆(7)的一端开设有旋钮槽(12)。
6.根据权利要求5所述的分条机的刀片调节结构，其特征在于：所述旋钮槽(12)截面为六边形。
7.根据权利要求6所述的分条机的刀片调节结构，其特征在于：所述安装板(6)上设置有与刀座(2)对应的刻度尺。
...【技术特征摘要】
1.一种分条机的刀片调节结构，包括有刀杆(1)，其特征在于：所述刀杆(1)上阵列有若干沿刀杆(1)外周壁滑动的刀座(2)，所述刀座(2)上固定设置有刀片(3)，所述刀杆(1)上设置有驱动两个相邻刀片(3)相互靠近的若干调节组件(4)。
2.根据权利要求1所述的分条机的刀片调节结构，其特征在于：所述刀杆(1)上开设有沿其轴线的滑动槽(5)，所述滑动槽(5)内设置有与若干调节组件(4)一一对应的若干弧形安装板(6)。
3.根据权利要求2所述的分条机的刀片调节结构，其特征在于：所述调节组件(4)设置有与刀杆(1)轴线相同的双向螺纹杆(7)，相邻所述刀座(2)设置有与双向螺纹杆(7)两端螺纹连接的限位板(8)，所述安装板(6)上设有驱动双向螺纹杆(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊重信，夏文亮，
申请(专利权)人：昆山鑫拓金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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