一种钛合金抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钛合金加工设备技术领域，具体的说是一种钛合金抛光装置，包括本体；所述本体底部连接有底箱；所述底箱底部滑动配合有底座；所述底箱内侧壁固接有支撑环；所述支撑环内部环绕开设有多组第一定位孔；所述支撑环顶部放置有滤网；所述滤网中部开设有多组第二定位孔；所述第二定位孔位置与第一定位孔对应；所述滤网顶部放置有固定环；所述固定环与第二定位孔对应位置处固接有多组定位杆；所述定位杆底部和第一定位孔顶部均设有相互吸附的磁铁；通过设有滤网，可使打磨石磨损的粉末掉落至底箱底部，减少本体内部的打磨石粉末堆积，进而减少打磨石在本体内部的正常作业。进而减少打磨石在本体内部的正常作业。进而减少打磨石在本体内部的正常作业。

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金抛光装置


[0001]本技术属于钛合金加工设备
，具体的说是一种钛合金抛光装置。

技术介绍

[0002]钛合金抛光是针对钛合金这种金属进行加工的设备，一般是由砂纸进行摩擦打磨，钛合金的加工是增加该金属的表明光滑度。
[0003]钛合金的抛光一般分为多种方式，其中多为使用打磨机和砂纸抛光机；一般会在抛光布上添加金刚石抛光膏，同时使用蒸馏水作为冷却润滑剂，进行抛光作业；同时现有的砂纸抛光机中，是将需要抛光的工件加入至桶内进行作业。
[0004]目前现有技术中，砂纸抛光机在使用时，是通过砂纸对工件的接触进而达到打磨抛光的效果，在长时间的使用中，发现了打磨抛光用的砂纸会出现损耗，会有部分的砂纸粉末存留在抛光机桶底部，进而影响砂纸的正常工作。
[0005]因此，针对上述问题提出一种钛合金抛光装置。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题，本技术提出一种钛合金抛光装置。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种钛合金抛光装置，包括本体；所述本体底部连接有底箱；所述底箱底部滑动配合有底座；所述底箱内侧壁固接有支撑环；所述支撑环内部环绕开设有多组第一定位孔；所述支撑环顶部放置有滤网；所述滤网中部开设有多组第二定位孔；所述第二定位孔位置与第一定位孔对应；所述滤网顶部放置有固定环；所述固定环与第二定位孔对应位置处固接有多组定位杆；所述定位杆底部和第一定位孔顶部均设有相互吸附的磁铁；通过滤网掉落至底箱底部，减少本体内部的打磨石粉末堆积，进而减少打磨石在本体内部的正常作业；同时滤网在长时间的使用后，可能会有部分的网孔被堵塞或是被损耗，此时拉动固定环，进而使得定位杆从第二定位孔和第一定位孔中脱离，随后即可将滤网从支撑环顶部拿出，以便于使用者更换维护滤网。
[0008]优选的，所述本体顶部内侧固接有喷气环；所述喷气环中部连通有导气管；所述喷气环底部环绕连通有多组喷气孔；进入至喷气环的气体会从喷气孔处向下喷出，喷出的气流会在本体和底箱内部从上至下流动，进而减少粉尘从本体顶部溢出，达到降尘的效果。
[0009]优选的，所述底箱内侧壁固接有导水环；所述导水环中部连通有输水管；所述导水环底部环绕连通有多组雾化喷头。水流通过雾化喷头向底箱内部喷洒水雾，水雾会均匀的喷洒至底箱内部，进而降低粉尘在底箱内部四处扩散，以便后续清洁处理。
[0010]优选的，所述底箱侧壁开设有开槽；所述开槽内部滑动配合有集料箱；所述开槽底部开设有滑道。通过集料箱对这些砂纸粉尘进行收集，以便于后续集中处理，通过拉动集料箱即可将集料箱从开槽内部取出，同时集料箱底部安装有与滑道对应的滑轮，可以降低集
料箱底部直接在底箱表面滑动产生的磨损，提高两者之间的使用寿命。
[0011]优选的，所述本体底部固接有卡环；所述卡环侧壁开设有螺纹孔；所述底箱顶部开设有卡槽；所述螺纹孔与卡槽对应；所述底箱侧壁开设有螺丝孔；所述螺丝孔贯穿卡槽；所述螺丝孔与螺纹孔内部螺纹连接有螺丝。通过没有滤网的限制，从本体内部底端流出，以便于取出需要更换的砂纸，当本体内部需要更换的砂纸完全流出时，将本体与底箱进行连接，将待更换砂纸放入本体内部，即可完成砂纸的更换工作。
[0012]优选的，所述底座顶部固接有多个电推杆；所述电推杆顶部输出端与本体侧壁固接。通过电推杆可以使本体抬起，以便于本体与底箱进行分离，以便于后续底箱内部元件和砂纸的更换。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术提供一种钛合金抛光装置，通过设有滤网，可使打磨石磨损的粉末掉落至底箱底部，减少本体内部的打磨石粉末堆积，进而减少打磨石在本体内部的正常作业。
[0015]本技术提供一种钛合金抛光装置，通过集料箱对这些砂纸粉尘进行收集，以便于后续集中处理，通过拉动集料箱即可将集料箱从开槽内部取出，同时集料箱底部安装有与滑道对应的滑轮，可以降低集料箱底部直接在底箱表面滑动产生的磨损，提高两者之间的使用寿命。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1是本技术的立体图；
[0018]图2是本技术中爆炸图；
[0019]图3是本技术中本体与底箱的配合结构示意图；
[0020]图4是本技术中喷气环的剖视图；
[0021]图5是本技术中本体上观察窗的结构示意图；
[0022]图例说明：
[0023]1、本体；11、底箱；12、底座；13、支撑环；14、第一定位孔；15、滤网；16、第二定位孔；17、固定环；18、定位杆；2、喷气环；21、导气管；22、喷气孔；3、导水环；31、输水管；32、雾化喷头；4、开槽；41、集料箱；42、滑道；5、卡环；51、螺纹孔；52、卡槽；53、螺丝；6、电推杆；7、观察窗。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]下面给出具体实施例。
[0026]请参阅图1－图2，本技术提供一种钛合金抛光装置，包括本体1；所述本体1底
部连接有底箱11；所述底箱11底部滑动配合有底座12；所述底箱11内侧壁固接有支撑环13；所述支撑环13内部环绕开设有多组第一定位孔14；所述支撑环13顶部放置有滤网15；所述滤网15中部开设有多组第二定位孔16；所述第二定位孔16位置与第一定位孔14对应；所述滤网15顶部放置有固定环17；所述固定环17与第二定位孔16对应位置处固接有多组定位杆18；所述定位杆18底部和第一定位孔14顶部均设有相互吸附的磁铁；工作时，先将打磨石加入至本体1内部，随后将需要待加工的工件加入至本体1内部，同时需要使工件淹没至打磨石内部，在本体1长时间的工作中，打磨石会出现磨损，此时打磨石磨损的粉末向下掉落，通过滤网15掉落至底箱11底部，减少本体1内部的打磨石粉末堆积，进而减少打磨石在本体1内部的正常作业；同时滤网15在长时间的使用后，可能会有部分的网孔被堵塞或是被损耗，此时拉动固定环17，进而使得定位杆18从第二定位孔16和第一定位孔14中脱离，随后即可将滤网15从支撑环13顶部拿出，以便于使用者更换维护滤网15。
[0027]进一步的，如图3和图4所示，所述本体1顶部内侧固接有喷气环2；所述喷气环2中部连通有导气管21；所述喷气环2底部环绕连通有多组喷气孔22；工作时，将导气管21与外界鼓风设备连接，此时导气管21可向喷气环2内部输入气体，该过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛合金抛光装置，包括本体(1)；所述本体(1)底部连接有底箱(11)；所述底箱(11)底部滑动配合有底座(12)；其特征在于：所述底箱(11)内侧壁固接有支撑环(13)；所述支撑环(13)内部环绕开设有多组第一定位孔(14)；所述支撑环(13)顶部放置有滤网(15)；所述滤网(15)中部开设有多组第二定位孔(16)；所述第二定位孔(16)位置与第一定位孔(14)对应；所述滤网(15)顶部放置有固定环(17)；所述固定环(17)与第二定位孔(16)对应位置处固接有多组定位杆(18)；所述定位杆(18)底部和第一定位孔(14)顶部均设有相互吸附的磁铁。2.根据权利要求1所述的一种钛合金抛光装置，其特征在于：所述本体(1)顶部内侧固接有喷气环(2)；所述喷气环(2)中部连通有导气管(21)；所述喷气环(2)底部连通有喷气孔(22)；所述喷气孔(22)在喷气环(2)底部为多组设置；所述喷气孔(22)在喷气环(2)底部为环绕设置。3.根据权利要求2所述的一种钛合金抛光装置，其特征在于：所述底箱(11)内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏心强，王年清，
申请(专利权)人：蒙城县恒威邦金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：