一种零件固定座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种零件固定座，包括底座，所述底座设置有两组，两组所述底座呈对称设置，所述底座上表面均固定有支撑板，两组所述支撑板一侧表面之间转动安装有转动杆，所述转动杆一端设置有转动组件，所述转动杆另一端固定有卡板，一组所述支撑板一侧表面位于转动杆下方开设有安装孔，所述安装孔内活动安装有滚珠，所述转动杆上固定有固定块，所述固定块三侧表面均设置有拆装组件，本实用新型专利技术具备在更换切割零件时不需要停止切割机工作，还可以继续对零件进行切割，提高了工作效率，省时省力的优点。力的优点。力的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种零件固定座


[0001]本技术属于线切割机
，尤其涉及一种零件固定座。

技术介绍

[0002]线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成。数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件。线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用，公开号为：CN207372422U中国专利公开了一种在线切割机的伺服驱动机构，在线切割机用于切割管材，在线切割机包括机架、滑动的设于机架上的装载有锯切刀的锯切车架，在线切割机具有与锯切车架运动方向一致的横向和与锯切刀的切割进给方向一致的纵向，伺服驱动机构包括设于锯切车架上且沿纵向能够滑动的设置的第一伺服电机、固定连接在锯切车架上的用于为第一伺服电机滑动提供动力的第二伺服电机、用于将第一伺服电机和第二伺服电机传动连接的传动机构，该伺服驱动机构使用伺服电机作为动力源，无需储气罐和液压站节约空间，伺服电机带动锯切刀高速转动相比现有技术中的气动马达或液压马达转速更加平稳，可避免液压油泄漏对环境的污染现象，且伺服电机噪音小。
[0003]上述技术存在的问题是：在对统一标准零件进行表面切割加工时，一般加工量都较为大，而在加工时操作工不仅要将零件放置在加工台，为了切割的稳定和安全还需要对其进行固定，而现有的切割机只具有一个切割台，这导致在更换零件时不仅要停止切割机，还费时费力，降低了工作效率，因此我们提出一种零件固定座。
技术内容
[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种零件固定座，具备在更换切割零件时不需要停止切割机工作，还可以继续对零件进行切割，提高了工作效率，省时省力的优点，解决了在对统一标准零件进行表面切割加工时，一般加工量都较为大，而在加工时操作工不仅要将零件放置在加工台，为了切割的稳定和安全还需要对其进行固定，而现有的切割机只具有一个切割台，这导致在更换零件时不仅要停止切割机，还费时费力，降低了工作效率的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种零件固定座，包括底座，所述底座设置有两组，两组所述底座呈对称设置，所述底座上表面均固定有支撑板，两组所述支撑板一侧表面之间转动安装有转动杆，所述转动杆一端设置有转动组件，所述转动杆另一端固定有卡板，一组所述支撑板一侧表面位于转动杆下方开设有安装孔，所述安装孔内活动安装有滚珠，所述转动杆上固定有固定块，所述固定块三侧表面均设置有拆装组件。
[0006]作为本技术优选的，一组所述支撑板另一侧表面位于安装孔处固定有空心杆，所述空心杆与安装孔连通，所述空心杆内设置有弹簧，所述弹簧一端固定有滚板，所述滚珠滚动安装在滚板上。
[0007]作为本技术优选的，所述转动组件包括齿环，所述齿环固定套设在转动杆一端，所述齿环下方设置有电机，所述电机与齿环配合工作。
[0008]作为本技术优选的，所述齿环卡齿啮合有蜗杆，另一组所述支撑板一侧表面固定有两组安装板，两组所述安装板呈对称设置，所述蜗杆转动安装在两组安装板一侧之间。
[0009]作为本技术优选的，所述蜗杆一端与一组安装板一侧表面转动连接，所述蜗杆另一端转动穿插在另一组安装板外，所述蜗杆另一端设置有电机，所述电机的输出轴与蜗杆另一端固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述拆装组件包括凸型安装条，所述凸型安装条分别固定在固定块三侧表面，所述固定块三侧表面通过凸型安装条滑动安装有加工板。
[0011]作为本技术优选的，所述加工板下表面均开设有与凸型安装条对应的凹型安装槽，所述加工板通过凹型安装槽滑动可拆卸连接有凸型安装条上，所述加工板一侧表面均固定有工作拉把。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过底座对该零件固定座进行固定，实际使用时根据实际情况将零件固定座安装在切割机切割处，通过支撑板对零件固定座以及需要切割的零件进行支撑，工作时转动杆会带动固定块进行旋转，而设置在固定块三侧的拆装组件会变换位置，工作前工作人员会事先将需要切割的零件固定在拆装组件上，因此当一侧的拆装组件转动至切割处，切割机会对其上的零件进行切割，切割好后转动杆会继续转动将另一侧的拆装组件转动至切割处进行切割，依此规律进行工作，当切割好后的零件转动至另一侧切割时，工作人员会通过拆装组件将零件从固定块上拆卸，并更换上未切割的零件，由于卡板固定在转动杆另一端，当转动杆转动至工作需要位置时会停止转动而失去动力，可能会导致转动杆出现细微的反转导致晃动，因此当转动杆转动至切割处时卡板卡口会卡在滚珠上进行定位，切割好后转动杆会通过动力的作用旋转使卡板将滚珠挤回安装孔内进行旋转，防止在切割时出现晃动。
[0014]2、本技术通过安装孔内安装有弹簧，而弹簧又与滚板连接，因此在转动杆具有动力带动卡板转动时滚珠会在滚板上滚动，防止卡住，并向安装孔内挤压弹簧将滚珠挤进安装孔内，在转动至加工位置失去动力时，卡板为转动里将无法挤动滚珠而被卡住进行定位，提高了工作时的稳定性。
[0015]3、本技术通过转动杆一端固定套设有齿环，工作时转动齿环会带动转动杆进行转动，由于齿环下方设置有电机，因此在工作时电机会带动齿环进行转动，提高了工作效率。
[0016]4、本技术通过齿环卡齿啮合有蜗杆，在工作时蜗杆转动会带动齿环进行转动，到达齿环转动的目的，通过安装板将蜗杆安装在支撑板上，为齿环提供了动力。
[0017]5、本技术通过蜗杆一端与电机输出轴的固定连接，在工作时启动电机，电机会带动蜗杆进行转动，从而使转动杆带动固定块进行旋转，达到了电动旋转的目的。
[0018]6、本技术通过凸型安装条固定在固定块上表面，因此加工板可以滑动卡接在固定块上，使加工板可以从固定块上拆卸，工作人员会将需要切割的零件固定在加工板上，达到了可以快速更换零件的目的。
[0019]7、本技术通过加工板下表面开设有凸型安装条，达到了加工板可以滑动安装在固定块上的目的，由于加工板上固定有工作拉把，在拆卸时，拉动工作拉把就可以将加工板拉出进行拆卸，便于拆卸。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供整体结构的结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例提供的转动组件结构示意图；
[0022]图3是本技术实施例提供的更换组件结构示意图；
[0023]图4是本技术实施例提供的剖面结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、支撑板；3、安装孔；4、弹簧；5、滚珠；6、空心杆；7、转动杆；8、转动组件；801、齿环；802、蜗杆；803、安装板；804、电机；9、拆装组件；901、凸型安装条；902、凹型安装槽；903、加工板；904、工作拉把；10、固定块；11、卡板；12、滚板。
具体实施方式
[0025]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件固定座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)设置有两组，两组所述底座(1)呈对称设置，所述底座(1)上表面均固定有支撑板(2)，两组所述支撑板(2)一侧表面之间转动安装有转动杆(7)，所述转动杆(7)一端设置有转动组件(8)，所述转动杆(7)另一端固定有卡板(11)，一组所述支撑板(2)一侧表面位于转动杆(7)下方开设有安装孔(3)，所述安装孔(3)内活动安装有滚珠(5)，所述转动杆(7)上固定有固定块(10)，所述固定块(10)三侧表面均设置有拆装组件(9)。2.如权利要求1所述的一种零件固定座，其特征在于：一组所述支撑板(2)另一侧表面位于安装孔(3)处固定有空心杆(6)，所述空心杆(6)与安装孔(3)连通，所述空心杆(6)内设置有弹簧(4)，所述弹簧(4)一端固定有滚板(12)，所述滚珠(5)滚动安装在滚板(12)上。3.如权利要求1所述的一种零件固定座，其特征在于：所述转动组件(8)包括齿环(801)，所述齿环(801)固定套设在转动杆(7)一端，所述齿环(801)下方设置有电机(804)，所述电机(804)与齿环(801)配合工作。4.如权利要求3所述的一种零件固...

【专利技术属性】
技术研发人员：许道文，杨烨鸿，
申请(专利权)人：惠州市胜科精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：