一种房屋建设管材焊接用对接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种房屋建设管材焊接用对接装置，包括支撑板，所述支撑板的顶端滑动连接有夹持机构，所述支撑板的顶端固定连接有支撑机构，所述支撑板的顶端固定连接有减震机构，所述支撑板的形状为长方形，所述支撑板顶端四边角的形状为弧形。本实用新型专利技术采用上述结构，使用时，使用者可通过支撑板的左右两端将两个管材插入圆框内，因圆框的底端可以滑动，使用者可抓住把手来拉动圆框，从而便于对圆框的宽度进行调节，其伸缩杆可对圆框进行支撑，以避免圆框发生脱离的现象，将圆框调节到与管材相贴的状态，然后通过焊接口对管材进行焊接即可，从而可达到方便对不同宽度管材进行固定与焊接的目的。固定与焊接的目的。固定与焊接的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种房屋建设管材焊接用对接装置


[0001]本技术属于管材焊接
，特别涉及一种房屋建设管材焊接用对接装置。

技术介绍

[0002]管材焊接的用途很广泛，不管是大的造船企业、工矿企业还是各种建筑企业，管材的焊接都是不可缺少的工艺步骤，在房屋建筑方面，因管材所要安装的高度较高，不便焊接，从而大都是在地面上进行管材焊接的，焊接时，需要对两个管材的位置进行固定，以避免焊接时发生角度偏移的现象。
[0003]通过中国专利网检索的专利公告号CN 211102492 U，一种金属管材焊接用对接装置，包括第一安装板，其特征在于：所述第一安装板的一端下侧通过螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端部通过键固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮的上端两侧通过传送带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过键固定在转轴的一端端部。
[0004]然而，在对管材进行焊接时，因不同管材的宽度也都是不同的，以往管材的固定装置只能够对与相匹配大小的管材进行固定，若遇到较大的管材，使用者还需更换一个与较大管材相匹配的固定装置来进行固定焊接，从而很不方便，且焊接时，固定装置难免会产生震动，其震动频率传递到管材上，难免会发生一定的晃动，从而影响使用者的焊接，因此需要设计一个既方便对不同大小管材进行固定，又具有良好抗震能力的一种房屋建设管材焊接用对接装置。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种房屋建设管材焊接用对接装置，以解决上述
技术介绍
所提出的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种房屋建设管材焊接用对接装置，包括支撑板，所述支撑板的顶端滑动连接有夹持机构，所述支撑板的顶端固定连接有支撑机构，所述支撑板的顶端固定连接有减震机构，所述支撑板的形状为长方形，所述支撑板顶端四边角的形状为弧形。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述夹持机构包括圆框，所述支撑板的顶端滑动连接有圆框，所述圆框的外侧面开设有焊接口，所述焊接口与圆框的内部相通，所述圆框的左侧开设有通口，所述通口贯穿圆框，所述通口的内壁上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆位于相接近焊接口的左右两侧。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述圆框的底端固定连接有滑块，所述支撑板的顶端开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽的内部，所述圆框通过滑块与滑槽滑动连接于支撑板的顶端，所述圆框的外侧面固定连接有把手，所述把手的形状为凹形，所述把手边角的形状为弧形，所述把手的外侧面涂有防滑层，所述把手外侧面的防滑层覆盖把手。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述圆框的内壁上固定连接有防滑垫，所述防滑垫覆盖圆框的内壁上，所述防滑垫位于相接近焊接槽的左右两侧。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述支撑机构包括支撑块，所述支撑板的顶端固定连接有支撑块，所述支撑块的顶端固定连接有第一弧形板，所述第一弧形板的位置与圆框的位置相对称。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述第一弧形板的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内壁上转动连接有转轴，所述转轴覆盖凹槽的内部，所述转轴的顶端突出凹槽。
[0013]进一步地，作为优选技术方案，所述减震机构包括减震块，所述支撑板的顶端固定连接有减震块，所述减震块的顶端开设有弧形口，所述减震块的位置与第一弧形板的位置相对称。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述减震块的顶端开设有圆孔，所述圆孔的内部底端固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端突出弧形口，所述弹簧的顶端固定连接有第二弧形板，所述第二弧形板覆盖弧形口的顶端。
[0015]进一步地，作为优选技术方案，所述支撑板的底端开设有矩形槽，所述矩形槽的内部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫覆盖矩形槽的内部。
[0016]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0017]第一、使用时，使用者可通过支撑板的左右两端将两个管材插入圆框内，因圆框的底端可以滑动，使用者可抓住把手来拉动圆框，从而便于对圆框的宽度进行调节，其伸缩杆可对圆框进行支撑，以避免圆框发生脱离的现象，将圆框调节到与管材相贴的状态，然后通过焊接口对管材进行焊接即可，从而可达到方便对不同宽度管材进行固定与焊接的目的；
[0018]第二、管材放入圆框内，其管材的底端是与第一弧形板和第二弧形板相贴的，其转轴可便于对管材的转动，以便焊接时对管材的角度进行调节，从而便于对管材进行全方位焊接，同时，在减震块与弹簧减震的双重减震下，可将支撑板受到的震动频率给大幅度抵消掉，因而可避免管材受震动影响，发生管材焊接角度有误的情况。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术的夹持机构结构示意图；
[0021]图3是本技术的支撑板顶端结构示意图；
[0022]图4是本技术的支撑板底端结构示意图。
[0023]附图标记：1、支撑板，2、滑槽，3、夹持机构，31、圆框，32、焊接口，33、滑块，34、通口，35、伸缩杆，36、把手，37、防滑垫，4、支撑机构，41、支撑块，42、第一弧形板，43、凹槽，44、转轴，5、减震机构，51、减震块，52、弧形口，53、圆孔，54、弹簧，55、第二弧形板，6、矩形槽，7、橡胶垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]参考图1至图4，本实施例的一种房屋建设管材焊接用对接装置，包括支撑板1，支撑板1的顶端滑动连接有夹持机构3，支撑板1的顶端固定连接有支撑机构4，支撑板1的顶端固定连接有减震机构5，支撑板1的形状为长方形，支撑板1顶端四边角的形状为弧形。
[0027]实施例2
[0028]参考图1与图2，在实施例1的基础上，为了达到方便焊接管材的目的，本实施例对夹持机构3进行了创新设计，具体地，夹持机构3包括圆框31，支撑板1的顶端滑动连接有圆框31，圆框31的外侧面开设有焊接口32，焊接口32与圆框31的内部相通，圆框31的左侧开设有通口34，通口34贯穿圆框31，通口34的内壁上固定连接有伸缩杆35，伸缩杆35位于相接近焊接口32的左右两侧，使用时，因伸缩杆35的存在，从而便于对圆框31的宽度进行调节，以便对不同宽度的管材进行夹持固定，将管材夹持固定好后，在通过焊接口32对其进行焊接即可，从而可达到方便焊接管材的目的。
[0029]参考图1至图3，为了达到方便滑动圆框31的目的，本实施例对圆框31与支撑板1进行了创新设计，圆框31的底端固定连接有滑块33，支撑板1的顶端开设有与滑块33相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种房屋建设管材焊接用对接装置，其特征在于：包括支撑板，所述支撑板的顶端滑动连接有夹持机构，所述支撑板的顶端固定连接有支撑机构，所述支撑板的顶端固定连接有减震机构，所述支撑板的形状为长方形，所述支撑板顶端四边角的形状为弧形。2.根据权利要求1所述的一种房屋建设管材焊接用对接装置，其特征在于：所述夹持机构包括圆框，所述支撑板的顶端滑动连接有圆框，所述圆框的外侧面开设有焊接口，所述焊接口与圆框的内部相通，所述圆框的左侧开设有通口，所述通口贯穿圆框，所述通口的内壁上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆位于相接近焊接口的左右两侧。3.根据权利要求2所述的一种房屋建设管材焊接用对接装置，其特征在于：所述圆框的底端固定连接有滑块，所述支撑板的顶端开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽的内部，所述圆框通过滑块与滑槽滑动连接于支撑板的顶端，所述圆框的外侧面固定连接有把手，所述把手的形状为凹形，所述把手边角的形状为弧形，所述把手的外侧面涂有防滑层，所述把手外侧面的防滑层覆盖把手。4.根据权利要求2所述的一种房屋建设管材焊接用对接装置，其特征在于：所述圆框的内壁上固定连接有防滑垫，所述防滑垫覆盖圆框的内壁上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：付建兰，杨立浩，
申请(专利权)人：佛山市恒华发建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：