一种轴承出口去毛刺机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承出口去毛刺机构，包括机体和控制面板，所述机体的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部固定安装有圆筒，所述机体的内壁对称安装有气缸，所述圆筒的底部固定连接有底板，所述底板的内壁镶嵌安装有两组密封环，所述气缸的输出端固定连接有环形架，所述环形架的内壁设置有滤网。本实用新型专利技术通过安装有环形架和滤网可以快速的将轴承出口去毛刺机构内部抛光后的轴承筛分出来，当轴承出口去毛刺机构对轴承抛光后，使气缸工作推动环形架进行运动，环形架运动时带动滤网进行移动，滤网运动时可以将圆筒内埋没在钢针中的轴承移动出钢针堆的内部，进而便于对抛光后的轴承进行移动至下一工位，达到快速对抛光后轴承筛分出来的目的。筛分出来的目的。筛分出来的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承出口去毛刺机构


[0001]本技术涉及抛光设备
，具体为一种轴承出口去毛刺机构。

技术介绍

[0002]轴承出口去毛刺机构即磁力抛光机，主要采用磁场力拖动不锈钢针磨材，产生快速旋转运动，从而达到去除毛刺,抛光,洗净等多重效果，磁场分布均匀，磁场拖动力自动顺、逆转，抛光效果更均匀，物体表面更光滑，在对轴承冲孔完成后，通过流道使轴承滑动进入到轴承出口去毛刺机构内部后，通过轴承出口去毛刺机构来对冲孔后的轴承进行去除毛刺抛光，现有的轴承出口去毛刺机构在对轴承进行抛光后，不便于快速的将抛光后的工件从轴承出口去毛刺机构移送出去，降低了工作效率。
[0003]现有的轴承出口去毛刺机构存在的缺陷是：
[0004]专利文件CN216179533U公开了磁力抛光机 ，保护的权项“包括第一箱体，所述第一箱体顶面固定连接有支撑座，所述第一箱体内壁底面固定连接有弹簧，所述弹簧远离第一箱体的一端固定连接有第二箱体，所述第二箱体底面固定连接有震动电机，所述第二箱体内壁底面的中部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有固定板。通过电机带动固定板和电磁铁转动，牵引磁力针进行移动，对零件进行抛光，同时，控制震动电机运转，带动第二箱体和第三箱体震动，从而带动第三箱体内的磁力针和零件进行震动抛光，实现了便于快速的对零件进行研磨抛光处理的目标，避免了传统的磁力抛光机耗时长，提高了抛光机的抛光效率，使得起来更加方便，满足了人们的使用需求”。
[0005]然而上述公开文献的磁力抛光机，主要考虑的是快速的对零件进行研磨抛光处理的问题，没有考虑将抛光后的工件快速的从轴承出口去毛刺机构中运送到外界的问题。
[0006]因此，有必要研究出一种可以将轴承出口去毛刺机构内部去除毛刺的轴承筛分出来的结构，进而能够提高工作效率，便于将抛光后的轴承从轴承出口去毛刺机构内部运送至下一工位。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种轴承出口去毛刺机构，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于快速将轴承出口去毛刺机构内部抛光后的轴承筛分出来的技术问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承出口去毛刺机构，包括机体和控制面板，所述机体的正面设置有控制面板，所述机体的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部固定安装有圆筒；
[0009]所述机体的内壁对称安装有气缸，所述圆筒的底部固定连接有底板，所述底板的内壁镶嵌安装有两组密封环，且气缸的输出端贯穿密封环的内部，所述气缸的输出端固定连接有环形架，所述环形架的内壁设置有滤网；
[0010]所述环形架的内壁设置有震动器。
[0011]优选的，所述机体的外壁固定连接有支撑板，支撑板的顶端固定连接有流道，机体
的底部固定连接有支撑腿。
[0012]优选的，所述机体的内壁固定安装有伺服电机，且伺服电机位于气缸的一侧，伺服电机的输出端固定连接有磁力吸盘，且控制面板与伺服电机电性连接。
[0013]优选的，所述震动器包括微型马达、支撑架和承重板，微型马达固定安装在震动器的内壁，支撑架固定安装在震动器的内壁模切支撑架位于微型马达的一侧，承重板镶嵌安装在震动器的内壁，且承重板位于支撑架的一侧。
[0014]优选的，所述微型马达的输出端固定连接有凸轮，支撑架的外壁依次交错设置有贯穿孔和复位弹簧，贯穿孔的内壁穿设有滑动板，滑动板的一端固定连接有驱动板，滑动板的另一端固定连接有方形块，且复位弹簧的一端与驱动板的外壁相连接。
[0015]优选的，所述机体的外壁固定连接有收纳箱，收纳箱包括驱动电机、螺纹丝杆和移动架，驱动电机固定安装在收纳箱的外壁，驱动电机的输出端固定连接有螺纹丝杆，螺纹丝杆的外壁环绕安装有滑环，滑环的外壁固定连接有移动架。
[0016]优选的，所述移动架的背面对称设置有四组伸缩杆，且伸缩杆的一端与收纳箱的内壁固定连接。
[0017]优选的，所述移动架的正面固定连接有卡板，卡板的一端固定连接有施压板。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1.本技术通过安装有环形架和滤网可以快速的将轴承出口去毛刺机构内部抛光后的轴承筛分出来，当轴承出口去毛刺机构对轴承抛光后，使气缸工作推动环形架进行运动，环形架运动时带动滤网进行移动，滤网运动时可以将圆筒内埋没在钢针中的轴承移动出钢针堆的内部，进而便于对抛光后的轴承进行移动至下一工位，达到快速对抛光后轴承筛分出来的目的；
[0020]2.本技术通过安装有震动器可以对轴承出口去毛刺机构筛分出来的轴承表面吸附物进行清除，微型马达的输出端转动带动凸轮进行移动，凸轮的一端运动至驱动板的外壁后，会推动驱动板运动，并使滑动板再贯穿孔的内部滑动，滑动板移动推动方形块对承重板的外壁进行敲击，凸轮继续运动与驱动板不再接触后，复位弹簧复位会推动驱动板移动，并使方形块复位，如此反复使凸轮不断的进行运动，方形块会不断地击打承重板使震动器发出震动，震动器震动时通过环形架使滤网震动，进而带动顶部筛分的轴承进行震动，使轴承表面吸附的残留物震动掉落，达到对抛光后轴承表面吸附物进行清除的目的；
[0021]3.本技术通过安装有收纳箱和施压板在轴承出口去毛刺机构收纳时，可以对其所使用的的线路进行限位夹持避免线路散乱，收纳箱用于对机体所用的线路进行收纳限位，驱动电机的输出端转动带动螺纹丝杆转动，螺纹丝杆转动时会使滑环进行运动，滑环运动时会带动移动架运动，移动架运动时会使得施压板运动对放置在收纳箱内部的线路进行限位夹持，进而可以有效的避免收纳的线路散乱。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的气缸结构示意图；
[0024]图3为本技术的圆筒结构示意图；
[0025]图4为本技术的震动器结构示意图；
[0026]图5为本技术的移动架结构示意图。
[0027]图中：1、机体；2、支撑板；3、流道；4、支撑腿；5、顶板；6、伺服电机；7、磁力吸盘；8、控制面板；9、圆筒；10、底板；11、密封环；12、环形架；13、滤网；14、气缸；15、震动器；16、微型马达；17、凸轮；18、支撑架；19、贯穿孔；20、滑动板；21、方形块；22、驱动板；23、复位弹簧；24、承重板；25、收纳箱；26、驱动电机；27、螺纹丝杆；28、滑环；29、移动架；30、伸缩杆；31、施压板；32、卡板。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0029]首先，需要说明的是，在本文中所提到的顶部、底部、朝上、朝下等方位是相对于各个附图中的方向来定义的，它们是相对的概念，并且因此能够根据其所处于的不同位置和不同的实用状态而改变。所以，不应将这些或其他方位用于理解为限制性用语。
[0030]应注意，术语“包括”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承出口去毛刺机构，包括机体（1）和控制面板（8），其特征在于：所述机体（1）的正面设置有控制面板（8），所述机体（1）的顶部设置有顶板（5），所述顶板（5）的顶部固定安装有圆筒（9）；所述机体（1）的内壁对称安装有气缸（14），所述圆筒（9）的底部固定连接有底板（10），所述底板（10）的内壁镶嵌安装有两组密封环（11），且气缸（14）的输出端贯穿密封环（11）的内部，所述气缸（14）的输出端固定连接有环形架（12），所述环形架（12）的内壁设置有滤网（13）；所述环形架（12）的内壁设置有震动器（15）。2.根据权利要求1所述的一种轴承出口去毛刺机构，其特征在于：所述机体（1）的外壁固定连接有支撑板（2），支撑板（2）的顶端固定连接有流道（3），机体（1）的底部固定连接有支撑腿（4）。3.根据权利要求2所述的一种轴承出口去毛刺机构，其特征在于：所述机体（1）的内壁固定安装有伺服电机（6），且伺服电机（6）位于气缸（14）的一侧，伺服电机（6）的输出端固定连接有磁力吸盘（7），且控制面板（8）与伺服电机（6）电性连接。4.根据权利要求1所述的一种轴承出口去毛刺机构，其特征在于：所述震动器（15）包括微型马达（16）、支撑架（18）和承重板（24），微型马达（16）固定安装在震动器（15）的内壁，支撑架（18）固定安装在震动器（15）的内壁模切支撑架（18）...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾天宝，蔡中昌，丘家欣，
申请(专利权)人：漳州新灿智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：