一种钢材固定加工用定向切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及钢材加工技术领域，具体为一种钢材固定加工用定向切割装置，包括底座、固定安装在底座上端的基座、固定安装在基座上端的两个固定架，所述基座的上端固定安装有两个对称设置的固定板，所述底座的上端固定安装有电机，所述电机的输出轴端部固定连接有转轴，所述转轴转动安装在两个固定板之间，所述基座和固定架之间设有用于防止碎屑飞溅的保护机构。本发明专利技术通过设置滑槽、第一固定杆、滑块等机构，操作者将钢材固定在滑块的固定槽中，盖上保护罩后启动电机和电动液压缸，电机带动转轴在固定板之间转动，电动液压缸逐渐伸长并带动两个驱动板挤压钢材，钢材受到挤压时会带动滑块沿着第一固定杆在滑槽的内部滑动。着第一固定杆在滑槽的内部滑动。着第一固定杆在滑槽的内部滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材固定加工用定向切割装置


[0001]本专利技术涉及钢材加工
，具体为一种钢材固定加工用定向切割装置。

技术介绍

[0002]钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。
[0003]钢材应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。
[0004]在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割，手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低，半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。
[0005]现有切割装置对钢材进行切割时为了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材固定加工用定向切割装置，包括底座(1)、固定安装在底座(1)上端的基座(2)、固定安装在基座(2)上端的两个固定架(3)，其特征在于：所述基座(2)的上端固定安装有两个对称设置的固定板(44)，所述底座(1)的上端固定安装有电机(41)，所述电机(41)的输出轴端部固定连接有转轴(42)，所述转轴(42)转动安装在两个固定板(44)之间，所述转轴(42)的中部固定安装有切割片(43)，所述基座(2)和固定架(3)之间设有用于防止碎屑飞溅的保护机构(5)；所述保护机构(5)包括开设在固定板(44)内壁上的多个滑槽(51)，多个所述滑槽(51)的内部均固定安装有第一固定杆(52)，所述第一固定杆(52)上滑动安装有滑块(53)，且所述滑块(53)的侧壁上开设有用于固定钢材的固定槽，所述基座(2)的上端铰接有保护罩(54)，所述保护罩(54)的内壁上固定安装有多个电动液压缸(55)，所述电动液压缸(55)的输出端固定安装有驱动板(56)，所述保护罩(54)的内壁上固定安装有多个对称设置的第一压力传感器(57)，多个所述第一压力传感器(57)的侧壁上均固定连接有第一弹簧(58)，且第一弹簧(58)的另一端固定连接在驱动板(56)的侧壁上，所述驱动板(56)的一侧固定连接有多个导气管(59)，所述导气管(59)的另一端贯穿保护罩(54)的侧壁并和气泵连通，两个所述驱动板(56)的内壁上转动安装有多个转杆(510)，所述第一压力传感器(57)和气泵通过导线电性连接。2.根据权利要求1所述的一种钢材固定加工用定向切割装置，其特征在于：所述转轴(42)上固定安装有多个刷毛(61)，且刷毛(61)均匀分布在切割片(43)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种钢材固定加工用定向切割装置，其特征在于：所述基座(2)的内部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏心强，王年清，
申请(专利权)人：蒙城县恒威邦金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：