水洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了水洗机，包括底座、安装在底座上的第一罩壳以及安装在第一罩壳上的第二罩壳，所述第一罩壳的内部通过支架安装有用于传输蓄电池的送料机，所述底座上分别安装有水箱和循环泵，本实用新型专利技术通过冲洗机构中的环形水管的设计，可对蓄电池的侧部、顶部以及底部同时进行冲洗，并且在冲洗前，采用加热棒将带碱的水加热，使用温水冲洗的水洗效果更好，并且烘干时，采用加热棒加热水后的热量，通过管道形成热风吹送至蓄电池表面，吹干其表面水分，对能源充分利用，降低了能耗，且烘干时采用环形气管，可全方位多角度向蓄电池上吹送热风，解决了烘干不均匀，烘干效率慢的问题。烘干效率慢的问题。烘干效率慢的问题。

【技术实现步骤摘要】
水洗机


[0001]本技术涉及水洗机
，具体为水洗机。

技术介绍

[0002]水洗机采用电脑程序控制，机电一体化可手动，自动及编程，可以根据电脑系统内置的洗涤程序来完成各个洗涤流程。
[0003]经检索，申请号为201820575799.0的专利公开了一种分段式蓄电池水洗干燥机，包括机架、机架上安装有的输送装置、和沿所述输送装置从左到右依次设置有的清洗箱、吹风箱和烘干箱，清洗箱内设置有喷淋管，喷淋管上设置有旋转喷头，吹风箱的顶部设置有吹风罩，吹风罩一端通过管路连接有风机，另一端设置有若干吹风口，烘干箱的侧壁和顶壁上设置有加热片，烘干箱内设置有热电偶。该技术分段式蓄电池水洗干燥机，蓄电池清洗后通过吹风箱先进行吹风，然后在进行烘干，中间通过吹风箱的预烘干过渡，使水洗干燥互不干扰，对蓄电池表面起到了更好的清洁作用，解决了水洗和干燥的交叉影响，清洁效果大大提高，并且智能化强度高，降低人工劳动力，提高生产效率。
[0004]上述方案仅设置了上喷淋管和侧喷淋管对蓄电池的顶部和侧部进行水洗，不能对蓄电池的底部水洗，并采用冷水水洗，清洗的效果不佳，在烘干时，采用加热片烘干蓄电池表面残余水分，不仅增加能耗，还存在烘干不均匀，烘干效率慢的问题，因此我们需要提出水洗机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供水洗机，通过冲洗机构中的环形水管的设计，可对蓄电池的侧部、顶部以及底部同时进行冲洗，并且在冲洗前，采用加热棒将带碱的水加热，使用温水冲洗的水洗效果更好，并且烘干时，采用加热棒加热水后的热量，通过管道形成热风吹送至蓄电池表面，吹干其表面水分，对能源充分利用，降低了能耗，且烘干时采用环形气管，可全方位多角度向蓄电池上吹送热风，解决了烘干不均匀，烘干效率慢的问题，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：水洗机，包括底座、安装在底座上的第一罩壳以及安装在第一罩壳上的第二罩壳，所述第一罩壳的内部通过支架安装有用于传输蓄电池的送料机，所述底座上分别安装有水箱和循环泵，所述循环泵的进水端位于水箱的内部，所述水箱的一侧内壁安装有加热棒，所述第一罩壳的内部安装有位于送料机下端的导水板，所述导水板上开设有与水箱连通的回流口；
[0007]所述第二罩壳的内部依次设置有冲洗机构和烘干机构，所述送料机贯穿冲洗机构和烘干机构，所述冲洗机构包括与循环泵出水端连接的环形水管，所述环形水管的侧部连通有多根直线水管，所述环形水管和直线水管上均安装有喷水口；所述烘干机构包括环形气管，所述环形气管的上端侧部连接有直线气管，所述环形气管与直线气管上均安装有喷气嘴。
[0008]优选的，所述第一罩壳和第二罩壳的前半部分设为便于观察蓄电池水洗过程的透明罩壳，所述第一罩壳上密封安装有清洁门。
[0009]优选的，所述循环泵的出水端连接有第一连接管，所述第一连接管的一端穿过导水板与环形水管连通。
[0010]优选的，所述第一罩壳的背面分别安装有连通的第二连接管和第三连接管，所述第二连接管插接于水箱的内部，所述第三连接管的一端连接在环形气管上。
[0011]优选的，所述第二罩壳上安装有用于接入高压风机的连接口，所述连接口位于冲洗机构和烘干机构之间。
[0012]优选的，所述底座的下端安装有排水管，所述排水管连通于水箱的内部，且排水管上设置有阀门，所述第一罩壳上安装有控制箱。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过冲洗机构中的环形水管的设计，可对蓄电池的侧部、顶部以及底部同时进行冲洗，并且在冲洗前，采用加热棒将带碱的水加热，使用温水冲洗的水洗效果更好，并且烘干时，采用加热棒加热水后的热量，通过管道形成热风吹送至蓄电池表面，吹干其表面水分，对能源充分利用，降低了能耗，且烘干时采用环形气管，可全方位多角度向蓄电池上吹送热风，解决了烘干不均匀，烘干效率慢的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的轴测结构示意图；
[0016]图2为本技术的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术冲洗机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术烘干机构的结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、第一罩壳；3、送料机；4、第二罩壳；5、连接口；6、控制箱；7、排水管；8、导水板；9、水箱；10、回流口；11、循环泵；12、加热棒；13、清洁门；14、第一连接管；15、冲洗机构；151、环形水管；152、直线水管；153、喷水口；16、烘干机构；161、环形气管；162、直线气管；163、喷气嘴；164、第二连接管；165、第三连接管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：水洗机，包括底座1、安装在底座1上的第一罩壳2以及安装在第一罩壳2上的第二罩壳4，第一罩壳2的内部通过支架安装有用于传输蓄电池的送料机3，送料机3包括转动安装在支架上的两组转轴，转轴的外壁套设有皮带轮，两组皮带轮之间传动连接有输送带，蓄电池放置在输送带上，且支架的侧部安装有驱动其中一组转轴转动的电机；
[0022]底座1上分别安装有水箱9和循环泵11，循环泵11的进水端位于水箱9的内部，水箱9的一侧内壁安装有加热棒12，加热棒12用于加热水箱9中的水，第一罩壳2的内部安装有位
于送料机3下端的导水板8，导水板8设为两端高中间低的导水板，导水板8上开设有与水箱9连通的回流口10，具体的，回流口10开设在导水板8的中间位置，即回流口10位于导水板8上的最低位置，方便水的回流；
[0023]水箱9的上端敞口且与导水板8的底部连接，水箱9的内部装有带碱的水；回流口10的内部还安装有可拆换的过滤机构，过滤机构包括可抽拉的敞口式盒体，盒体的内部设置有滤芯，蓄电池上的酸性物质可与水中的碱反应，以去除酸性物质，该滤芯可过滤废水中污垢以及酸碱中和反应后的产物。
[0024]第二罩壳4的内部依次设置有冲洗机构15和烘干机构16，送料机3贯穿冲洗机构15和烘干机构16，冲洗机构15包括与循环泵11出水端连接的环形水管151，环形水管151的侧部连通有多根直线水管152，环形水管151和直线水管152上均安装有喷水口153；
[0025]蓄电池移动至冲洗机构15时，带碱的温水从环形水管151以及直线水管152上的喷水口153喷向蓄电池的表面，中和蓄电池表面的酸和污，并且冲洗时产生的废水回落至导水板8上；
[0026]烘干机构16包括环形气管161，环形气管161的上端侧部连接有直线气管162，环形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水洗机，其特征在于：包括底座(1)、安装在底座(1)上的第一罩壳(2)以及安装在第一罩壳(2)上的第二罩壳(4)，所述第一罩壳(2)的内部通过支架安装有用于传输蓄电池的送料机(3)，所述底座(1)上分别安装有水箱(9)和循环泵(11)，所述循环泵(11)的进水端位于水箱(9)的内部，所述水箱(9)的一侧内壁安装有加热棒(12)，所述第一罩壳(2)的内部安装有位于送料机(3)下端的导水板(8)，所述导水板(8)上开设有与水箱(9)连通的回流口(10)；所述第二罩壳(4)的内部依次设置有冲洗机构(15)和烘干机构(16)，所述送料机(3)贯穿冲洗机构(15)和烘干机构(16)，所述冲洗机构(15)包括与循环泵(11)出水端连接的环形水管(151)，所述环形水管(151)的侧部连通有多根直线水管(152)，所述环形水管(151)和直线水管(152)上均安装有喷水口(153)；所述烘干机构(16)包括环形气管(161)，所述环形气管(161)的上端侧部连接有直线气管(162)，所述环形气管(161)与直线气管(162)上均安装有喷气嘴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦艳萍，黄超，林春旺，李献，吴晨浩，
申请(专利权)人：厦门倍特立科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：