本实用新型专利技术属于镁合金表面处理领域，具体的说是一种镁合金表面清洗装置，包括底座,所述横板顶部安装有溶液箱，所述溶液箱两侧安装有水泵，所述水泵和输送管道相连，所述输送管道穿过横板分别与两个单面喷管和双面喷管相连，所述底座顶侧设有回收箱，所述回收管道的一端连通回收箱，所述回收管道的另一端连通箱体，所述回收管道上安装有电磁阀，所述横板底部设有伸缩杆；通过伸缩杆延迟触发水泵、单面喷管和双面喷管的结构设计,由延迟触发的水泵控制清洗时溶液的喷洒时间和速率，单面喷管和双面喷管使溶液均匀喷淋清洗镁合金表面，均匀喷淋清洗镁合金的同时减少了溶液的过度消耗，解决了溶液在清洗过程中发生浪费的问题。解决了溶液在清洗过程中发生浪费的问题。解决了溶液在清洗过程中发生浪费的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种镁合金表面清洗装置
[0001]本技术涉及镁合金表面处理领域，具体是一种镁合金表面清洗装置。
技术介绍
[0002]镁合金具有良好的轻量性、切削性、耐蚀性和减震性等的优良品质，镁合金因而应用于交通、电子、医疗和军事等各个方面，但镁合金容易在表层氧化形成一层黑膜，同时，镁合金在加工过程中，容易附着有油污或切削液等杂质，影响光泽度和亮度等外观形态，因此需要使用调配好的溶液对镁合金表面进行酸洗、碱洗等处理。
[0003]现有的镁合金表面清洗装置多为清洗槽或溶液瓶，在清洗槽或溶液瓶中放入溶液后，浸入镁合金进行清洗，清洗完成后取出镁合金倒出溶液，随后对镁合金表面进行水洗去除镁合金表面残留的溶液，完成对镁合金表面的清洗。
[0004]现有的镁合金表面清洗装置在清洗镁合金表面时，需要使用溶液完全淹没镁合金，而清洗镁合金表面只需要均匀喷洒溶液，并控制喷洒溶液的时间的情况下，便可以以少量的溶液完成清洗，因此现有的镁合金表面清洗装置在清洗过程中会过量的使用溶液，溶液因此被过度消耗，造成溶液的浪费；因此，针对上述问题提出一种镁合金表面清洗装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，溶液使用浪费的问题，本技术提出一种镁合金表面清洗装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种镁合金表面清洗装置，包括底座,所述底座顶部固接有液压缸，所述液压缸的作用端安装有横板，所述底座顶部固接有箱体；所述横板顶部安装有溶液箱，所述溶液箱两侧安装有水泵，所述水泵和输送管道相连，所述输送管道穿过横板分别与两个单面喷管和双面喷管相连，所述两个单面喷管和双面喷管水平设置，且两个所述单面喷管分别设置在双面喷管的两侧，所述单面喷管上装有一排喷头，所述双面喷管上水平设有两排喷头，所述底座顶侧设有回收箱，所述回收管道的一端连通回收箱，所述回收管道的另一端连通箱体，所述回收管道上安装有电磁阀，所述横板底部设有伸缩杆，所述伸缩杆包括上壳体和下壳体，所述上壳体和横板底部相接，所述上壳体内部滑动安装有下壳体，所述下壳体内部开有滑槽，所述滑槽底部固定有弹簧，所述弹簧顶端固接有滑块，所述横板底部设有水泵按钮，且所述水泵按钮设于上壳体的内部顶端，所述底座顶部设有电磁阀按钮，且所述电磁阀按钮设于伸缩杆正下方；通过伸缩杆延迟触发水泵、单面喷管和双面喷管的结构设计,由延迟触发的水泵控制清洗时溶液的喷洒时间和速率，单面喷管和双面喷管使溶液均匀喷淋清洗镁合金表面，使溶液能够以较少的量完成对镁合金表面的清洗，均匀喷淋清洗镁合金的同时减少了溶液的过度消耗，解决了溶液在清洗过程中发生浪费的问题，提高了溶液的使用效率，同时还能通过电磁阀对溶液进行排出回收。
[0007]优选的，所述底座顶部设有卡槽，所述箱体内壁开设有密封槽，且所述密封槽与卡
槽相互连通，所述卡槽内滑动安装有密封板，所述底座顶部固接有挡板，所述挡板设于卡槽远离隔网一侧的槽边处，所述箱体内部安装有隔网，所述隔网上安装有下隔板，所述箱体内壁安装有上隔板，且所述上隔板与下隔板水平垂直设置；通过隔网和上隔板下隔板、卡槽和挡板的结构设计,上隔板和下隔板便于镁合金的放置和清洗，隔网便使冲洗后的溶液与镁合金隔离开，减少溶液残留对镁合金板造成的影响，同时在清洗完成后的水洗时，由挡板挡水，卡槽排水，便于箱体内部和镁合金表面的水洗。
[0008]优选的，所述溶液箱侧面设置有PH测试仪；通过PH测试仪可以实时监控溶液箱内的PH值，在PH值变化时可对溶液及时调整，使PH值保持在有效范围。
[0009]优选的，所述上隔板之间的空隙大于双面喷管的宽度，所述上隔板和箱体内壁之间的空隙大于单面喷管的宽度；通过宽度设置，保证单面喷管和双面喷管在下降后不会接触到上隔板，使镁合金表面清洗装置的运行更加流畅。
[0010]优选的，所述回收管道的进水口设置在隔网下方；隔网隔离溶液和镁合金，回收管道在隔网下方能够更好的排出溶液进行回收。
[0011]优选的，所述封槽内壁和卡槽靠近隔网一侧的槽壁上设有密封垫片；通过密封垫片，使密封板在密封状态时的密封效果更好。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过伸缩杆延迟触发水泵、单面喷管和双面喷管的结构设计,由延迟触发的水泵控制清洗时溶液的喷洒时间和速率，单面喷管和双面喷管使溶液均匀喷淋清洗镁合金表面，使溶液能够以较少的量完成对镁合金表面的清洗，均匀喷淋清洗镁合金的同时减少了溶液的过度消耗，解决了溶液在清洗过程中发生浪费的问题，提高了溶液的使用效率，同时还能通过电磁阀对溶液进行排出回收；
[0014]2.本技术通过隔网、上隔板和下隔板、卡槽和挡板的结构设计,上隔板和下隔板便于镁合金的放置和清洗，隔网便使冲洗后的溶液与镁合金隔离开，减少溶液残留对镁合金板造成的影响，同时在清洗完成后的水洗时，由挡板挡水，卡槽排水，便于箱体内部和镁合金表面的水洗。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的第一立体结构示意图；
[0017]图2为实施例一的第二立体结构示意图；
[0018]图3为实施例一的局部立体结构示意图；
[0019]图4为实施例一的内部立体放大结构示意图；
[0020]图5为实施例二的立体结构示意图；
[0021]图6为实施例二的内部立体结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、密封板；3、挡板；4、卡槽；5、箱体；6、液压支柱；7、横板；8、溶液箱；9、水泵；10、输送管道；11、PH测试仪；12、单面喷管；13、双面喷管；14、喷头；15、伸缩杆；16、
电磁阀按钮；17、电磁阀；18、回收管道；19、回收箱；20、弹簧；21、滑块；22、水泵按钮；23、隔网；24、密封槽；25、上壳体；26、下壳体；101、下隔板；102、上隔板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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4所示，一种镁合金表面清洗装置，包括底座1,所述底座1顶部固接有液压缸6，所述液压缸6的作用端安装有横板7，所述底座1顶部固接有箱体5；所述横板7顶部安装有溶液箱8，所述溶液箱8两侧安装有水泵9，所述水泵9和输送管道10相连，所述输送管道10穿过横板7分别与两个单面喷管12和双面喷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镁合金表面清洗装置，包括底座(1),所述底座(1)内部设有液压缸，所述底座(1)顶部固接有液压缸(6)，所述液压缸(6)的作用端安装有横板(7)，所述底座(1)顶部固接有箱体(5)，其特征在于：所述横板(7)顶部安装有溶液箱(8)，所述溶液箱(8)两侧安装有水泵(9)，所述水泵(9)和输送管道(10)相连，所述输送管道(10)穿过横板(7)分别与两个单面喷管(12)和双面喷管(13)相连，所述两个单面喷管(12)和双面喷管(13)水平设置，且两个所述单面喷管(12)分别设置在双面喷管(13)的两侧，所述单面喷管(12)上装有一排喷头(14)，所述双面喷管(13)上水平设有两排喷头(14)，所述底座(1)顶侧设有回收箱(19)，回收管道(18)的一端连通回收箱(19)，所述回收管道(18)的另一端连通箱体(5)，所述回收管道(18)上安装有电磁阀(17)，所述横板(7)底部设有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)包括上壳体(25)和下壳体(26)，所述上壳体(25)和横板(7)底部相接，所述上壳体(25)内部滑动安装有下壳体(26)，所述下壳体(26)内部开有滑槽，所述滑槽底部固定有弹簧(20)，所述弹簧(20)顶端固接有滑块(21)，所述横板(7)底部设有水泵按钮(16)，且所述水泵按钮(16)设于上壳体(25)的内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏心强，王年清，
申请(专利权)人：蒙城县恒威邦金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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